啤酒生产过程优化和综合自动化若干关键技术研究

浙江大学信息科学与工程学院博士学位论文啤酒生产过程优化和综合自动化若干关键技术研究姓名：郑松申请学位级别：博士专业：控制科学与工程指导教师：周泽魁;张光新20080401啤酒生产过程优化和综合自动化若干关键技术研究作者：郑松学位授予单位：浙江大学信息科学与工程学院相似文献(10条)1.会议论文林晟.张光新OPC在啤酒自动化控制系统中的应用2004在啤酒发酵过程计算机控制系统中,OPC技术也获得了成功的应用,并使得系统性能获得了很大的提高.本文详细介绍了基于ATL模板库的OPCDA服务器的开发及其在啤酒生产过程自动化控制系统中的应用.2.期刊论文金如斌.吴丽萍啤酒生产过程中新鲜度的控制与管理-啤酒科技2007,(6)啤酒行业内有一个共识,在啤酒生产中,除了冷却麦汁接种酵母时需要对麦汁进行充氧供酵母繁殖发酵外,其他环节都要尽量避免氧的摄入.本文是我公司在啤酒酿造过程控制中,对啤酒新鲜度管理的一些方法,通过过程控制已使啤酒总含氧量低于100μg/L,提高了成品酒的保鲜期和可饮性.3.学位论文曹吉花基于PLC的啤酒生产过程控制研究与实现2009啤酒生产是我国的一个传统产业，随着国民经济的发展和人民生活的改善，我国啤酒工业也得到了空前的发展。近年来，我国的啤酒需求量日趋增大，随着市场竞争的加剧与消费群体的日益成熟，对啤酒的质量和风味的要求也越来越高。但是我国的啤酒生产工业目前还存在许多不尽如人意的地方。由于啤酒生产的工艺复杂，目前我国大多数啤酒生产企业技术装备落后，自动化程度低，产品质量不稳定。如何提高啤酒生产的综合自动化水平，增强我国啤酒产业的综合实力和国际竞争力是一个刻不容缓的研究课题。为此，本文通过对啤酒生产发酵过程的工艺及关键问题的分析，从硬件、软件两个方面对啤酒生产过程中啤酒发酵自动控制系统进行设计。整个系统采用分级结构。第一级为可编程逻辑控制器(PLC)，系统选用SIEMENSS7-200，直接与现场仪器、仪表连接，主要完成对现场数字、模拟信号进行采集和处理以及对执行元件进行实时控制的功能。第二级为工业控制计算机(IPC)，本系统选用研华工控机，主要完成控制软件的界面和控制过程数据的监视、管理和记录的功能。PLC主站与子站之间通过PROFIBUS-DP网络连接，PLC与工控机之间通过MPI网连接。PLC组态软件的设计采用SIEMENSPLC自带的编程工具STEP7开发，完成硬件组态和对发酵的过程控制。4.会议论文钟其顶.熊正河啤酒酿造质量数据处理模型研究与构建2006近年来,啤酒行业质量管理领域普遍存在数据丰富,信息缺乏现象.本文围绕啤酒酿造存在的共性问题,结合酿造工艺特点,对酿造过程控制质量数据特征进行剖析研究.综合统计过程控制和数据挖掘技术的特点,研究构建了一个酿造数据处理通用模型,并在啤酒生产进行了初步应用,取得满意的效果.5.期刊论文杨文生生产中酵母凝聚性下降的原因及解决办法-啤酒科技2002,(9)酵母凝聚是指酵母细胞从介质中由悬浮状态凝集成团并快速地沉降的现象.酵母凝聚的机理很复杂,它受到诸多因素如Ca++、Zn++、糖、pH、温度、表面电荷、培养条件等的影响.酵母凝聚时间、强度会影响发酵过程,进而影响啤酒的成份和风味.在啤酒生产过程中,有时会出现这样的情况,即:某段时期内,大多数发酵罐内的酵母凝聚性能突然下降,0℃贮酒期发酵液中的酵母数偏高,造成啤酒过滤困难.本文针对产生这一问题的原因进行分析,并结合生产实践提出了相应的解决办法.不妥之处,敬请指正.6.学位论文史斌啤酒糖化过程控制系统的设计2006近年来，我国的啤酒需求量日趋增大，随着市场竞争的加剧与消费群的日益成熟，对啤酒的质量和风味的要求也越来越高，但是目前国内啤酒糖化生产过程自动化程度较低，因此利用先进的自动控制技术对糖化生产进行过程自动控制是提高啤酒质量的重要手段。本文通过对啤酒生产糖化过程的工艺及关键问题的分析，从硬件、软件两个方面对啤酒生产过程中啤酒糖化自动控制系统进行设计。整个系统采用分级结构。第一级为可编程逻辑控制器（PLC），系统选用SIEMENSS7-300，直接与现场仪器、仪表连接，主要完成对现场数字、模拟信号进行采集和处理以及对执行元件进行实时控制的功能。第二级为工业控制计算机（IPC），本系统选用研华工控机，主要完成控制软件的界面和控制过程数据的监视、管理和记录的功能。PLC主站与子站之间通过PROFIBUS-DP网络连接，PLC与工控机之间通过MPI网连接。PLC组态软件的设计采用SIEMENSPLC自带的编程工具STEP7开发，完成硬件组态和对糖化生产的过程控制；上位机的监控软件采用WonderWare公司的Intouch7.0开发，具有友好的人机交互界面，灵活的工艺配方管理方法，可以直接控制生产过程。