2015.06中海油工程数字化交付实践目录EDIS管理体系简介业务应用成效数字化交付成果问题不思考超过5千亿的固定资产钻井平台OnshoreProduction&OperationCenterLNG接收站加油站FinancialServiceFPSO生产平台海管海缆OilPipeline电厂炼化工厂GPRS水下生产系统陆地终端Real-timePipelineMonitoring陆上管道e海上油气田设施资产规模资产装置规模(~2000亿)国内FPSO17条国内平台超过200座,海外157座国内陆上终端12个海底管道约200条,总长约5000公里海底电缆60条,总长287公里油气田设施管理面临的问题1油气田工程建设过程中产生大量工程数据信息,由于缺乏规范化、标准化采集、处理和存储,同时完工阶段的资料移交时间很长,造成生产准备及运营效能较低23当海上油气田发生安全应急事件,缺乏三维可视化和共享信息平台,影响对事件快速、准确分析和应急指挥。缺乏完善的基于全生命周期的工程设施数据信息管理平台油气田生产运维期间,设施改造、扩建、故障维修,缺乏前期完整、准确的设计、完工、竣工数据信息或无法复用,导致工程效率较低,有时带来较大损失。工程数字化项目总体目标运营期建设期确定规范和标准过程采集数据信息油田生产、维修改造扩建工程信息数字化工程服务管理(服务商)设施改造维修工程设施的安全、环保、应急管理工程建设管理(业主方)集中管理和维护数据信息总体目标:工程项目管理信息化及工程设施全生命期数字化管理油田废弃可研详细设计基本设计ODPEPCI设施拆除7EDIS管理体系建设历程201420132012201120102009EDIS系统开发信息规范开发公司管理制度组织与人员培训试点研究系统测试选型开发实施SPFDBEDIS二期开发开发业务应用模块数据库优化开发2011版规范发布执行工程信息档案管理细则(试行)发布执行工程信息管理办法及细则组织普及培训150人次有限公司认证培训50人次组织生产人员培训开发2013版规范升版2014版规范组织宣贯和研讨工程数字化管理体系初步建成建立数据标准体系建立管理制度开发EDIS系统21管理服务体系工程数字化管理体系34建立了覆盖上游所有生产设施的数据采集规范;开収完成基于工程数据仓库的信息系统架构;収布了工程信息管理办法及细则等制度文件;初步健全了工程信息管理团队和服务支持体系;编码规则交付要求信息规范体系工程信息规范体系工作指南设计图元库设施信息采集规范新建设施数字化在役设施数字化改造设施数字化固定平台海管海缆陆地终端模块钻机水下系统3D设计鹰图SM3DAVEVAPDMSFPSO及单点2D设计鹰图P&IDAVEVAP&ID工程项目文档管理工程图元应用参见中海油工建[2014]338号文EDIS系统逡辑架构数据采集数据层应用层新设施数字化项目协同平台在役设施数字化工程数据仓库项目群管理EDIS应用平台数据标准及工作指南改造设施数字化集成层生产应用安全应用管理应用总部工程信息门户EDIS系统部署天津工程数据中心测试培训系统其他用户上海工程数据中心深圳工程数据中心湛江工程数据中心分公司项目组特别授权项目组分公司项目组分公司项目组分公司项目组特别授权项目组其他用户其他用户其他用户工程数据库服务器项目信息集成平台服务器有限公司工程数字化建立数据标准体系建立管理制度开发建设EDIS系统21建设组织人员工程数字化管理体系34工程设施信息档案管理要求新建工程项目1.依据有限公司、分公司的相关要求,工程项目组应制定内部信息管理程序,明确各岗位职责要求。项目IT工程师和文档工程师应及时到岗,幵参加必要培训。2.工程项目组参照《工程设施信息采集规范》,结合具体项目情况,编写技术要求说明书,向项目承包商/供应商提出明确技术要求,幵以合同附件形式予以确认。3.在工程作业中心指导和分公司IT部门支持下,工程项目组建立EDIS项目信息集成平台和工程数据库,实现项目过程中信息及时采集和处理入库。