内蒙古国华准格尔发电厂二期扩建工程

11工程概况1.1建设性质和规模内蒙古国华准格尔发电厂二期扩建工程为准格尔煤田的坑口电站。本期工程在原2×100MW机组东侧扩建2×330MW燃煤机组，并预留再扩建2×330MW燃煤机组的条件。一二期工程为两个独立法人。二期扩建工程投资总额为234646万元，资金来源于神华集团有限责任公司30%，北京国华电力有限责任公司70%。二期工程开工期为：2000年5月1日，3#机组通过168小时试运移交试生产日期为2002年4月30日内，4#机组通过168小时试运移交试生产日期为2002年8月31日内。本工程实行多标段工程招标。中国电力建设工程咨询公司、西南电力设计工程公司、西北电力建设工程监理有限责任公司、辽宁诚信建设监理有限责任公司等单位对工程实行全过程监理。西北电力设计院和内蒙古电力勘测设计院等单位设计。1.2厂址概况厂址位于内蒙准格尔矿区薛家湾镇生活区东侧，厂区北面为丰镇至薛家湾的丰准铁路，西面为矿区改道的玻璃沟及矿区2号公路，东面为官板乌素沟，南面为塔哈拉川，电厂东南7km处为黑岱沟露天煤矿。1.3工程地质1.3.1区域地质地形地貌概况从区域地质来看位于准格尔煤田矿区内，大地构造位置处于华北地台鄂尔多斯台向斜东北边缘。本地区在地质上为一相对稳定地区，岩层产状近于水平整个台地总体抬升隆起，大型断裂结构均在煤田之外，大型的褶皱与断裂也不多见；厂区东侧有一小的南北向古构造形迹，下部二叠系泥岩无错动，仅地表第四系表层松散土似有断裂，晚近期未发现新的活动形迹，故对厂址稳定性没有重大影响。厂址座落在薛家湾塔哈拉川的Ⅰ、Ⅱ级阶地上，地形北高南低，阶2地地面标高为1133～1116m，其地形坡度为2.2%。扩建厂区Ⅰ、Ⅱ级阶地地面较平坦，其地形总体仍呈北高南低的缓坡状，仅主厂房位置处由于基坑开挖形成坑底标高约为1121m的一个大坑。1.3.2地基土工程性能根据工程地质钻探，按地层的岩性及力学性质变化，其地基工程性能如下表：层数地层岩性颜色厚度m承载力标准值kPa重度rkN（1）素填土浅黄色2.514016.0（2）-1黄土状粉土褐黄色3-518016.7（2）-2黄土状粉土杂色3-515218.9（3）砾砂.砾石紫红.灰白340020（4）-1强化网泥、砂岩紫红灰白色1930020.6（4）-2中风化泥岩、砂岩157001.3.3地震烈度国家地震局认定准格尔地区地震基本烈度为6度。1.4水文地质和气象条件1.4.1地质厂址区域属鄂尔多斯高原的一部分，地表被广布的黄土覆盖，植被稀薄，地形破碎，冲沟极为发育。沟谷上游多有泉水出露，流域调蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，历时短促。本区最高海拔标高为1366.50m，一般标高为1000m～1250m，属高原丘陵区。厂址高于塔哈拉川百年一遇洪水位。1.4.2气象条件本区为大陆地区干旱气候，冬季严寒而漫长，夏季温热而短暂，昼3夜温差大。平均气压870.4hpa平均气温7.4ºC极端最高气温38.3ºC极端最低气温-30.9ºC平均最高气温14.7ºC平均最低气温0.97℃实测最大风速20m/s平均风速2.5m/s主导风向WNW和W平均年降水量408mm日最大降水量88mm实测最大积雪厚度15cm平均年蒸发量2360mm最大冻土深度150cm1.5交通运输矿区内有铁路，公路与外部相通，并已形成内部交通网，交通十分便利。大准铁路（大同至准格尔薛家湾镇）为重载一级电气化铁路，与大包线，丰沙线，大秦线相接，发电厂铁路专用线由厂区东北1.8km的唐公塔车站接轨进入厂区的北侧，大件运输由丰准线唐公塔车站经电厂专用线运至厂内。矿区内目前有大平公路(国防公路)矿区Ⅰ号公路及薛大公路与外界相通。发电厂所在地往南经大平公路可达山西大同、朔州等地；往西经薛大公路可至沙圪堵、盟府东胜；往北经矿区Ⅰ号公路、呼喇公路直达呼和浩特市。电厂进场道路与厂区西侧的矿区Ⅱ号公路相接。1.6水源电厂补给水水源有两个，陈家沟门或唐公塔地下水水源，小沙湾黄河水水源。锅炉补充水和生活消防用水取自地下水、循环水、补充水及其他生产用水采用经净水厂处理后的黄河水。