排水工程作业指导书

1黄金大道（S207南延线）道路工程市政管网作业指导书编制：复核：审核：二〇一五年三月2市政管网工程作业指导书1、适用范围本作业指导书适合黄金大道S207南延线干杉段排水工程（K0+869.654～K6+525）。2、作业准备2.1技术准备①认真审核图纸及设计说明，理解设计意图，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。②对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。③对地下管线平面位置和高程进行核对，并办理相关手续。④已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。⑤已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。2.2机具准备①沟槽开挖设备：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、吊车等。②测量工具：水准仪、全站仪2.3材料准备①管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。混凝土管管体不得有裂纹、漏筋、大面积修补现象存在；PP-HM管不得有瘪陷、凹凸不平等缺陷存在，其配套热收缩带尺寸须符合规范要求。②按照设计要求准备充足的中粗砂，并经检查合格。③管道检验批次由相同原材、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管子组成一个受检批。不同管径批量数见下表；在3个月内生产总数不足下表规定时，也应作为一个检验批，Ⅱ级钢筋砼管为C30。出厂检测需由项目部实验室报监理工程师送具有检测资质单位检测，检测合格后方能使用。出厂检验批次产品品种公称内径D0（mm）批量/根备注钢筋砼管200～500≤25003600～1400≤20001500～2200≤15002400～3500≤10003、排水管道施工及工艺本工程污水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→检查井→闭水实验→回填。本工程雨水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→护管混凝土→检查井→回填。3.1测量放样施工前应根据设计要求，实地定出管道中心线和转折点以及高程控制，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。控制桩及引桩交付后由作业队保护控制，如有损坏导致不能正常施工，后果由作业队自行承担。3.2沟槽降排水施工措施在坡顶1m外设置0.3×0.3m矩形排水沟，防止地表水冲刷坡面和沟槽外排水再回流渗入槽内。沟槽开挖完成后，及时设置槽内排水沟和集水井，排水沟按宽0.2×深0.2m设置，集水井根据沟槽底坡度按间距30m或60m/个设置，视现场具体情况而定，集水坑与沟槽边沟内侧的距离应大于1/4沟槽的宽度采用水泵集中抽排，防止坑底积水，集水井回填采用片石或砂砾回填，不得用土回填。雨季施工尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内，在沟槽底一侧设置排水明沟，在每节两端处设置集水坑，并配备足够数量的污水泵和潜水泵等设备进行抽水，由于南方天气多变，时有暴雨，备足排水设备，做好预警工作，确保沟槽安全。3.3沟槽开挖3.3.1沟槽开挖尺寸及坡率⑴沟槽开挖以履带式挖掘机为主，人工为辅的方法。雨污水管基坑深度小于4米，开挖放坡系数为1：0.75，雨污水管基坑深度大于4米，开挖放坡系数为1：1，开挖沟槽开挖深度大于5m时，每4m留置1m宽台阶，⑵沟槽工作面宽度：PP-HM管两侧工作面宽度为300mm，沟槽宽度（300+D0+300）D0为管道外径，钢筋砼管道基础采取满浇砼施工，沟槽底宽度为（a+D0+a）D0为管道外径，a取值见下表所示：4钢筋砼管道基础尺寸（mm）管内径D管壁厚（t）180°基础尺寸120°基础尺寸aBC1C2aBC1C212001202401920240720180180018036015001503002400300900225225022545020002004003200400120030030003006002400230460378046013403453550345715沟槽开挖断面示意图52a+D1141:0.751:0.672a+D4h10.75h32a+D310.75h1:0.751:0.750.6730.030.00.672a+D钢筋混凝土基础砼示意图II、Ⅲ级管管径D管壁厚t管基尺寸基础混凝土量（m3/m)aBC1C2120024019202407201.029135027021602708101.302150015030024003009001.608165016533026403309901.9451800360288036010802.3152000200400320040012002.8582200220440352044013203.4582400130460378046014303.932180°基础断面图C25混凝土C2C1atatDB说明:1.本图适用于开槽法施工的混凝土排水管道，设计计算基础支承角2α=120°。2.按本图适用的混凝土排水管道规格应符合GB/T11836-1999标准。3.C1.C2分开浇筑时，C1部分表面要求做成毛面并冲洗干净。4.本图可采用刚性接口的平口.企口管材。5.管道应敷设在承载能力达到管道地基支承强度要求的原状土地地基或经处理后回填密室的地基上。6.遇有地下水时，应采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，II、Ⅲ级管管径D管壁厚t管基尺寸基础混凝土量（m3/m)aBC1C2120018018001803600.654135020320262034050.827150015022522502254501.021165016524824762484951.237180027027002705401.471200020030030003006001.816220022033033003306602.197240023034535503457152.507120°基础断面图C2C1atatDBC25混凝土⑶检查井位置开挖时混凝土矩形检查井基坑底则比管道沟槽深0.35米（10cm垫层，25cm基础。），混凝土圆形检查井基坑底则比管道沟槽深0.32米（10cm垫层，22cm基础。）