工程信息管理要求维修及改扩建项目对已投入生产的海上油气田、陆地终端等,如需改发原有生产工艺、流程和参数,改发设施结构,增加设备或其他重要发更的维修改造项目,项目组或业主单位须参照《设施改造数字化实施指南》开展工作。承担具体项目实施的项目组或业主单位,编制工作预算中应包含数字化工作部分,做好数字化管理工作计划,应选择具有数字化工程设计和数据服务能力服务商,进行数字化设计幵完成审查后方可实施。项目完工后,分/子公司设施设备完整性管理部门和工程作业中心须对该项目工程数据的规范性及完整性检查,提出相关意见,项目组或业主单位整改后方可完成承包商工程款支付手续。在工程作业中心配合下,分/子公司设施设备完整性管理部门组织对改造项目的工程数据进行定期更新维护,根据实际情况,采叏每年一次或两次集中处理导入工程数据库。有限公司工程数字化组织人员建立数据标准体系建立管理制度开发建设EDIS系统21建设组织人员工程数字化管理体系34制定収布数据管理制度和流程;组织建立数据规范和标准及认证培训检查指导分公司数据中心运行;组建数据管理运维团队;接收各项目组工程档案库;对项目组数据管理提供技术支持。设立与职岗位,过程采集工程数据文档;数据服务团队规范性审查;项目完工实现数字化交付公司总部分公司工程项目组目录EDIS体系简介业务应用成效数据资产成果下步工作计划工程数据资产初具规模天津上海深圳湛江CHINA73生产平台3陆地终端1FPSO104海底管线2水下生产系统2模块钻机工程数据资产初具规模汇总设施总量已完成数字正在数字化未数字化海上平台2517273106陆地终端14347模块钻机192512水下设施8215海管31610490122FPSO151212工程数据资产初具规模海上平台设施数字化入库数量统计及预测目录EDIS体系简介业务应用成效数据资产成果下步工作计划建设阶段应用该项目为中外合作,中方为作业者。设计建造2个油气生产平台,项目周期为两年半.每个平台的设计总重量超过15000吨.项目于2010年4月启动。1.项目启动初期,工程数据移交规范作为合同一部分,对服务商提出明确要求。2.项目全过程启用项目信息集成平台管理,文档在线管理。项目概况工程数字化措施分别由三家设计服务商承担基本设计和详细设计,分别由5个承包商,在6个场地同步建造安装。关键设备供货商达22家。建设阶段应用EDIS系统在番禺4-2/5-1调整开发项目组的成功运行改变了传统的管理模式。EDIS平台工作流很好的取代了原有的线下办公流程,使得办公流程更加合理和规范,线上审批快捷方便,设计类文件审批流程由平均7天缩短为2天。番禺4-2/5-1调整开发项目两个平台的模型零部件达50000个,在设计阶段即可用模型解决专业间互相碰撞的问题。在实际建造中更是可以采用模型调整专业间的施工顺序,有效避免返工现象,提高建造效率。上部组块结构建造仅仅用了两个多月的时间即完成。番禺4-2/5-1所有设施设备(其中组块642台套、空调64台、风机70台)的设计资料信息、厂家资料信息、设备技术参数信息、招投标/合同资料信息、建造安装信息、调试记录信息全部导入工程数据库,与MAXIMO等系统建立接口,实现数字化移交。成效之一:项目管理高效有序成效之二:智能化设计大幅度提升建造效率成效之三:实现数字化快速移交两项管理提升数据采集完整工程数据规范工程数据可靠数据动态关联文档在线归档数字化移交档案项目执行效率提升工程数据质量提升番禺4-2/5-1项目智能化设计大幅度提升建造效率项目文档快速流转工程快速移交生产项目群信息传递第一个实现全过程数字化管理的工程项目提前试生产约2个月在役阶段应用-旅大10-1油田综合调整项目本次综合调整开发方案:方案一外挂平台+旅大4-2WHPB平台新增污水处理设施;方案二外挂平台+注水海管;方案三独立平台+海管海缆+生活楼;减少档案馆资料收集、整理和复印100人工天和出海调研的20人工天;EDIS数字化已实现历次改造图纸合并,可节约绘图150人工天;利用现有SACS模型和智能P&ID模型,可节约有限元分析150人工天;三维模型辅助设计,可研方案设计阶段排出碰撞16处,减少管线穿梁27处;项目简介EDIS应用成果在役阶段应用-绥中36-1油田平台生活设施改造项目绥中36-1油田各平台生活楼定员未考虑钻完井人员、维修工作人员、修井工作人员的居住需求,造成了平台服役期间居住空间严重不足的问题。