地下水已送至电厂北侧24×5000m3高位蓄水池。1.7燃料电厂南7km为黑岱沟露天煤矿，发电厂统一使用该矿选煤厂生产的洗中煤矿及末煤，并通过铁路运至电厂。1.8出线本期2×330MW机组以发电机——变压器组单元接线方式接入500kV母线，500kV配电装置进线两回，出线一回，预留1—2回进线和1回出线的位置。1.9贮灰场贮灰场位于电厂东南约3km的小纳林沟内，此沟三面环山，沟头与塔哈拉川相接。在沟头筑坝，形成山谷灰场。本期扩建2×330MW机组，贮灰场在一期灰场的基础上加高两级子坝，今后随着电厂的扩建，灰坝逐步加高，直到规划贮灰容量。1.10建设用地厂区围墙内用地面积：18.42hm2单位容量用地面积：0.279m2/kW厂区内建构筑物用地面积：89751m2建筑系数：48.7%厂区利用系数：78.2%1.11主设备简况1.11.1锅炉锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。型号为B＆WB—1004/18.4—M,单汽包自然循环燃煤炉,紧身封闭布置。额定蒸汽压力18.4MPa,额定蒸汽温度543℃。1.11.2汽轮机汽轮机由北京重型电机厂设计制造。型号为N330—17.75/540/540,单轴三缸双排型临界一次再热冷凝式汽轮机,主蒸汽压力为17.75MPa,主蒸汽温度540℃。51.11.3发电机发电机由北京重型电机厂设计生产，型号为TA255—46，额定功率为330MW，额定电压24kV，额定电流9.339kA。主变压器为400MVA/500kV。1.12系统简介1.12.1设计原则本工程积极采用2000年燃煤示范电厂的设计思想，在总平面布置、主厂房布置、系统拟定、控制水平、管理模式、设备选型、土建结构等各方面进行多方案优化。汽轮发电机组按纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端。除氧设备布置在汽机房，不再设除氧间，运转层标高为12.0m。0m层布置辅机,6.0m层布置管道，锅炉为紧身封闭式布置,炉顶为轻型屋面板。1.12.2主厂房主厂房采用现浇钢筋混凝土结构，汽机房跨度30m。主厂房总长度154.8m,柱距9m,双柱插入距离1.8m,屋架为梯形钢屋架,屋顶为轻型压型钢板结构,运转层标高为12.0m,基础采用天然地基。从主厂房A排柱至烟囱中心156.30m。1.12.3热力系统本工程采用单元系统，每机配2台高压加热器，4台低压加热器和一台卧式除氧器，配3台电动给水泵。主蒸汽、再热热段、再热冷段蒸汽管道均为单管。1.12.4电气系统本工程出线电压等级为500kV。每台机组各设一台分裂绕组式高压厂用工作变压器，电源“T”接于发电机出口离相封闭母线上。高压厂用电源采用6.3kV级电压,不设公用段,公用负荷接在各自的工作母线上。两台机组共设一台有载调压的分裂绕组变压器作为机组的启动/备用电源。每台机组各设一台500KW柴油发电机组作为事故保安电源。1.12.5控制系统本工程采用机、电、炉集中控制方式,两台机组共用一个集控室。仪控岛采用分散控制系统DCS,其功能包括数据采集（DAS）、模拟控制（MCS）、6顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）、汽机寄路控制（BPS）。锅炉吹灰程控（PLC）。1.12.6燃料运输系统本工程采用双线缝隙煤沟，煤场内设置1台P21600/1100—30型斗轮机，上煤系统采用双路胶带输送机，在系统中设置2台环式碎煤机。每台炉煤仓间布置五个钢煤斗。1.12.7燃烧系统采用中速磨直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机，5台电子称重式给煤机，2台离心式一次风机，2台动叶可调轴流式二次风机,2台可调轴流式吸风机，每台炉配置2台双室4电场电气除尘器。2台炉合用一座单式钢筋混凝土结构烟囱。烟囱高240m，顶部出口内径为7m。1.12.8供水系统采用二次循环供水系统。循环水系统每台机配1座淋水面积为4500m2的冷却塔。