控制的基本算法采用改进的PID算法，较好的PID参数。系统在实际运行过程中取得了良好的效果。7.期刊论文蒋宏民.杨祎.JIANGHong-min.YANGYi基于计算机网络的智能化啤酒生产监控管理系统-湖北工业大学学报2007,22(5)通过结合国内啤酒生产企业的工艺流程,应用计算机系统分析、网络设计和人工智能技术,设计了啤酒生产测控管理系统的体系结构,给出了软测量防溢锅控制、配方模糊聚类方法应用系统2个关键环节的技术方案.该系统具有全过程控制、柔性扩展能力、单机组网(异种控制系统)等特点,具有广阔的应用前景.8.学位论文梁敏敏在线高速智能空瓶检测系统的研究与开发2008最近几年我国啤酒产量增长迅速，啤酒产销量已连续五年居世界第一位。灌装前对啤酒瓶质量及卫生的检查是啤酒生产过程中的一个必需环节。国外啤酒生产企业普遍采用机器视觉检测设备对灌装生产线上的啤酒瓶进行质量及卫生检测。国内啤酒装备制造企业还未推出成熟可靠的空瓶检测设备，因此国内企业每年要花费大量的资金购买国外的检测设备。而国外产品价格昂贵，国内只有少数大型啤酒生产企业购买了在线空瓶检测设备。本课题研究的目标就是开发具有自主知识产权的国产高速空瓶检测系统，以增强我国啤酒装备制造行业的技术实力、提高国内啤酒生产企业的效益和啤酒的质量。在线高速智能空瓶检测系统是集精密机械、机器视觉、高频检测、精确控制于一体的光机电算高速在线检测设备，各部分需互相协调，精密配合才能达到期望的检测效果。其主要涉及光学、图像处理、模式识别、信息融合、质量控制、自动控制等知识。本文针对在线高速智能空瓶检测系统的关键技术进行了如下几方面研究：(1)通过对啤酒灌装工艺的分析，本着性能稳定、结构简单、便于实现的原则，设计了在线高速智能空瓶检测系统的的总体结构，提出了系统各单元间集成的接口标准并对相关设备进行了选型。(2)研究了在线高速智能空瓶检测系统的系统集成、网络结构以及控制单元、图像处理单元与人机界面的通讯问题，介绍了系统加密以及辅助系统设计。(3)提出了对空瓶分组检测、对检测信息读写采用指针、间接寻址及交叉定位的方式。实现了对输送带上数量庞大的空瓶的高速检测及检测信息的高效访问，降低了系统对控制单元硬件的要求和软件开发的难度，提高了系统的执行效率。(4)提出了基于约束脉冲的干扰抑制、排除方法，增强了系统的鲁棒性。通过在系统中任意两个相邻检测单元之间建立的约束关系，实现了对空瓶意外离线或检测单元外部扰动等偶然因素造成干扰的实时检测，解决了由此造成的误检测、误剔除问题。(5)分析了在空瓶检测过程中进行检测质量控制的必要性和可行性，在系统中引入统计过程控制SPC(StatisticalProcessControl)，实时监控整个检测过程，确保检测的稳定性。(6)对在线高速智能空瓶检测系统中的多传感器信息融合技术进行了研究，分析了各个检测单元及整体的信息融合结构和融合规则。本文通过理论分析研究以及在试验平台上所做的大量试验，证明了本文所提出的集光机电算于一体的在线高速智能空瓶检测系统结构合理、性能稳定。目前研发的样机运行稳定、可靠，各项指标己达到或超过预期目标。9.期刊论文张宝珍.樊军庆.ZHANGBao-zhen.FANJun-qingPLC在设计啤酒次品回收机中的应用-酿酒科技2008,(4)针对当前啤酒次品回收的自动化程度低的现状,设计了全自动的啤酒次品回收机.该机电气控制部分包括主回路和控制回路,主回路由2台电机提供动力;控制回路由过程控制、液位显示与控制和清洗控制回路等构成.本设计采用可编程控制器(PLC)来实现该机过程控制,并运用顺序设计法设计出比较完善的电气控制梯形图.提高了自动化程度.该设计装置若投入生产.可以改变目前国内啤酒行业靠传统手工回收次品的现状,自动完成啤酒生产中的次品回收.10.期刊论文褚振平啤酒纯净酿造中央控制系统单元的自动化-酿酒2004,31(4)哈尔滨啤酒集团全资子公司一哈尔滨啤酒有限公司是一个年产达40万吨啤酒的专业生产企业.为了使我公司啤酒生产在控制系统方面赶超世界先进水平及满足纯生啤酒生产的要求,于2002年投资数千万元,用于糖化,发酵,包装及公共设施控制系统的改造.在改进产品质量同时,提高生产和维护的效率,采用全新的控制技术.哈尔滨啤酒有限公司决定建造一个新的发酵中央过程控制系统,使哈尔滨啤酒有限公司啤酒生产自动化程度上升到一个新的水平.现将具体做法介绍给同行,供参考.本文链接：：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：9d870028-21dc-40de-9afb-9e17015bd069下载时间：2010年10月22日