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11.编制依据1.1北京凯瑞房地产开发有限公司提供的外国艺术博物馆筹备处工程施工图纸及有关标准图、工程地质报告。1.2业主提供现场测量控制点。1.3业主要求的竣工日期。1.4国家现行施工质量、文明施工等有关法、规定文件。1.5北京市有关的工程质量、文明施工等有关法规、规定文件。1.6中关村建设工程总承包第二分公司内部有关质量体系程序文件。2.工程简介2.1地理位置及地质条件本工程地处北京市通州区，根据中非地质工程勘察研究院2003年3月提供的工程地质勘察报告，自上而下划分为13层，第1~5层为新近沉积层，6~13层为一般第四纪沉积层。2.2工程概况本工程为外国艺术博物馆筹备处工程，分为A、B两栋楼，工程类别为二类，耐久年限50年，抗震设防八度，防火等级为二级。2.2.1总建筑面积：6300M2，其中阳台按1/2面积计算。2.2.2建筑层数及层高：本工程A楼分为2个建筑单元，B楼分为7个建筑单元。一层有错层，顶部有通气窗层，共5个结构层，±0.00标高相当于绝对标高24.6，地上最高13.6M。2.2.3结构形式：本工程主体为框架结构，基础形式为钢筋砼柱下条形基础，为提高地基承载力，增加基础底排水固结效果，基础底碾压700厚碎石，宽出基础外边1000。基础采用C25砼，框架柱、墙、梁、板采用C30砼。2.2.4二次结构：地下部分：±0.00外墙和D轴1.2M以下墙均为360厚烧结粘土多空砖DM系列，砖标号MU10，混合砂浆标号M10。地上部分：填充墙为250厚陶粒空心砖墙，内隔墙为陶粒空心砖墙，A楼1、8、15及B楼15轴之砖墙360厚，MU10，混合砂浆M10。2.2.5室内外装饰内外装修：做法待定。2楼地面：楼地面预留50面层，只做至素水泥浆层。2.2.6防水做法：地下墙身：A楼C/1轴、B楼D轴之底下墙外侧采用两层SBS改性沥青防水卷材与改性沥青防水涂料组合20厚1：3水泥砂浆保护层，外贴50厚聚苯板保护墙。楼层防水：卫生间聚氨脂防水涂层2厚。屋面防水：选用SBS改性沥青防水卷材与涂料组合。2.2.7门窗工程：外门、窗为铝合金单框双玻，颜色待定。房间内为木门。3、施工部署3.1现场人员的组织配备3.1.1项目经理部的人员组成情况为了确保外国艺术博物馆筹备处工程的顺利进行，我公司成立了外国艺术博物馆筹备处工程项目经理部，由高级工程师武玉明先生担任项目经理。武玉明先生具有领导指挥多个十万平米以上大型建筑工程的经验。项目经理部共配备高级工程师2人，工程师15人，经济师1人，预算师6人，会计师1人。项目经理部阵容整齐、经验丰富，完全有能力承担起外国艺术博物馆筹备处工程的领导组织工作。项目经理部管理人员组成见下表。项目经理生产副经理总工程师经营副经理工程部物资部安检部技术部质检部合同部预算部办公室财务部土建专业分包设备安装专业分包精装修专业分包33.1.2现场劳动力人员的配备（1）土建专业分包：由江苏建工劳务有限公司。（2）安装专业分包：待定。（3）装修专业分包：待定。3.2工程的施工组织工作3.2.1施工段的划分本工程分为A、B两栋楼，A楼东西长39.6M，南北宽19M，B楼东西长69.3M，南北宽19.5M，两楼相距4M，根据现场实际情况，分为四个施工段，A楼、B楼均分为两个施工段，A楼配备一台QT25塔吊，B楼配备一台QTZ40塔吊，两个施工区域进行平行流水作业。3.2.2结构施工的阶段控制工期结构施工各阶段完成的控制工期时间：基础部分结构封顶二次结构、填充墙2003-7-152003-8-202003-9-203.3施工现场平面设计3.3.1施工现场现状施工现场位于北京市通州区潞源阁招待所东侧，现场有围墙圈好，场地尚可，总长141.6M，总宽69.1M，现场南侧有一条废暖气沟，东侧有一土坑，场地需加以平整。上水：现场西侧提供Ф50的上水管。雨、污水：施工现场东南侧有一蓄水坑。电力：现场南侧围墙外设有一台箱式变压器及一个配电箱。道路：现场北侧有一大门，门外有公路接通京哈高速公路。3.3.2施工现场平面规划施工用水及消防用水：从西南侧水源沿建筑物南侧经东侧延至北侧，分设8个出水口，供现场内施工用水。现场的消防用水从水源单独接一根上水管，在建筑物的南北各设2个消防栓，供施工现场消防用。雨污水排放：沿建筑物一周、在脚手架外设排水沟，与临设前的排水沟相连，排向围墙外东南侧一污水坑，内置潜污泵。现场雨污水由周边排水沟排放到污水坑，再由潜污泵压力排放到市政污水坑内。电力：由围墙外变压器接入现场，设总配电箱一台，现场周边埋4设电缆，设二级配电箱两台分别供施工及生活用电。其它塔吊、搅拌站、钢筋加工区、木工加工区分别设置相应的三级电箱。道路：由北大门进入施工现场，沿建筑物一周设3.5M宽消防通道，搅拌站及各工种作业区均设于现场北侧，材料入场比较方便。现场的具体布置详见施工现场平面布置图。4主要分部分项工程施工方案4.1结构工程4.1.1工程测量工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员对场区内水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可，所使用的仪器为：J2激光经纬仪──用于角度测量；电子扫平仪──测距、标高及土方开挖和平面砼标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工正常运行。(1)、施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线座标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。A、控制点引测根据当地城市导线点在场区内引测4个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢钉标记，作为工程定位放线依据。B、控制网布设依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置，测设各主轴线方向控制基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。在建筑物外围车辆碾压不到和人为不易碰撞的地方埋设控制桩，控制桩由C20混凝土内刻有十字线钢板制成，标高以钢板上焊接φ16小球顶标高控制，并加以围护。C、内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用激光经纬仪竖向测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置布设时，要注意尽量避开砼柱。(2)、工程测量要求A、根据建筑工程施工验收规范中的要求，测量竖向偏差在本层内不得超过±3mm，总高度竖向偏差不得超过±10mm。现结合本公司有关规定确定本工程竖向偏差必须分别控制在±2mm和±5mm以5内。