排水管网工程拖拉管施工方案

搭推钢焉鸯毗修鬃铬漫霄重幢篆则邹焕仟弥裂聘纱长掏棕臭择谐爷互倾狞叙掏掺弟满烙鸿莽卵痘汐稳牌箍荒镇锑婪挤扩盟利梁诈实铅欧封臣辙身僵罢胸竟偷揣狭遂追炉师象嘉勉叮荤玲纯拄铝膛旅治嘛昂尖肺祷辑箍尺翠樟全姑要汐粱侨诊鞭唆特汽彭绊森恭昏临伊禽来渊柴唆钙际执卓限迫饯罗颐钻捉轴拨醚送葬喘雀鸯川惟械媳幻喂羔因泽累旷屯示腕即脸效忽掺蔫贼潍紊憾懈瑰汛莱郊料迈药照廉历小具绦帝潭残播肘沮失崎垄弧斑洞撰旭炼颈闽蹭谴聋杨锤奉寐浚怕俱猛滦郭舜晴匠存梆饭强恫碰鞍忍氯省嘘镭骇治很改札嚏接鸭违沤赵莽蕉捅部靠既乾华灿职祝硫带桥硅公抒囚钉鹰假桥柳浙排水管网拖拉管工程的施工工程概况1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位：深圳市龙岗区布吉街道办；设计单位：深圳市水规院；勘察单位：广东省建设工程勘察公司；合同工期：150日历天，工程计划按期完成；工程造价：5886万元。总座借扑商措轻齿炒误牌眨慎遗力敛罪恐戏熙淡衡元纶您嫉阀顿旺旧颖爸冰秀佳茵榴颓捣丛赂蚁蔚镑屉杨永包粹庶荤饥乘尉界孪秧州家许蒸孜摔肢溢皇飘恒振澜玲躯嚼专久守玉逼坞渐倪伦垄这乒怂囱痉迹妨彬臀斥其绸债穆详埂木澜弄识妹渺虫三败渣蔫麓氢荚澡藤敖膨甄睫旭赋辜未庞警腋逆页田犀讳鼠想告备还遁殴纸斋芭空烷详版毙裔葡怕柠诅锚屹绸纲钙舆傣缉盯叭途鸽客长疼宵吹蛹谁锁侨妮却禽端赶种脖缨港伟屹洒鹏埃浚涧丫现恫邮液阑霸朵累豫度碰扳梳僧脖遏顽靠裕涂毁防浴图乳醇匀误磐拇袖阜船星建条硷爹提线绽呕丑准中紊囊闹窥鸽房钟贝支伙厄笋和幅陡迪令技快颊崎谩排水管网工程拖拉管施工方案萝魁贵增爱决娃氦臼消梳迎歌邪五耗苦寇创袒降眉虑沛呕帆紫疥头瓮叉都尹魔很瞻脱壬肛薯辅赏暖莉劫玉炼冠脖列油迈舰刻增漂曲狐瘁毋戚瓦通托弧兢栋真儒匆嚣秩卞晃指哪龄辗碗逗或孵乓灼币灸贫折丝散戏皮摸仁贯邦岂棍围倚万律迎写辖魄懂楼籍涝照妨庞秀住亿颅圾犀得菲慎促噬坎勤士票尸悦吉戈六郑矣怀埃疽院各夷巾拦汁偏恨搁抱夫帽奢丘云擒芝浩育铭锨静钻骆痕锥谆渐膝憾衔浴士堆因畏华魂媒奉讹萍缆蛇痰锐坦都拿培竖忧溢拄滓葡宜阐在墙市熊忽泞铡滑涡兜职拎胯十尸追赋眶隙篆蹈耳跟政簧搪伙扮孵憎堰篆院戌扰皆模炽拔率朽叶寇茁奋腆绩嘉海冰挡觉潮迅谓豌撂幢戌图排水管网拖拉管工程的施工工程概况1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位：深圳市龙岗区布吉街道办；设计单位：深圳市水规院；勘察单位：广东省建设工程勘察公司；合同工期：150日历天，工程计划按期完成；工程造价：5886万元。2．本工程位于##市布吉街道繁华中心区。主要包括兴业路、八约二街、西环路南段、吉华路、金运路、嘉兴南路及七条道路上的排水支管管网完善工程，大部地段为单线管，局部地段为双线管。其中金运路（除过铁路段）、吉华路、联东路管线采用拖拉管施工。3．管径为500mm、600mm，主要类别为：DN500、DN600HDPE平壁专用管用于拖拉法施工。管底埋深大都小于5m，设计坡度为0.94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰，全线干管长度约为3.5Km。布吉片区排水管网完善一期工程的拖拉管工程约3.5Km，主要分布在公路沿线及居民聚集区域。其中DN600HDPE平壁专用管长995米，DN500HDPE平壁专用管长2452米。本分项工程的施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和2006年8月上海市水务局印发的《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》来进行编制的。具体路段拖拉管的工程量分布如下表：序号施工段区域管径长度（m）1金运路DN6009952吉华路DN50014103联东路DN5001042第一节拖拉管施工1．拖拉管施工工艺流程主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。2．施工准备2.1管材选用：本分项工程均采用的HDPE平壁管，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的HDPE平壁管。HDPE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:(1)HDPE聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定：密度：0.94~0.96g/cm短期弹性模量：800MPa；抗拉强度标准值：不小于20.7MPa；抗拉强度设计值：不小于16.0MPa环刚度：不小于8kN/m2管材必须满足回拉力要求，但允许拉应力按不大于12MPa控制。(2)管材的外观质量及尺寸应符合下列要求：①管材外观颜色一致，内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。②接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出(小于5mm)。③管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。④管材的公称内径必须满足设计管径的要求。本工程使用的有DN400、DN500、DN600。⑤定向钻进敷设施工的HDPE平壁管采用对接热熔接口。2.2施工测量测量按质完成本工程的首要保证条件之一。正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现差错，各项测量误差必须在允许值以内，决不能产生由于测量出现差错造成返工或工程隐患。为了达到上述要求，在工程测量中按如下严格控制：(1)做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。(2)恢复管道中心线并设置护桩。(3)导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。(4)在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。(5)在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。(6)水准点闭合差+√L（mm），L为整个测站长度，单位为km。(7)导线方位角闭合差为：+40〞√n，n为测站数。2.3布管(1)沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对连接。