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施工组织设计一施工方案与技术措施第一部分施工平面布置根据本工程的地理位置，周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施如下：第1节施工现场临时道路根据该工程现场情况，施工入场道路设一个道路入口，道路由北向南，由西向东，修筑一条临时便道，具体位置详见总平面图。现场道路宽6.0米。道路做法为下垫0.2米片石，上铺C15砼，厚150mm。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位，施工现场堆放场地面应进行处理，做法同施工临时道路。第2节施工场地排水、排污一、本工程现场排水采取有组织排水，沿建筑物四周设置砖排水沟，经三级沉淀后排入甲方指定的城区管网。二、在现场修建一临时水冲式厕所和简易化粪池，厕所污染物排入简易化粪池。所有施工废水都经三级沉淀后，才能经排水沟，排入场外污水井中，雨水有组织的排入城市雨水井内。第3节施工临时用电、用水一、临时用电设计现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工工具设备容量计算，总用电量100KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。3、配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤10欧姆。4、低压配柜分3个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×70+2×35mm2。P2回路供搅拌棚施工工作而用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×95+2×50mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电队管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明。导线采用铝芯橡线BLX-3×16+2×10mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。5、临时用电安全技术及防火措施(1)用电设施必须由电工完成，电工等级与工程技术难易度相适应。(2)电气工作人员必备下列条件：a、无妨工作的病症：b、具备必要的电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规范：c、学会紧急救护法：解电急救法和人工呼吸法。(3)在停电或部分停电的电气设备上工作必须完成下列措施：(a)使用专线，固定在导体上，严禁用缠绕的方式进行接地。(b)在一经合闸即可送电到工作地点的开关和和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。(c)电工作应设专人监护，并使用绝缘工具执行，安全操作规程人体不得同时接触两根线头。(d)严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。(e)电气设备灭火措施：首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式火器、二氧化碳灭火器或四氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器，对用油设备应使用泡沫灭火器或干澡砂子灭火。(f)触电急救：首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者恢复到自然呼吸为止。除确诊死亡外，中途不得停顿。(g)建立临时用电安全技术档案6、施工现场配电线路的布置应符合以下要求：7、配线工程的布置的规范和技术要求：(1)架设在道路一侧，不得妨碍交通。(2)施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线的首端设置电保护装置。(3)根据现场情况，穿过施工道路的线路采用BLV铝芯塑料线穿DN100钢管明敷。配管时，首先检查钢管有无毛刺，裂缝，不符合标准的不能使用。(4)架空线路敷设a、除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查木质电杆、导线、绝缘等应符合规范要求，不得有缺陷。b、埋设必须根据施工平面布置图。进行测量放线工作，施工测量后，进行杆坑的挖掘，按施工规范进行埋设。c、导线架设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须符合安全用电的最小距离。d、设采用三相五线制，A、B、C三相相线，工作零线、保护零线应分色。(5)瓷夹、瓷柱在安装前应检查其外观质量，发现破裂者不得使用，配线时瓷柱、瓷夹板应固定牢。(6)用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电动机的金属外壳应可靠接零或接地。(7)在基础和楼层每层设置配电箱1个，照明线路的敷设应符合临时照明规范，由专业人员进行操作、维护、管理。(8)绝缘测试，通电试验。(9)临时用电设备，电气设备的维修必须注意，在保证安全的情况下进行维修，应定期对电气设备进行检查和维修，并做好维修记录。(10)各楼层电力干线采用Φ80钢管BLV4×70+1×50引上，操作时应符合规范要求。二、临时用水布置从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的生产及生活用水。楼层给水从构造柱边往上设DN50水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。三、现场排污管布置设计楼上的施工废水用Φ100PVC管从楼梯间有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。第4节垂直运输机械的布置基础、主体施工、装饰装修施工阶段：采用同样的平面布置，安装1台塔吊；具体安排见平面布置图第5节生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，采用分段施工，交叉流水作业施工。第6节生活临时设施该施工场地内，在平面布置时考虑材料堆场、主要的生产设施等，其宿舍、厕所、食堂等主要生活临时设施的布置见后临时用地表。第二部分施工测量放线为保证该工程的位置准确，我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。第1节施工测量的控制一、工程平面控制1、控制点的选取：土方开挖前，要做好工程测量控制，根据工程场实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。在建筑物的四大角和中部设置控制桩点，并保护好。2、控制点的定位：以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，地面上的控制点用砼浇筑面300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌砖墩加以保护。二、工程标高控制实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙角柱，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四处向上引测，以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点的施工层上抄测标高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点：(1)测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平底盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。(2)轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好，必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。(3)取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。(4)投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60″/V。D′/P″2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：M竖=H/P″×T/5以内。第2节施测中应注意的问题一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平线的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。二、±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺经过检定，测量高差时尺身垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。三、该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线及标高。第三部分管理用房施工方案第1节模板工程施工一、柱模板1、支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校核→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。2、支模方法：矩形柱模采用组合钢模拼散拆。二、梁、板模板1、支模程序梁支模程序：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检正→安梁口卡→相邻梁模固定板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁钢拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm.板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系。三、楼梯模板楼梯底模采用18胶合板、梯踏、踏步模采用木模。四、模板支设的质量要求1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表)，超过允许值必须校正。项目允许偏差(mm)轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4-5层高垂直度全高≤5m6全高5m8相邻板而高低差2表面平整(2m长度以上)5五、模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板样图并编号，余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染构件表面、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。7、在靠近模板电焊钢钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9、浇捣振捣混凝土振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。六、模板的拆出模板拆出要预先制定好拆模顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/nn2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理。清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间根据混凝土的强度，详见下表所示：结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值(%)板2，≤8758100梁≤8758100悬臂构件≤2752100第2节钢筋工程施工本工程钢筋均在现场加工制作成型，现场绑扎。一、对钢筋原材的要求1、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报