修改1号楼二次结构施工方案

XXXXXXXXXX小区二次结构施工方案编制单位:XXXXXX编制人：审核人:编制日期:XXXXX年XXXXX月XXXXX日1目录1、编制依据............................................................................................12、工程概况............................................................................................13、工作安排............................................................................................14、施工准备............................................................................................25、施工方法............................................................................................66、质量标准...............................................................................197、成品保护..........................................................................................248、施工管理措施..................................................................................2511、编制依据1.1XXXXX小区施工组织设计1.21#住宅楼施工图纸1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20121.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.6《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》08BJ2-22、工程概况2.1本工程为位于XXXXXXX。2.2结构形式：剪力墙结构本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构填充墙墙体材料分为加气混凝土砌块厚度为190mm用于地上部分内外墙。厚度为120mm(190mm)页岩砖用于地下部分。填充墙按设计要求设强度等级为C20钢筋混凝土构造柱，门窗洞口用预制砼块固定门窗框。加气块标准密度700kg/m3，强度≥3.5Mpa，填充墙砌筑用砂浆强度：地下采用M7.5水泥砂浆砌筑，地上采用M5混合砂浆砌筑。厨房、卫生间、管井隔墙采用100厚的水泥轻质隔墙板。填充墙沿墙高每500设贯通长￠6墙压筋，无水平系梁，窗口下，门口上设钢筋混凝土带，砼带与过梁同时浇筑，小于240的独立门垛加砼抱框.填充墙下砌3层页岩砖，墙顶用页岩砖斜砌到顶板或梁底。3、工作安排23.1进度计划安排根据目前的施工进度时间安排：计划从2014年3月15日开始，到2014年5月底完成二次结构的施工。3.2施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小推车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用SC/200×200双笼施工电梯，方便施工垂直运输，并在施工电梯附近空地设置砂浆搅拌棚、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放要根据现场位置确定好。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工电梯的运行必须严格保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工壮工木工电焊工加子工人数830102020484、施工准备4.1技术准备3(1）基础、主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。(2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。放线后经监理、甲方验收，如与结构不符时，可通过监理、甲方共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。(3）由甲方、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作，并及时报监理、甲方审核批准。(4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆试配工作。(5）所有构造柱、连系梁、拉结筋的钢筋均采用与预埋在墙柱内钢筋焊接或植筋固定，构造柱底部同梁上预埋钢筋或板上预植钢筋绑扎搭接。植筋方法必须符合规范要求，并按规定要求进行现场拉拔试验。（6）原材料的进场检验：a：所有材料必须要由具有资质的生产厂家提供。b：材料的合格证、检验报告必须齐全有效。c：所有材料进场后必须及时报监理单位审核，同意后方可使用。d：根据规范要求，对需要做复试的材料进行取样复试。7）做好材料复试工作：4a：加气块：①每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准密度为700kg/m3，强度≥3.5mpa，出厂时应提供产品合格证。b：水泥：①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。c：砂：①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。d：碎石：①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。②一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、5底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。4.2机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机台1制作砂浆、砼施工电梯台2垂直运输砂浆机台1制作砂浆4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。加气混凝土砌块，规格：长、宽、高=600mm×180×240mm。加气块应有出厂证明或试验单。普通硅酸盐水泥（P·O32.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5～25碎石，（含泥量不超过2%）。页岩砖，用于地下室和墙顶斜砌。拉结钢筋：构造柱、过梁、筋钢筋规格主要为HPB300φ6、HRB40010。钢筋固定方6法采用植筋法，结构胶必须具有相应材料证明文件。5、施工方法5.1施工顺序楼面测量放线→构造柱、水平系梁、墙体拉结筋固定→页岩砖生根→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、水平系梁、过梁钢筋→支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米线进行控制，垂直墙或柱上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。5.3植筋法拉结构造施工构造柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋法施工，具体做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C～500C，主要植筋规格为φ6、10。7植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度JCT植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN）1φ69010≥72φ1015014≥183Φ1218016≥37主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:1～100:2），将混合料放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。8植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或直冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10～120min。(植筋示意如下)5.4构造柱、洞口过梁、钢筋混凝土带的设置填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角处、交叉处、近端处设置构造柱，柱边小于240mm的墙垛做成与柱整体浇筑的构造柱；构造柱截面：墙厚×200，配筋410、φ6@200。填充墙大于5米时，每隔5米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。填充墙洞口过梁、钢筋混凝土带的设置：a、外墙窗台下部；b、门洞顶高度处；混凝土板带截面尺寸及过梁配筋根据下图：95.5构造柱、拉结筋的设置填充墙沿墙体全高每500mm设通长拉结筋（或根据砌块模数适当放大），设2φ6，拉结筋应锚入相连的钢筋混凝土墙、构造柱内，10构造柱配筋:4螺纹10，圆6@200.规格墙厚x200mm。5.6加气混凝土砌块施工5.6.1工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。5.6.2隔墙施工技术要求1、加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。加气砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，加气砌块的龄期应大于28天。112、墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、砌块排列（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%—80%。（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也应小于150mm，如果搭缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。（4）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度不大于20mm。（5）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置