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[主塔钢结构安装方案]1农标普瑞纳(廊坊)饲料有限公司新建年产24万吨饲料项目主塔钢结构安装方案AgribrandsPurina(Langfang)FeedmillProject编制AuthorizedStrength：审核Audit：批准Approval：浦项建设（中国）有限公司2015．3河北•廊坊Apr.2015Langfang,HeibeiPOSCOE&C(China)Co.,Ltd.[主塔钢结构安装方案]2目录第一章编制依据..................................................................3第一节编制依据.................................................................3第二章工程概况..................................................................4第一节工程概况.................................................................4第二节施工准备及施工部署.......................................................4第三章施工方案.................................................................12第一节安装前准备..............................................................12第二节钢结构施工.............................................................13第四章安全文明施工措施.........................................................25第五章环境保护方案.............................................................29第六章质量、进度保证措施.......................................................31第七章夏季施工措施.............................................................33第八章现场临时用电.............................................................36第九章应急预案.................................................................37[主塔钢结构安装方案]3第一章编制依据第一节编制依据1.编制依据的工程文件序号文件名称1施工现场平面布置图2项目施工组织总设计2.遵循的主要规范及标准2.1设计院提供的工程施工图2.2《建筑工程施工质量验收安装统一标准》GB50300-20012.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.4《建筑抗震设计规范》GB50011-20012.5《建筑抗震设计规范》GB50011-20012.6《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012.7《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-982.8《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-912.9《建筑结构荷载规范》GB50009-20012.10《建筑结构用钢板》GB/T19879-20052.11《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-912.12《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-20072.13《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T124703-20032.14《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632～3633-19952.15《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-992.16《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》GB8923-19882.17《碳素结构钢》GB/T700-20062.18《圆柱头栓钉》GB/T10433-20022.19《碳素结构钢和低合金高强结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007[主塔钢结构安装方案]4第二章工程概况第一节工程概况1.1工程概况工程名称：农标普瑞纳（廊坊）饲料有限公司饲料主塔工程地点：河北廊坊广阳开发区工程概况：农标普瑞纳（廊坊）饲料有限公司饲料主塔钢结构工程，建筑长度30.00m,建筑宽度29.80m，占地面积768.1平米，建筑高度48.50m，总建筑面积6509.60平米；建筑层数：地下层高4.5m,地上七层,一、二层层高5.5m,三层层高4.5m,四层层高6.9m,五层层高7.5m,六层层高7.1m,七层层高7.0m;檐口高度44m；建筑安全等级：二级；结构形式钢框架形式；钢柱结构形式是箱型柱，钢梁结构形式H型钢，支撑为圆钢管：梁柱连接采用扭剪型高强度螺栓连接和焊接相结合，建筑安全等级：二级1.2钢结构系统①钢架柱、梁及连接板钢材等级均选用Q345B；②钢支撑钢材等级均选用Q235B螺旋焊接钢管；③屋面、墙面檩条采用镀锌Q235B冷弯薄壁型钢；④楼层为花纹钢板楼面。第二节施工准备及施工部署2.施工准备2.1现场组织机构针对工程的实际情况，经验丰富的技师和技术熟练的技工组成，具体组织机构图如下：我单位将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理和项目工程师，并抽调具有相应职称及工作经验的专业技术人员和施工人员组成精干的高素质管理班子。