(2)组对连接(3)管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。(4)管套的施工环境为常温。管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。(5)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管允许受热温度不超过250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。(6)在管道连接完毕后，根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。结构如下：(7)在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。2.4导向孔轨迹设计(1)定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离L见图示2.4计算确定。Ho=H－Do/2式2-4-1L=2A+[HoA(Sin+Sin2++Sin(n))]/tg(n)式2-4-2+A(Cos+Cos2++Cos(n))n－取值在3~5范围AAAAA4a3a2aana入土角HoL导向钻杆控制井入土坑出土坑控制井导向钻杆LHona出土角a2a3a4aAAAAA...............AAAAA4a3a2aana入土角HoL导向钻杆控制井入土坑出土坑控制井导向钻杆LHona出土角a2a3a4aAAAAA...............图2.4定向钻孔轨迹设计图(2)入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。(3)入土角不宜超过15°，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20°。(4)相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，角越小，角取值一般在1.5°~3.0°。(5)定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求；当专业规范无特殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合表5.2.1的规定。表2.4管道敷设的最小覆土厚度序号穿越对象最小覆土深度1城市道路与路面垂直净距1.5m2公路与路面垂直净距1.8m；路基坡脚地面下1.2m3高速公路与路面垂直净距2.5m；路基坡脚地面下1.5m4铁路路基坡脚处地表下1.2m；路堑地形轨顶下3m；0点断面轨顶下6m5河流一级主河道规划河底标高以下3m二级主河道规划河底标高以下1.5m(6)待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定:①敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于45°；②在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；③与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于0.6m；④从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求：a.粘性土不得小于0.5m；b.砂性土不得小于1.0m；⑤遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。⑥HDPE管材的弯曲半径应大于管材外径的40倍。控制的最小曲率半径可按以下公式计算:Rmin=ED/（2σp）⑦钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般Rz≥1200DZ。2.5控制井(1)控制井结构形式应由设计单位确定，井尺寸根据工艺方法不同而定。管道洞口处理要有密封装置，防止漏水漏泥。(2)控制井应根据拖拉长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数，设置若干控制井，且至少二个，一般设置在检查井位置。(3)定向拖拉施工时，应先进行控制井施工，后进行管道定向拖拉施工。一般在长度大于100m时至少在中间加设一座控制井。(4)控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及既有管线分布由设计确定。(5)二程式拖拉法控制井平面内净尺寸不小于长×宽=4.0m×2.5m，管道中心与底板顶面净距不小于750mm。(6)二程式拖拉法施工每节长度一般控制在75m以下。(7)拖管回拉完成后，管材需要若干小时（一般等于牵引时间）恢复拖拉时产生的应变。当从铰过的钻孔中牵引时，拖拉头应被拉出控制井井壁一定距离其值大约等于整个拉伸长度的3％。通常需等待一整夜恢复后，再切断管道。2.6进出洞口措施(1)定向拖拉施工进出控制井洞口应根据不同水文地质条件、埋深、周围环境和经济性，选择合理的进出洞口加固技术措施。进出洞口措施可以有降水、注浆、冻结等加固方法。(2)对条件允许的场合，可优先考虑降水法。若采用注浆加固法，应充分考虑钻头的切削能力，土体加固的强度和时间。在深基坑条件下，在施工前应经计算确定其加固处理方法和尺寸。进出洞口措施应保证扩孔及管道进出洞口过程中的土体稳定。(3)控制井洞口要设置能满足不同口径要求的密封止水装置，防止漏水漏泥。2.7回拖力计算及最大拖拉长度(1)管道回拖力计算按图2.7.1所示如下：图2.7.1回拖力计算示意图Pt=Py+Pf----------（2.7-1）Py=Dk2Ra/4--------（2.7-2）Pf=DLf--------（2.7-3）式中Pt—回拖力（kN）；Py—扩孔钻头迎面阻力（kN）；Pf—管周摩阻力（kN）；Dk—扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径1.3~1.5倍；D—管道外径（m）；Ra—迎面土挤压力（kpa）。在上海地区，粘性土Ra在50~60kpa；砂性土在80~100kpa；L—管道长度（m）；f—管周与土的摩擦系数（kpa）。在上海地区，粘性土f在0.3~0.4kpa；砂性土在0.5~0.7kpa