土方回填施工方案

施工方案苏州第五建筑集团有限公司土方回填施工方案工程名称：浒墅关镇2011年水利防洪工程、河道清淤工程四标段建设单位：苏州市高新区浒关镇人民政府设计单位：苏州市水利设计研究院有限公司监理单位：苏州水利建设监理有限公司施工单位：苏州第五建筑集团有限公司编制人：审核人：编制日期：年月日施工方案土方回填施工方案一、工程概况本工程建筑面积为292㎡，本工程为基础柱下独立基础并有地梁连接，本工程土方回填料均为开挖外运土方，二次倒运回填。二、材料要求1、回填土的土质、粒径、含水率等应符合设计要求，宜优先采用原位挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。2、碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方。三、主要机具设备1、装运机械：挖掘机、自卸翻斗车等。2、压实机械：蛙式打夯机、冲击夯等。3、辅助工具：全站仪或其他测量设备、简易土工试验设备、手推车、铁锨、筛子（孔径40～60mm）、钢卷尺、线、胶皮管等。四、作业条件1、土方回填前应基础验收，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。2、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。3、土方回填前，应做好水平标志，可在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔5m钉上水平控制桩或在邻近的建筑物上固定标高控制点。4、按施工方案确定机械填土的施工顺序和土方机械车辆的行走路线。五、施工工艺土方回填工艺流程如下：基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修正找平验收六、施工要点6.1施工准备1、在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除；堤基清淤应按设计要求进行，清基清至设计要求的顶面高程，清基弃土弃至业主指定弃土场。2、堤基范围内的所有坑洼均按堤身填筑要求先分层填平压实。3、土方填筑必须在挡墙基础施工完成隐蔽验收合格后才能进行，隐蔽验收合格的堤基应及时填筑。4、按不同的料源对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行碾压试验，试验内容包括铺料方式、松铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要求并经监理单位同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要求。5、闸墙填筑施工方案闸墙填筑在挡墙结构施工完成并养护达70%以上强度后进行，填筑主要采用机械完成，局部死角等部位采用蛙式打夯机结合人工夯实，压实后的干密度不小于1.5T/m3，压实度不小于0.9。填筑分层分段进行，每层填筑厚度初步定为0.3m，分段长度约为100～200m左右，分段搭接方式采用斜坡形，倾斜度为1：2，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不少于1.0m。铺料应从场地最低处开始，专人指挥卸料，推土机沿堤轴线方向按设计铺层推平，局部不平顺处人工平整，然后碾压。碾压机械采用12T羊足碾碾压，再用平碾补充压实。碾压顺纵轴向由坡边向堤内采用进占错距法依次进行。碾压参数由现场试验确定，初步定为：碾压6～8遍；搭接：垂直于碾压方向搭接宽度大于1.0m，顺碾压方向搭接宽度大于0.5m，避免漏压。平碾行走速度控制在2km/h左右，羊足碾行走速度控制在3km/h左右。碾压沿轴线方向进行，不得垂直轴线方向进行碾压，对大型机械碾压死角，须采用轻型机械碾压或人工夯实至设计要求的干容重。为保证边缘部位的压实质量，边缘超填宽度不少于0.2m；堤坡面经人工修坡整理后平整度控制为±5cm。每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。土方填筑应使土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出应采取综合办法降低含水量，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。土堤填筑施工期间，应做好施工区排水工作。在填土区四周设排水沟和集水井，保持施工工作面干燥。填方区应碾压成中间稍高两边稍低，以利排水，排水坡度为2～3%。土方填筑必须随填随碾压，最后一道工序必须采用光碾压路机压光，不得留有虚土过夜，防止下雨对虚土造成破坏。填筑下一层土前，基面应采用羊足碾对基面进行刨光处理，加强土层之间的结合面。七、质量通病控制方法1、填方边坡塌方：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层回填、碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免积水。2、填土出现橡皮土：夯实填土时，适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填,填方区如有地表水时应设排水沟排走，如有地下水应降至基底以下；3、基坑（槽）回填土沉陷：回填前，将坑（槽）中积水排净，把淤泥、松土、杂物清理干净，并严格按要求分层回填、夯实，控制填土中不得含有直径大于50mm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土。4、房心回填土沉陷：优选回填土料，控制含水量在最优范围内，并严格按规定分层回填夯实，对原有房心自然软弱土层进行处理，把有机杂质清理干净；地坑、坟坑、积水坑等应进行局部处理。5、回填土密实度达不到要求：选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格按规定进行水平分层回填压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。处理方法：如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等压实加固措施；土料含水量过大，可采取翻松、施工方案晾晒、风干或掺入干土重新压夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。八、质量验收及标准1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检，层层把关。2、对填筑部位的质量控制，严格按《堤防工程施工规范》及《堤防工程施工质量评定与验收规程》的有关规定执行。3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和监理单位提出书面报告。4、现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。5、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。6、必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。7、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。对弹簧现象轻微者，可在其上铺含水量较低的土料，使弹簧现象不再向上发展；对较严重者，可将其挖除运走，然后铺上符合要求的土料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。8、土方填筑，气候变化影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗并避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。九、安全文明施工要求1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。2、装载作业范围不得有人平土。3、施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工方案4、打夯作业前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。