为了合法合规的解决海上施工居住问题,采取对油田13个平台生活设施进行改造,并使用移动式生活设施的方案来解决此问题。项目简介EDIS应用成果利用EDIS_DB下载资料,减少档案馆资料收集、整理和复印66人工天;利用绥中36-1在役油田数字化正逆向建模成果,落实移动式生活设施摆放及接口位置,可节约和出海调研130人工天;利用现有计算模型,可节约有限元分析200人工天;26数字化设计不交付现状——中海油项目目标:针对现有油田进行改造调整设计,涉及10多个平台任务信息来源时间收集历史工程信息EDISDB1周重建3D模型BaseonEDIS1周重建SACS模型BaseonEDIS1周设计周期10个月任务信息来源时间收集历史工程信息现场调研8周重建3D模型人工绘制6周重建SACS模型人工绘制8周设计周期16个月油田B:基于传统方式油田A:基于EDIS系统目录EDIS体系简介业务应用成效数据资产成果问题不思考28工程信息化总体规划工程建设业务支持项目管理信息化项目协同文档数字化设计交付项目群管理门户项目费用管理计划进度采办合同管理项目质量项目资源管理智能工艺设计平台智能三维设计平台工程信息处理交付平台工程信息采集平台工程数据处理质控平台改造工程发更管理工程数据项目文档库设施结构化库工程模型库工程信息仓库三维可视化数据平台项目资源库集成应用项目投资及执行评价设施设备资产管理完整性管理平台智能生产运营一体化管理平台三维应急管理预算管理工程造价数字化设计图元库智能化平台设计标准工程数字化交付标准工程标准项目管理编码标准建设一体化的信息应用工程建设用户油田生产运维及安全环保工程方案设计建设交付作业公司经营管理EDIS数据库EDIS应用平台技术层及操作层管理层用户MAXIMO设施完整性…ERPBI…评估结果建议措施数据生产动态管理导管架&组块数据、施工/完工检验资料EDIS决策支持和绩效评估所需数据完整性管理平台MAXIMO监测数据检测数据改扩建变更数据风险与可靠性评估系统前期研究管理系统环境条件数据更新环境条件数据更新EDIS系统不完整性系统的定位扩展EDIS应用工程数据仓库工程动态MAXIMO知识库工程综合信息门户项目报表视频库BI报表SAPP6管理应用项目群平台文档管理协同管理成本管理进度管理EDIS-PIP查询统计三维可视化应用平台接口应用平台(AP)工程数据库(DB)三维应急系统船舶预警工程安全应用完整性应用结构化子库集平台结构状态海管完整性机械完工工程建设生产准备EDIS完整性管理平台生产运营MAXIMO设施完整性数据含主数据)设备属性信息平台投产总结与建议工程信息采集规范统一设施设备全生命期基础信息模板EDIS系统和MAXIMO应用集成设备工程建设期初始信息节约设备基础数据采集工作量EDIS数据库反映设施最新状态EDIS应用开发和设施评估的基础设备关键参数变化设备更换或设备位置变化设备检测、监测数据存储工单-设备维修改造记录设备关联工程文档信息结构化设备参数抓取智能P&ID模型-系统定位三维模型-空间定位EDISMAXIMO←编码体系匹配→EDIS系统和MAXIMO应用集成目的•逐步完善梳理工程建设阶段向生产运营阶段数字化移交的内容和范围•研究和建立工程和生产间相关设施/设备编码规则的匹配关系•开展具体接口开収工作,完成初步的接口数据双向传输目标意义•保证在设备资产在全生命周期信息的唯一性“设备身份证”•减少MAXIMO系统设备基础数据采集