反循环钻成孔技术交底

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技术交底书编号:第页共页工程名称京沪高铁土建六标四工区三作区工程里程DK1228+718-DK1233+447编制单位工程部接受单位工程项目反循环钻机成孔技术交底交底时间交底内容:为保证钻孔桩成孔质量满足京沪高速铁路技术、质量标准要求,现对钻孔桩成孔施工进行技术交底,交底如下:一、施工准备1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡、水中或淤泥中时,用枕木或型钢等搭设工作平台,平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。场地位于淤泥塘地区时,施工前先排水,探明淤泥层深度,淤泥层较浅可采用换填处理,淤泥层较深需在墩位处采取地基加固处理措施。2、按照基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪精确放出桩位。3、埋设钢护筒,护筒内径比桩径大20cm,护筒顶面高出施工地面20~30cm。护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。4、泥浆池的选择考虑尽量选在永久征地(即18米红线)范围以内,每个钻机平台须保证一个泥浆循环池,一个泥浆沉淀池。其大小分别控制在5~6m3、15~20m3。泥浆池(沉淀池)内侧敷设塑料膜(或彩条布),防止污染地下水,并在坑口外侧采用红白相间(20cm)脚手架钢管安设1.2m高围栏,围栏立柱间距不大于2m,横栏2道间距0.6m,内侧满挂密目网,便道一侧悬挂标准警示标志。5、泥浆制备,应选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:交底人接受人技术交底书编号:第2页共4页工程名称京沪高铁土建六标四工区三作区工程里程DK1228+718-DK1233+447编制单位工程部接受单位工程项目反循环钻机成孔技术交底交底时间反循环钻机入孔泥浆比重可为1.05~1.15;黏度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s;含砂率:不大于4%;胶体率:不小于95%;PH值:应大于6.5。二、钻孔1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。2、钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。3、开钻时宜将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。开钻后低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。4、钻进过程中经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。5、钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。6、开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的交底人接受人技术交底书编号:第3页共4页工程名称京沪高铁土建六标四工区三作区工程里程DK1228+718-DK1233+447编制单位工程部接受单位工程项目反循环钻机成孔技术交底交底时间准备工作。三、清孔1、钻孔至设计高程后,采用检孔器对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查,并应应符合下列要求:(1)、桩位允许偏差:群桩100mm;排桩50mm;(2)、孔径:不小于设计孔径;(3)、钻孔倾斜度:小于1%;2、检查合格后,应立即进行清孔,清孔达标后应抓紧时间安装钢筋笼。浇筑水下混凝土前应对孔内泥浆及沉渣厚度进行检查,合格后方可浇筑水下混凝土。清孔泥浆指标如下:(1)、泥浆比重不大于1.1,孔内排除的泥浆,手摸无2~3mm颗粒;(2)、含砂率小于2%;(3)、黏度17~20s。清孔后浇筑混凝土前孔底沉渣允许厚度:(1)柱桩不大于5cm;(2)摩擦桩不大于20cm。严禁采用加深孔深度的方法代替清孔。3、清孔方法采用换浆法清孔,清孔时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆,保持孔内水位或泥浆面标高。四、钻孔异常处理1、钻孔中发生坍塌后,应查明坍孔位置和原因,依据现场的泥浆指标、护筒埋深、护筒内外压力差、钻进速度、地质、水文情况进行分析处理。坍孔不严重时,可采用提高泥浆性能、适当提高护筒内泥浆标高、埋深护筒等措施后继续钻进;坍孔严重时,交底人接受人技术交底书编号:第4页共4页工程名称京沪高铁土建六标四工区三作区工程里程DK1228+718-DK1233+447编制单位工程部接受单位工程项目反循环钻机成孔技术交底交底时间回填至坍孔处以上1~2m,待回填物密实后重新钻孔。2、钻孔中发生弯孔和斜孔时,一般可将旋转钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔,直到钻孔正直。如发生严重弯孔、探头时,应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处,待填料沉实后再重新钻孔纠偏。3、发生卡钻、掉钻、埋钻时,不宜强提。应查明原因和钻头位置,采取有效措施,进行处理。在处理过程中,应继续泥浆循环,清除沉淀;保持护筒内泥浆面标高,待钻头松动后方可上提。在有安全措施防护条件下可采用潜水员处理。4、发生缩孔时,应调整泥浆指标反复扫孔,扩大孔径。5、发生糊钻时,应清除钻头泥包,调整泥浆指标和向孔内投入适当的砂。交底人接受人

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