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目录一、编制说明（一）、编制依据（二）、施工中主要遵循的有关规范及标准二、工程概况三、施工准备计划四、劳动力计划五、主要机具设备计划六、主要材料计划七、施工进度计划八、施工组织机构及质量保证体系九、施工方案十、工艺流程及施工方法、技术措施（一）、给水工程（二）、排水工程（三）、采暖工程十一、保证质量技术措施十二、保证安全文明施工措施十三、保证工期施工措施十四、成品保护措施十五、多工种施工配合措施十六、雨季施工措施十七、降低成本措施十八、质量通病防治措施一、编制说明（一）、编制依据1、设计提供的施工图纸2、施工现场施工条件3、国家有关工程建设法规要求4、国家现行有关施工规范及标准5、建筑安装工程预算及定额资料（二）、施工中主要遵循的有关规范及标准6、建筑给水硬聚乙烯管道的设计与施工验收规程（CECS41-92）7、建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T29-98）8、建筑设计防火规范9、采暖通风与空气调节设计规范10、建筑安装工程施工图集11、建筑给排水设计规范GB50015-200312、国家建筑标准图集《96S304》、《92S202》、《99S203》、《99S341》、《02SS405-2》、《01SS105》、《02S404》、《CN201》、《98R418》、《03S402》、《SGTJ-5》、《02SS405-1~4》、《K402-1~2》、13、建筑给排水及采暖工程施工及验收规范（GBJ50242-2002）14、公司内控、受控文件（1）二、工程概况本工程为xx楼，为多层单元式住宅楼；建筑面积为xx平方米；砖混结构；六层楼，一层为商服，建筑高度为xx米。暖卫工程项目为，给排水工程、采暖工程。1、生活给水系统：水源由室外生活给水管网提供，形式采用下行上给式。给水系统管材采用建筑给水聚乙烯（PP-R）塑料给水管、件，现场热熔连接。给水系统阀门DN≤50mm采用铜芯球阀、DN50mm采用蝶阀。给水系统分户水表为卡式水表，水表接口管径均为DN15。2、生活排水系统：污水经户外检查井排入室外化粪池，进入市政管网。排水系统管材，采用柔性接口铸铁排水管及管件。3、采暖系统：本工程热源由小区锅炉房经室外采暖热力管网供应。系统形式：（1）、住宅部分：干管同程，主力管双管下分式，户内水平单管串联式散热器采暖，户内水平采暖管道于地面予留管槽内敷设。（2）、商服部分：干管同程，水平双管式散热器采暖。（3）、采暖管道采用纳米玻纤热水管，管径〈DN32，DN20为热熔管〉（4）采暖系统排气采用ZP-1型自动排气阀。散热器型号TZY2-5-5（8）型及TZY2-3-5（8）型，单片标准散热量分别为131W，82W。三、施工准备工作1、接到图纸后认真看图、审图，熟悉图纸，了解设计意图和相关细节，作好图纸会审的准备，确保施工前消灭图纸中存在的问题。（2）2、按图纸要求预算工程所需材料，严格按质量标准检验厂家予供货物3、组织好施工人员，并对其进行质量、技术及安全培训，技术人员向工人作好详细的技术交底工作，使其树立“百年大计，质量第一”的思想。4、配备好机具设备并进行安全检修，确保精度，以免施工时影响使用。5、根据施工现场的条件，合理调配人员；作好施工作业面工作；避免延误工期。6、组织工人认真学习工程有关技术资料、操作规程、施工规范等。7、为工人提供好休息及食宿场所。确定材料堆放场地及专项保管人员。（3）四、劳动力计划序号职务人员1水暖工长高文志2技术员董书健3质检员彭玉荣4电焊工2名5水暖工4名6力工10名7保管员1名五、主要机具设备计划序号设备名称单位数量1电焊机台22气焊枪套23氧气瓶、乙炔瓶套34电锤台25台钻台16塑料管热容器个27无齿锯台18台钳台29带丝把610试压泵台1（4）六、主要材料计划序号材料名称规格单位数量1焊接钢管DN125米1852焊接钢管DN100米3613焊接钢管DN80米4304焊接钢管DN70米2055焊接钢管DN50米5406焊接钢管DN40米3167焊接钢管DN32米5608焊接钢管DN25米35209焊接钢管DN20米170010焊接钢管DN15米3011PP-R塑料管DN15米170012PP-R塑料管DN20米6513PP-R塑料管DN25米7314PP-R塑料管DN32米17015PP-R塑料管DN40米17016PP-R塑料管DN50米5317PP-R塑料管DN63米3518PP-R塑料管DN80米6519PVC-U聚氯乙烯管DN150米3520PVC-U聚氯乙烯管DN100米65021PVC-U聚氯乙烯管DN75米39022PVC-U聚氯乙烯管DN50米34530型散热器TZY2-5-5片705031型散热器TZY2-3-5片4944（6）八、施工组织机构及质量保证体系项目经理：刘云广技术负责人：刘光福工长：张醒技术员质检员材料员水暖班安全员杨雷周春林于杰高杰王宾田九、施工方案：（一）、工期安排：自2009年12月15日起至2010年10月30日止。1、土建进入施工现场时，水暖也跟进，进行施工前的准备工作。2、土建地下基础施工的同时，水暖也穿插着将地沟内的给水、消防及暖气等管道套管及支架安装完毕。3、土建地上主体施工时，水暖配合土建专业将予留孔洞及予埋件预留好。4、土建二层拆模，水暖即可进入底层进行管道和设备的安装。（二）施工过程中的质量保证：1、在施工过程中，对特殊工程（如隐蔽部分）技术人员应坚持旁站监督，指导、发现问题及时处理，确保设计要求，技术质量交底等技术文件要落到实处。2、坚持班组“三检制度”上道工序不合格不准进入下道工序，特别是（8）关键工序（如水压试验），应严格执行质量检查验收制度。工作做好预检，隐蔽检查记录，预检合格后报请甲方，监理和质量监督站核验。3、进入现场的材料应分门别类堆放，特别是管材应防止变形，底部应垫木方找平，堆成塔型。4、施工人员应与土建专业密切配合，特别是预埋件及预留洞等予留工作一定要作好。5、非镀锌钢管，安装时刷好防锈漆，要求不漏刷，不流淌，均匀备用。十、工艺流程、施工方法及技术措施给水系统：（一）、工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道保温（二）、施工方法及技术措施1）、施工条件：1、管道铺设前必须早好管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞和安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标，标高正确。2、管道应在地沟未盖或吊未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。3、装托、吊干管安装必须在安装层的机构顶板完成后进行。沿管线安装位置（9）的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线。