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1技术交底记录表工程名称新建哈尔滨至佳木斯铁路哈尔滨铁路局新建调度所工程（通风空调部分）分部（分项）工程通风与空调交底项目风管系统图纸名称通风空调工程一、工期及主要工作量：①工期：2017.10.26—2018.05.30②工作量：风管系统二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：1、机械设备：主要工器具有：风管辘骨机、全自动折边机、精密剪边机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。2、材料准备：（1）镀锌钢板、保温材料、阀门及相关材料已进场。（2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。（3）安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。（4）安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布。（5）保温材料、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。3、作业条件：（1）一般送、排风机系统、防排烟系统、气消排风系统和空调风系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。（2）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，风口的预留洞比实际截面尺寸大100mm。（3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。三、交底范围：见附页四、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护：见附页规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016交底人：接底人:2技术交底记录（附页）3一、交底范围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）风管部件安装必须符合下列规定：1）风管部件及操作机构安装应便于操作；2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插入；水平安装时，阀板应向上开启。3）止回风阀、定风量阀的安装方向应正确。4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应严密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。合格后，应进行风管系统的严密性检验，漏风应符合设计要求和规范要求。2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，且不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。5）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面外应设有防雨装置，且不得渗漏；6）外保温风管穿越封闭的墙体时，应加设套管。（2）金属无法兰连接风管的安装应符合下列规定：1）风管的连接处应完整平整；2）置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施。（3）风管的连接应平直。明装风管水平安装时，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置应正确、不应有侵占其他管线安装位置的现象。（4）风管支、吊架的安装应符合下列规定：1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于400mm时，支、吊架间距不应该大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m，垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。2）支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。3)边长（直径）大于12500mm的弯头、三通等部位应设置单独支、吊架。技术交底记录（附页）44）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点。（5）风阀的安装应符合下列规定：1）风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后，手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应严密。2）直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀，应设置独立支、吊架。3）排烟阀（排烟口）及手控装置的位置应符合设计要求。（6）消声器及静压箱的安装应符合下列规定：消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架，固定应牢固。（7）风口的安装应符合下列要求：1)封口表面应平整、不变形，调节应灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。2)风口水平安装，水平度的允许偏差应为3/1000。三、工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊点风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→手工倒角风管排列→法兰连接（抱箍式插条）四、操作工艺1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。2、制作、吊架（1）风管支、吊架的制作应注意的问题：1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。2)钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割，支架的焊缝必须饱满。3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。（2）吊点的设置：用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。如图所示3、风管排列安装1、法兰连接：1)为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。本工程采用硅铂钛金布。2）硅铂钛金布使用方法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。②法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。5如图2所示。3）法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。①正确选用垫料，避免用错垫料。②法兰表面应干净无异物。③法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。⑤连接法兰的螺母应在同一侧。4、风管无法兰连接方式风管长边小于等于630mm可做成无法兰插条连接接口；风管长边大于630mm而又小于等于1000mm，可做成立咬口连接风管；风管长边尺寸1000mm，不宜做插条和立咬口无法兰连接风管。6技术交底记录（附页）5、风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。风管安装应注意的问题：①风管采用无法兰连时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。②安装在支架上的圆形风管应设托座。③风管穿出屋面外应设置防雨罩。④钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向风管与风道结合面必须进行密封处理。⑤保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。⑥送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。6、风管的严密性检验风管安装完毕后，应根据设计和《通风与空调工程施工验收规范》GB50243—2016规范的要求进行风管及严密性的测试。风管强度应满足微压和低压风管在1.5倍的工作压力，中压风管在1.2倍的工作压力且不低于750Pa，高压风管在1.2倍的工作压力下，保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤为合格。检查样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15㎡。五、成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。4、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。7技术交底接底人员签名单（通风空调安装）序号序号12022132242352462572782792810291130123113321433153416351736183719388