2.2、施工技术准备[主塔钢结构安装方案]5（1）熟悉合同、图纸及相关规范，做好施工现场调查记录。（2）密切配合业主、监理、搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。（3）编制专项施工方案、作业指导书，做好安全、技术、质量交底工作。（4）进行必要的施工工艺试验，如焊接工艺试验（5）做好辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。（6）合理利用现有施工场地，科学合理的布置施工现场总平面图。（7）做好测量工具的检测工作。（8）对施工现场的定位轴线、标高、预埋件等做好交接验收工作2.3施工组织及部署（1）本项目共包括地下空间与地上结构两大部分，其中地下空间钢结构工程主要为箱型柱，其余为砼结构；地上部分钢结构工程主要为箱型钢柱；首层（5.50M标高）钢梁及桁架、二层（11.00M标高）钢梁及桁架、三层（15.50M标高）钢梁及桁架,四层（22.4.00M标高）钢梁及桁架,五层（29.90M标高）钢梁及桁架,六层（37.00M标高）钢梁及桁架,屋顶层（44.00M标高、47.00M标高）钢梁及桁架；钢支撑等的制作与安装。构件主要规格有箱400*400*20*20，箱350*350*18*18，箱350*350*16*16，箱350*350*14*14，箱450*450*24*24，H400*200*8*14，H350*200*8*14，H500*200*10*14，H600*250*12*18，H700*300*14*20，H800*300*16*20，H750*350*14*20，H950*320*20*24，H900*300*18*20，HN296*149*5.5*8，HN248*124*5*8,H550*259*10*18，H450*200*8*14,HN198*99*4.5*7等。整个结构体系采用钢框架结构，主要有钢框柱，焊接H型梁。由楼层梁在X、Y轴线用高强螺栓连接，形成钢结构稳定体系。（2）钢柱进行分段施工由于钢柱长度较长,考虑到运输和安装的因素,现将钢柱分为3段，进行制作安装,H型钢（钢柱、钢柱）均单根吊装。具体柱分段如下：第一段：长度16.8m,（FL-4.500~FL12.300）第二段：长度18.9m,（FL12.300~FL31.200）第三段：长度13.6~16.6m（FL31.200~FL44.800-FL47.800）[主塔钢结构安装方案]6钢柱截面图及连接节点示意钢柱分段立面图2.4劳动力组织与计划劳动力配备计划表:类别安装工力工测量电气焊工电工铆工信号工架子工合计[主塔钢结构安装方案]7人数204381432452.5机具设备组织根据本工程结构特点，编制施工机具设备需用量，同时根据现场施工进度，确定各设备进场日期，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位.施工机具一览表:设备根据现场实际情况进场，并作出必要的调整2.6吊机、钢丝绳、卡环选型2.5.1吊机选型1）钢柱重量分析：柱编号第一段柱重量（t）第二段柱重量（t）第三段柱重量（t）GZ14.013.5461.97GZ24.014.511.97GZ35.3935.11.82GZ45.3934.511.82序号设备名称型号规格数量备注12吊机QY20011-3段柱及钢梁3吊机QY50/QY251至2卸货和构件倒运4平板货车17M15交流焊机AX2-50026电动铰刀Φ16-2467倒链2-5t108经纬仪J2-119全站仪SET2CⅡ110水准仪DS3111气割工具300型612钢卷尺50m4[主塔钢结构安装方案]8GZ55.3933.5461.82GZ64.013.5462.32GZ75.3933.5462.3822)主塔吊机布置图：考虑基坑特殊性，一段柱的吊装选择在主塔东西2侧进行站位并吊装，其中东侧位于预留的仓库F-G轴线间站位，西侧站位在已经施工完成的道路上。二短柱及三段柱吊装待基坑回填至0.00米后再行进行安装。极限条件吊机选型：1.一段柱吊装：距吊机最远的27.5米.柱高16.8米，柱重5.393,吊钩重量1.52T,离地高度1米。根据臂长²=,38²+21²,那么臂长=43.5米。故选用200t吊机，44米周转半径，臂展46.6米。2.二段柱吊装：柱高31.2米，离地FL12.3米柱顶1米，吊总装高度32.2米。，最[主塔钢结构安装方案]9大柱重5.1t,吊钩及其它重量按照1.52T考虑,总重量6.62吨。按照吊装半径40米计算，根据臂长²=32.2²+40²，吊臂长度51.3米。依据200吨汽车吊参数表可查询在吊臂52米，吊装半径40米情况下，可吊最大重量为8.7吨，8.7t6.62t。故选用200t吊机满足吊装要求。吊车站位：二段柱吊装选择在主塔西侧区域和东北角和东南角三个位置进行。本次吊装吊车选型充分考虑了尽可能避免原基坑回填土上站位。3.三段柱吊装：柱最高47.8米，离地FL31.2米柱顶1米，吊总装高度48.8米。，最大柱重2.38t,吊钩及其它重量按照1.52T考虑,最大吊装重量3.9吨，按照吊装半径40米计算，根据臂长²=48.8²+40²，吊臂长度63.09米。依据200吨汽车吊参数表可查询在主吊臂60米+19米副臂，吊装半径40米情况下，可吊最大重量为7.7吨，7.7t3.9t。故选用200t吊机满足吊装要求。吊车站位：二段柱吊装选择在主塔西侧区域和东北角和东南角三个位置进行。本次吊装吊车选型充分考虑了尽可能避免原基坑回填土上站位。（二、三段柱吊车站位图如下）[主塔钢结构安装方案]103)吊机起重性能参数为如下200吨汽车起重机性能表（主表）5.1.2钢丝绳、卡环选型1.吊装方法:两点吊2.本工程钢柱最大重量为5.393吨，加上吊具及其它辅助构件的重量，以6吨计算，吊装时吊钩于吊点的距离大于2000mm，以2000mm计算，吊点与钢柱中心线的距离为400mm，具体受力分析如下图：钢柱吊装受力分析图[主塔钢结构安装方案]11G=6000kg=60000N，sinα=0.9806则F=G/2sinα=60000/1.9612=30593N选用6X19-18.5-185钢丝绳,查表得φ修=0.82，取安全系数K=6。查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=233398X0.8