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北海炼油异地改造石化项目50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：批准：中国石化集团第十建设公司北海炼油工程项目部2011年3月7日50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案1北海炼油工程项目部目录1、工程概述.................................................................12、编制依据.................................................................23、主要施工程序.............................................................34、施工准备.................................................................35、施工技术要求及措施.......................................................46、仪表单体调试、系统试验技术措施及要求....................................127、雨季施工措施............................................................188、质量保证措施............................................................189、HSE安全技术管理措施....................................................2210、主要劳动力组织.........................................................2511、主要施工机具、技措用料组织.............................................2612、施工进度计划...........................................................2713、JHA/LEC危害分析.......................................................2750万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案第1页/共30页北海炼油工程项目部1、工程概述1.1工程概况、施工内容及重点、特点和难点。本方案适用于中国石化集团北海炼油异地改造石油化工项目50万吨/年催化汽油加氢装置的仪表安装工程。仪表安装工程的施工内容分为仪表配管工程、电缆桥架安装工程、电缆敷设工程、设备安装工程、导压管安装工程和系统调试等。施工前进行图纸会审和设计交底，及时解决图纸中存在的问题；施工过程中出现问题而影响施工的，要及时报告给相关负责人及相关部门进行解决，等问题解决后方可继续进行施工。施工过程中对每项工序严把质量关。严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。利用丰富施工经验的优势，加强施工组织管理，科学统筹安排，把仪表工程细化、量化、责任化、规范化，确保施工过程有条不紊、井然有序，始终处于受控状态。及时整理施工中的记录资料，保证资料整理与施工过程的同步性。北海炼油异地改造项目地处北海市铁山港区，因地处海边，当地气候对施工影响非常大，例如连阴雨、台风等。因此施工过程中应与土建、管道、结构专业密切配合按期保质的完成施工任务。1.2本项工程相关单位建设单位：中国石化集团北海分公司监理单位：天津市石建工程建设监理有限责任公司总包单位：中国石化集团上海工程有限公司施工单位：中国石化集团第十建设公司1.3工作量清单仪表安装工程内容及工程量分布详见表1.3-1。仪表安装工程内容及工程量分布表1.3-1序号施工的主要内容单位数量1防爆接线箱台32电缆槽盒米16303钢管米7704导压管米17935支架吨96电缆米1520007双金属温度计支328热电偶支5650万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案第2页/共30页北海炼油工程项目部9压力变送器台2910差压变送器台3811压力表支8712节流装置台2713一体化内藏孔板变送器台614涡街、电磁、质量流量计台915差压液位变送器台2016浮筒液位变送器台917就地安装液位计台3818可燃气体及有毒气体检测器台3519调节阀、切断阀、电动阀台4420浪涌保护器台23221安全栅台328为了安全、优质、高效完成本项目工程，对仪表安装工程的预制、安装进行有效的进度、安全、质量控制，特编制本施工技术方案。2、编制依据2.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；2.2《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-20072.3《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521—20072.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505－19992.5《自控安装图册》HG/T21581-952.6《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33－20012.7《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503－2007）2.8SSEC的相关设计图纸2.9厂家附带设备资料。50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案第3页/共30页北海炼油工程项目部3、主要施工程序3.1施工程序图4、施工准备4.1熟悉施工图纸和有关规范、标准及北海炼油分公司的相关规定，掌握技术要求及特殊关键部位的特殊要求。质疑之处做好记录和标识，并与相关部门一起进行图纸会审，搞清设计意图及图面内容，发现的问题及时与设计联系进行设计交底。4.2方案编制：根据SSEC设计图纸和国家的标准规范进行施工技术方案的编制，并请SSEC和监理进行审批。4.3安全技术交底：对施工班组进行安全技术交底，根据北海炼油项目的特点讲明施工中需要注意的问题。4.4施工人员、机具进入现场、报验。