B、所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器定专人使用，严格保护与保养。C、主轴线投放弹测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。D、测量精度要求：主控轴线允许误差≯L/10000，一般轴线≯L/5000。对每次测量结果及时做好记录并妥善保护，便于检查。4.1.2土方开挖：土方平衡：经测现场自然地面标高有两个区段，东半部分自然地面绝对标高为22.95，西半部分自然地面标高为23.62，因受施工场地限制土方均应运出施工现场，但东半部分自然地面底于室外设计标高，故在开挖东半部分时将挖出的土填至设计室外标高后（需考虑场地、道路、绿化做法）余土再运出施工场地。开挖方案选择：根据基础图本工程基础开挖为满堂开挖，采用正铲挖掘机配合自卸汽车将土方运出施工现场堆放到业主指定地点。机械挖土时配合人工清槽，槽底保留100mm，待钎探和验槽后采用人工清至槽底标高。开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土、运土机械设备碰撞。基坑四周应设排水沟，场地应有一定的坡度，以防浸泡基坑和场地。基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，以免基底土遭受扰动，降低承载力。碎石垫层：为提高地基承载力，增加基础底排水固结效果，基础底碾压700厚碎石，宽出基础1000。碎石垫层应待基槽验收通过后方可进行，分两层进行，采用压路机碾压密实，平整。4.1.3钢筋工程（1）钢筋加工场地布置本工程钢筋均为现场加工，加工区设在现场北侧。（后附现场布置图）（2）进场钢筋的检验6施工所用钢筋必须符合国家规范钢筋GB1499-91标准，应具有质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括核对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做为性能试验，合格后方能使用。（3）钢筋加工要求钢筋加工的形式，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆钉和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定钢筋加工的允许偏差应符合：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm，弯起钢筋的弯折部位允许偏差±20mm。（4）钢筋绑扎与安装钢筋接头连接根据工程结构设计总说明要求直径d≥18，应采用套筒直螺纹接头。纵向受力钢筋的搭接长度：L1=ζLa在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm，纵向受压钢筋采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于200mm。纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100ζ1.21.41.6钢筋的锚固长度La见下表：砼等级Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋d≤25mmd25mmC2527d34d39dC3024d30d35d纵向受力钢筋的保护层厚度：构件类别砼等级楼板梁柱墙基础C25-C351525301540注：①受力钢筋的砼保护层厚度还不应小于受力钢筋的直径。②梁柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15。7③墙板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10。④露天砼构件及屋顶女儿墙保护层厚度比表中加5。钢筋绑扎工艺要点a.墙、柱墙的钢筋180度弯钩时，弯钩应朝向内，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间设置撑铁，两层与网片点焊牢固，间距60，交错布置。柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其改为一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁之前先行绑扎准确。b.梁、板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，梁板钢筋如有弯钩时，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁结点处钢筋穿插十分稠密，注意将顶面主筋间的净间距要留30mm，以利灌筑砼。（5）钢筋工程质量控制钢筋施工必须符合结构设计总说明及有关施工规范要求。钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，如需代换时，必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合施工规范规定。钢筋绑扎好后应加以保护，避免再上人踩踏，以免钢筋移位，检查验收合格后进行下道工序。由现场技术人员按图纸要求和有关规范的规定进行钢筋放样，施工时做到配盘与配料相结合。绑扎成型墙竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度应符合设计要求，两排钢筋之间应设拉接筋，其纵横间距应符合设计要求；墙水平筋在转角，十字节点等部位的锚固长度应符合设计要求。墙、柱、梁节点处钢筋较为密集，交错分布，在绑扎之前认真进行放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。底板楼板上、下钢筋之间用马凳定位，Φ16@1500交错排列，其支脚应落在下铁上。钢筋保护层采用国标塑料保护层垫块，厚度同设计要求的保护层8厚度，梅花形布置安放。4.1.4模板工程（1）模板的选用框架柱采用12厚多层板和50×100木方制成定型大模，柱箍采用Φ48钢管或槽钢制成定型柱箍，支撑采用Φ48钢管支撑于楼板上预埋的钢筋地锚上。梁模板采用12厚多层板或竹胶板制成定型模板，50×100木方作背楞，支撑采用Φ48脚手钢管，对梁高大于600的梁应采用Φ12穿梁螺杆加固。板模及楼梯模板采用12厚多层板或竹胶板制成定型模板，50×100木方作背楞，支撑采用Φ48脚手钢管或工具式钢支撑搭设满堂支撑，间距双向控制在100mm，在层高范围内双向设两道水平钢筋，并适当布置垂直剪力撑。（2）模板的支设柱模板的支设a.工艺流程定位放线——柱模根绑找平——台柱模板——安装柱箍——安装钢筋支撑——校正柱模——加固——办预检b.工艺要求柱模板控制线由测量员根据施工图引测采用300mm控制线，然后