电厂生活、消防用水采用地下水，循环水、补充水及其它生产用水采用矿区净水厂处理的地表水。锅炉补给水采用一级除盐加混库工艺系统。凝结水精处理采用中压处理系统。1.12.9除灰渣系统采用灰渣水力混除，灰采用箱式冲灰器将灰水混合，经灰沟自流至灰渣浆池。渣经碎渣机破碎后进入渣沟，然后自流至灰渣浆池，由灰渣泵通过管道输送至灰场。1.12.10锅炉补给水处理系统本工程锅炉补给水处理系统经生水加热器后的生水→双介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→一级混合离子交换器→二级混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。1.12.11燃油系统本工程点火后低负荷燃用，零号轻柴油。燃油可通过火车及汽车运至燃油库。本工程选用2台500m3卸油罐，并通过供油泵送至锅炉。72工程范围2.1工程标段划分及中标单位本工程采用多标段划分招投标，将工程划分为A、B、C、G等标段，通过工程招标，中标单位分别为：A标段---天津电力建设公司，B标段—内蒙电建一公司，C标段—山西电建三公司，G标段—铁道部第十八工程局。2.2各标段工程范围A标段—主厂房建筑及3#机组安装工程B标段—4#机组安装工程C标段—烟囱，冷却水塔，燃煤系统，循环水泵房，升压站土建工程G标段—铁路专用线工程其它标段2.2.1A标段建筑工程（1）主厂房建筑工程全部（2）锅炉间建筑工程3#炉全部，4#炉0m以下（3）电气除尘器建筑工程（4）机室建筑工程（5）灰渣泵房（6）除灰水泵房及除灰水池（7）烟囱区场地（8）A列外场地构筑物（9）综合楼（10）机组排水槽（11）启动电源工程（12）启动汽源工程（13）五道一平（14）附属工程：厂区道路、照明及地坪、厂区围墙，部分厂区管沟，管道和地上管架83#机组安装工程（1）锅炉1台，型号为B＆WB—1004/18.4－M（2）制粉系统（3）锅炉烟系统（4）#3炉电除尘器系统（5）锅炉点火油系统管道（6）锅炉酸洗排放系统（7）汽轮机、发电机1套（8）凝汽器1台（9）主蒸汽系统（10）再热蒸汽系统、热段、冷段（11）高低压旁路系统一套（12）给水系统（13）抽汽系统（14）辅助蒸汽系统（15）凝结水系统（16）高压加热器疏水放气系统（17）低压加热器疏水放气系统（18）凝汽器抽真空和各项接口系统（19）循环水系统（20）开式循环冷却水系统（21）工业水系统（22）润滑油净化贮存及排空系统（23）主厂房仪表用压缩空气系统和主厂房厂用压缩空气系统（24）空压机室（25）凝结水精处理系统（26）凝结水精处理体外再生系统（27）3#机组备用柴油发电室（28）化学加药系统9（29）汽水取样系统（30）硫酸亚铁涂膜系统（31）氢气系统管道（32）起重设施（33）热力系统保温和油漆工程（34）启动蒸汽系统、（35）除灰渣系统（36）3#发电机引出线封闭母线及附属设备、发电机励磁系统设备（37）3#机主变压器及厂用高压变压器（38）启动/备用变压器（39）6kV厂用配电装置#3A、#3B段设备（40）380V低压厂用电系统（41）#3机事故保安电源系统（42）#3机直流电源系统（43）#3机不停电电源（UPS）系统（44）电气二次线，继电保护及自动装置（45）辅助车间控制（46）厂内通讯（47）汽机房天车滑线及电源，#3机炉及全厂除灰厂房内起吊设备的各类滑线及电源（48）#3机炉除灰系统内的设备及构筑物照明（49）#3机炉及除灰系统内的电缆敷设及电缆辅助设施安装与电缆防火阻燃措施施工（50）防雷接地（51）#3机组自动化设备安装（52）厂级监控信息系统（STS）设备的安装（53）集控室公用设备（54）#3机炉范围内的闭路电视监视系统10（55）凝结水精处理系统PLC，化学取样与加药PLC及两系统在#3机组的就地热工设备。（56）空压机站热工控制设备及#3机炉范围控制气源管路（57）本标范围内热控电缆敷设、电缆辅助设施安装及电缆防火阻燃措施施工2.2.2B标段建筑工程（1）#4锅炉间0m以上建筑工程（2）碎煤机室至煤仓间之间输煤栈桥建筑工程#4机组安装工程（1）锅炉1