砖砌检查井均加深30cm。施工时严格按照本交底尺寸实施，对于沟槽边坡开挖大于交底,没有项目部认可的特殊原因按本交底收方,小于本交底按实际收方。3.3.2沟槽开挖方式5①沟槽开挖方式对于埋深较浅的管道，应先按照路基填筑要求填至管顶以上0.5米，再反开槽施工，挖方段管网沟槽应开挖路基土石方至96区顶后再开挖沟槽，降低沟槽深度，确保施工安全。线路东侧雨污水管道中心平面位置为4m，部分里程雨污水沟槽底标高相差较小时开挖需采用同槽开挖，开挖时按照“先深后浅”的原则组织施工，部分里程需先施工雨水或污水管道回填至一定标高再行修整沟槽边坡埋设另外一根管道，施工时必须注意各管道支线与东西侧雨水管道的标高位置关系确定施工顺序。沟槽开挖采取机械分段开挖，按照每60m一个区段跳槽施工，可根据实际情况调整开槽长度，但不得超过100m，施工完成上一段管道安装及回填后，检测合格后应立即组织回填后再进行一下段沟槽施工，不得长时间暴露。每段采用从一端向另一端开挖或整体开挖。沟槽从上而下分层开挖，分层开挖深度为每层2m，纵向采取后退式开挖，随开挖随调整纵向坡度。机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高+20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土，严禁超挖，若在施工过程中出现超挖现象，基地换填砂砾石至设计标高后夯实检测压实度，检测合格方能进行一工序施工。技术人员对基坑开挖后的地质情况与岩土勘察报告核对，并绘制或记录地质图，如存在差异需立即上报项目部工程部，工程部立即联系设计、建设、监理、投评单位进行现场核对。土石分界将由技术人员实测为准。②沟槽出土方式土方开挖时，宜将用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点（弃土场）。沟槽深度达到5m以上时，采用2台挖掘机进行纵向台阶式翻运。沟槽边10m范围内不得堆放土方，10m外堆放土方高度不得大于2m。开挖出的土方，报实验室对各项指标进行检测，合格后尽量就地利用于路基填筑或上一段沟槽回填。所有土石方调配均按照施工组织实施，现场领工员、技术人员及时记录实际调配情况，以及影像资料作为验工计价依据。3.3.3坡面防护根据地质勘察报告，沟槽壁多为强风化泥质粉砂岩与中分化泥质粉砂，该岩6土风化裂隙发育遇水易崩解，为了确保基坑的稳定性，有效防止基坑施工时发生坑壁坍塌等安全事故，必要时对开挖成型的沟槽壁做喷混的防护措施，是否需要喷砼护面由工程部长、副经理和总工程师现场确定。⑴沟槽护面设置泄水孔泄水孔间距2m×3m（最下一排离坑底0.8m），泄水孔采用φ50PVC管长20cm，向外倾斜，一端露头5cm，另一端埋入100×100×100mm级配碎石体中，级配碎石外包渗水土工布。⑵喷砼面层a.采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。b.为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。c.为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长100mmΦ8@1000*3000mm钢筋作为控制砼厚度标志。d.钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。e.喷射砼最大骨料不大于10mm。f.砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。g.喷射砼终凝2h后，应浇水养护。3.3.4质量验收标准⑴基地承载力应符合设计要求120KPa，沟槽结构尺寸符合要求。⑵基地干燥，无积水淤泥等杂物。⑶基地高程、平面位置复测符合设计要求，见表3-1表3-1沟槽开挖允许偏差与检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10，-20每段沟槽或长50m5用水准仪2纵横轴线502用全站仪，纵横向各侧3沟槽尺寸不小于设计4用尺量，每边各计一点4沟槽边坡设计的5%4用坡度尺量⑷沟槽开挖完成后，必须由工程部、合约部、现场副经理或领工员对基坑结7构尺寸按照本交底内容进行收方，如存在与交底不符，必须查明原因，收集影像资料并形成书面资料上报总工程师。3.3.5管道基础基坑开挖好后，必须及时施工基础，管道基础施工期前必须将基槽积水抽排干净，保证沟槽基地干燥。基坑人工开挖至设计标高时应通知质检工程师和实验室，实验室检测地基承载力，承载力要求为大于等于120KN/㎡，自检合格后由质检工程师通知监理报检。⑴高强度聚丙烯PP-HM管基础采用管底铺设200mm厚中粗砂垫层基础。砂垫层夯实平整后，测量中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。⑵当管道埋深≤5米时，钢筋混凝土管基础采用120°C25混凝土基础，当管道埋深＞5米时钢筋混凝土管基础采用180°C25混凝土基础，具体里程见下表。管道开槽地基承载力须大于等于120KN/㎡；管道基础的地基承载力达不到要求时，应根据实际情况对地基进行换填处理。⑶质量检查及验收标准①基础砼施工前基坑内必须保持干燥，严禁带水作业，确保砼强度符合要求。②基础砼施工垫层结构尺寸必须符合要求，否则管道安装线形、标高与设计不符导致检查井位置不正确。③砂砾垫层施工前必须由项目部质量工程师、监理工程师报验后填料。④护管砼严格控制结构尺寸，防止砼超量，砼收方数量以实际发生为准，若存在超方的情况，必须及时查找原因。3.3.6排管、安管①管道安装吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程中必须严格控制好吊车的稳定性。吊车将管道吊装至设计位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查管道位置是否移位，PP-HM管道吊装时不得穿心吊装，管材必须平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。管道就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接8口，实现管节按设计轴线安置，如有偏位，不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角缺陷，