5、管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）2）、施工准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体的措施作好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3）、预制加工：1、管材采用PP-R管，热熔熔接。按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图。2、根据施工图的管道尺寸，进行断管，断口要平齐，断面应除毛刺，管材与管件连接断面必须清洁，干燥无油。3、使用专用剪刀垂直切割管材、切口应平滑，无毛刺。用管剪剪取所需主管材长度，在熔热端用笔在管道标出所需的承插长度。4、清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子，灰尘等损坏接头的质量。5、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配熔接器。连电源等待加热头达到最佳温度（260+10℃）。6、用记号笔在管材上标记熔接深度。同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热（见下表）（10）热熔连接工艺参数管材外径（毫米）熔接深度（毫米）加热时间（秒）连接时间（秒）冷却时间（分）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646324.024867526.03088902408811032.550108注；若环境温度低于5℃，加热时间延长50%7、加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内（见附表）做少量调整，但扭转角度不得超过5º。8、接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间（见附表）冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。9、熔接弯头和三通时，按设计要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置。4）、干管安装：1、首先，根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞和预埋套管，管道要直，不得有轴向扭曲或波浪型，各预留口位置准确。（11）2、PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且PP-R管宜在金属管道内侧。3、内埋地管敷设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。4、设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。5、管安装完毕后必须做压力试验，达到试压要求后，进行回填，管道回填土不得夹硬质物直接与管道接触，应先用沙土或颗粒径不大于12mm的土壤填到管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填至原土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于500mm，夯实时勿碰损管道。6、道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。7、道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于10mm。5）、立管安装：1、每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。2、对好调直时的印记、校核预留甩口高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时管堵。3、立管截止阀门安装时，朝向应便于操作和修理。4、立管管道穿越楼板时，应设置钢套管，管套搞出地面20mm，下面与天棚一平，套管要灌好，并有防水措施，环缝均匀，中间要填石棉绳。穿越前端应设固定支架，目的时防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动。（12）6）、支管明安装：1、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。2、将预制好的支管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。7）、管道试压：1、铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验，管道系统安装后进行综合水压试验。2、试压试验时，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。3、对于PP-R管道系统，水压试验一般要求在管道连接安装24h后进行。4、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。5、水压试验时，将管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出，充满水后，进行水密性检查。6、水压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，升至规定压力后，停止加压，进行检查，如各接口及阀门连接处无渗漏，稳压1h压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.5倍状态下稳压2h，当压力降不超过0.03Mpa时，。可通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，进行隐蔽工作。7、注意：直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或（13）封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。8）、管道清洗：1、给水系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗应用自来水进行，并保证充足的流量；冲洗水流速宜大于2m/s。2、冲洗时，应不留死角，每个配水点水龙头应全部打开，系统最低点设置放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。3、当水质达到洁净后，可通知有关部门，并办理验收手续。9）、管道保温：给水管道明装、暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保、管道防结露保温，起保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收范标准。排水管道安装：（一）、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装（二）、施工方法及技术