兰桂坊电影院高支模施工方案

XDG-2013-9号地块无锡兰桂坊商业项目电影院高支模施工方案目录一、工程概况...................................................................................................1二、编制的主要依据.......................................................................................2三、高支模支撑搭设方案...............................................................................3四、材料及构配件...........................................................................................5五、模板支撑系统构造要求...........................................................................8六、模板的安装和拆除要求..........................................................................10七、混凝土工程施工方法.............................................................................11八、高大模板工程检查验收........................................................................13九、各类计划.................................................................................................14十、模板支架施工主要安全技术措施........................................................15十一、施工监测与监控..................................................................................17十二、应急预案.............................................................................................23十三、计算书.................................................................................................29十四、设计图纸.............................................................................................159XDG-2013-9号地块无锡兰桂坊商业项目电影院高支模施工方案1一、工程概况1.1工程基本情况工程名称无锡兰桂坊商业项目工程地点贡湖大道与吴都路交叉口西南侧周边环境交通便利，东临贡湖大道，北临吴都路，西临清舒道，南临和风路建筑面积（m2）168212建筑高度（m）20基础形式桩筏基础主体结构框架抗震等级四级抗震设防烈度6度地上层数2~4地下层数1各责任主体名称建设单位兰桂坊发展无锡有限公司设计单位无锡市石田建筑设计研究院有限责任公司施工单位大元建业集团股份有限公司监理单位无锡建设监理有限责任公司1.2本工程高大模板部位结构概况本工程有7个区域二层到四层为共享空间，周边为普通层高结构，层高分别是5m、4.5m、4.55m，高大模板为顶层结构，坐落在二层结构上，结构高度14.05m。梁板结构概况：板厚120mm。梁断面尺寸：主梁：300×700、350×700、400×700、350×850、400×850、450×850、400×900、500×900、400×1000、450×1000、600×1200、600×1500。次梁250×600、200×600。2二、编制的主要依据2.1建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号2.2木结构设计规范GB50005-20032.3建筑结构荷载规范GB50009-20122.4混凝土结构设计规范GB50010-20102.5钢结构设计规范GB500172.5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.6混凝土结构工程施工规范GB50666-20112.7建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20132.8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.9建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.10混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2011版）2.11建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082.12建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质[2009]254号2.13危险性较大的分部分项安全管理办法建质[2009]87号2.14安全检查标准JGJ59-20112.15PKPM安全设施计算软件2.16直缝电焊钢管GB/T137932.17低压流体输送用焊接钢管GB/T30922.18碳素结构钢GB/T700本工程合同文件、全套施工图及图纸会审所形成的相关文件、本工程施工组织设计品茗安全计算软件2015版3三、高支模支撑搭设方案本支撑架采用扣件式钢管满堂支撑架，Φ48*2.75钢管搭设，施工参数设计详见下表，搭设见模板支撑施工平面及剖面图和节点图。架体构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）满堂支撑架普通型要求。板下纵横向水平杆与立杆连接采用单扣件连接，梁底承重水平杆与梁侧立杆连接采用双扣件连接。梁底附加立杆采用可调托撑支承，梁下立杆必须在梁底模放置前搭设。立杆步距均为1500mm，最顶两步步距不大于1m。板下纵横向立杆间距不大于900mm；600×1500、600×1200梁下立杆纵向间距（沿梁跨度方向）不大于450mm，为加密区，横向水平杆应伸入两侧非加密区2跨。在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设置扫地杆。在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。柱模板与支撑架同时搭设，先浇筑柱混凝土，高支模架体应与与框架柱采用抱柱方式连接，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。剪刀撑设置：应在高支模支撑架外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔不超过8m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底、扫地杆处和中部共设4道设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部与地面顶紧，夹角为45°～60°，剪刀撑搭接长度不小于1m，用3个扣件连接牢固。高支模排架水平拉杆应与周边非高支模排架有大于二跨的搭接拉接。高支模区域的下层结构模板与支撑体系必须待上层高支模混凝土浇筑后才能拆除。模板支撑所使用的材料必须按规定对现场使用的钢管、扣件、顶托等材料进行检查、检测。4模板支撑施工参数设计表序号梁断面尺寸(mm)立杆横向间距(mm)立杆纵向间距(mm)梁底附加立杆，（小横杆）数量梁底木方数量14对拉螺栓数量、间距（mm)1200×600≤800≤900无2无2250×600850≤900无，（1）3无3300×700800≤900无，（2）31根，水平向550，距梁底4004350×700850≤900无，（2）31根，水平向550，距梁底4005400×700900≤9001，（0）31根，水平向550，距梁底4006350×850850≤9001，（0）42根，水平向550，距梁底200、5007400×850900≤9002，（0）52根，水平向550，距梁底200、5008450×850950≤9002，（0）52根，水平向550，距梁底200、5009400×900900≤9002，（0）52根，水平向550，距梁底200、60010500×9001000≤9002，（0）52根，水平向550，距梁底200、60011400×1000900≤9002，（0）52根，水平向550，距梁底200、70012450×1000950≤9002，（0）52根，水平向500，距梁底200、700，13500×120010008002，（0）53根，水平向550，距梁底200、550、95014600×12001000≤4502，（0）53根，水平向550，距梁底200、550、95015600×15001100≤4502，（0）53根，水平向500，距梁底200、700、1200。5四、材料及构配件1.材料选择⑴模板用15mm厚多层胶合木模板。⑵小楞木：用40×90mm杉木方（设计计算偏于安全按照40×80mm计算）。⑶大楞：用Ф48×2.75mm焊接钢管（设计计算偏于安全按照Ф48×2.7mm计算）。2.梁、板模板搭设参数见模板施工工艺表的要求3.柱模板采用15mm厚度木胶合板，在木工场制作、施工现场组拼。采用40×90木方作楞木。框架柱箍采用2Φ48×2.75钢管扣件围檩固定，每一侧面采用2M14对拉螺栓进行加固。柱箍沿高度方向设置，第一道离柱底100mm，第二道离第一道300mm，以上间距450mm。柱顶以下2m内不设对拉螺杆。4.材料质量要求（1）钢材钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×2.75以上的钢管。新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；6钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆.斜杆的钢管弯曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤5钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量7合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。（2）木材模板结构或构件