4.5材料共检：材料必须具有制造厂的合格证，其材质、规格、型号应符合设计图纸的规定，证件不全或质量不合格者严禁使用。材料进场前应有施工管理部的放行章。施工准备仪表设备出库检查仪表单体校验仪表设备安装工艺取源部件及调节阀安装仪表管线（气源、导压管）安装管线试压、吹扫配合工艺系统气密系统试验配合工艺试运仪表材料出库检查除锈防腐电缆桥架安装电缆敷设校线、接线回路测试50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案第4页/共30页北海炼油工程项目部4.6在具备施工条件后提出开工报告申请，并请SSEC、监理和业主审批。5、施工技术要求及措施5.1电缆槽盒安装5.1.1施工前仔细与结构及管道图核对，确保电缆槽盒不与工艺管道及设备冲突，电缆槽盒型号规格应符合设计要求，在同一电缆槽内用隔板将本安型仪表电缆、非本安型仪表电缆、220VAC电源电缆分开敷设。槽盒进入现场后应进行验收；核对其型号、规格、数量是否与设计相符。检查有无变形，油漆及镀层是否脱落，并对槽盒及其附件进行预组装，如有不合适，应及时与供应方联系。5.1.2电缆槽的垂直段或拐弯处应预制好固定电缆桥架的支架。5.1.3槽盒的切割不得用电、气焊，应用钢锯或无齿锯，必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。安装完毕的槽盒应保证内外平整，内部应光洁，无毛刺。5.1.4仪表槽盒采用铝合金材质，敷设时直线距离每超过15米时需设置25毫米的伸缩缝，在伸缩缝处配置伸缩连接板。5.1.5线槽安装后,应按规范要求做好接地。5.2现场仪表箱安装5.2.1现场仪表箱的安装位置应该光线充足、环境干燥且便于操作、维护的地方。5.2.2安装时，垂直度及水平倾斜度偏差不能大于3mm，若其高度大于1.2m时，垂直度允许偏差允许为4mm。5.2.3禁止将仪表箱的基础直接安装在栅栏平台上，以保证安装牢固。5.2.4在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸性危险的区域内安装的仪表箱，其密封性和防爆性能应满足使用要求。5.3电缆敷设5.3.1电缆敷设应在设备已就位，槽盒安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后方可进行。5.3.2电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设有关图纸，熟悉设备位号、电缆路径，防止放错电缆事故发生。5.3.3电缆运输的过程中应固定牢固，并用吊车吊下，严禁将电缆盘直接从车上推下。5.3.4敷设前应核对好电缆型号、规格、电压等级、长度等并编制电缆敷设表，合理分配每盘电缆。5.3.5测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设，并作好记录。50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案第5页/共30页北海炼油工程项目部5.3.6电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记。5.3.7电缆的两端的余量应符合业主要求。（业主无要求时，每端余量按2---3米考虑）5.3.8在电缆敷设的过程中，应检查电缆是否有外伤，发现外伤应及时通知现场负责人，为防止信号干扰，本安电缆、非本安电缆、220V动力电缆必须按照设计要求在主桥架中分开敷设,中间由隔板隔开。5.3.9在槽盒内应用电缆绑扎线（带）将电缆牢固固定成整齐一层，电缆的起点、终点、均应挂标志牌，标志牌字迹应清晰、持久、内容齐全。5.3.10电缆不允许有中间接头；剥去电缆绝缘层时不得损伤芯线。5.3.11端子排压接线，必须牢靠、正确，所挂线号符合规定要求。5.3.12桥架在盖板封闭以前应通知有关人员共检，合格后方可盖板。5.3.13电缆敷设后及时告知其他专业施工时应进行成品保护，防止损伤电缆事故的发生。5.3.14电缆最小弯曲半径:注：D为电缆外径5.3.14.1控制电缆最小弯曲半径∶10D5.3.14.2动力低压电缆最小弯曲半径∶10D5.3.14.3多芯电缆最小弯曲半径∶15D5.3.14.4单芯电缆最小弯曲半径∶20D5.4接地仪表接地分为系统接地和保护接地，由仪表专业分别汇总后接入电气专业设计的公共接地网。同一信号回路或同一信号的屏蔽层只能有一个接地点。同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。5.5仪表设备安装5.5.1设备安装要求5.5.1.1仪表安装前按照设计数据表核对设备位号、规格、型号必须符合设计要求。5.5.1.2安装于工艺管道上的仪表及测量元件，在管线吹扫时应将其拆下，待吹扫完后再重新安装。5.5.1.3仪表安装时不应敲击或剧烈振动，安装后应牢固、平整、附件齐全。仪表及设备上接线盒的进线口不应朝上，避免油、水等污物的进入。5.5.2温度仪表5.5.2.1一次件与管道或设备的焊接必须选用符合焊接要求的焊条。在焊接前必须50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案第6页/共30页北海炼油工程项目部与要安装的仪表设备试装。5.5.2.2在安装热电偶时，应在外壳螺纹上涂防粘剂。5.5.2.3测温元件安装在工艺管道上时应与管道中心线垂直或倾斜45°,插入深度位于管道中心,斜插时方向与被测介质逆向；双金属温度计按照精度应作示值校验,热电偶温度计应作导通和绝缘检查,绝缘电阻不小于5MΩ。5.5.3压力仪表5.5.3.1取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方,压力仪表不宜装在振动较大的设备和管线上；压力取源部件应装在温度取源部件的上游。5.5.3.2压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备管道的内壁。5.5.3.3当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装冷凝弯。5.5.3.4管道上的取压口方位要求如下：当介质为液体时，在管道的下半部，与管道水平中心成45°的夹角范围内；当介质为蒸汽或气体时，一般在管道的上半部，与管道水平中心线成0°～45°的夹角范围内。5.5.3.5安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。5.5.3.6安装就地压力表时，应将防粘剂涂在压力表的螺纹上，并将压力表拧入压力表阀门后把紧。5.5.4液位仪表5.5.4.1双法兰差压液位变送器安装时毛细管需用30x30x3