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1/15施工现场自查自纠报告按照甲方集团要求，为了进一步加强和改进施工现场安全工作，切实保障工人的生命财产安全，保证工程正常的施工秩序，结合施工现场目前现状进行全面安全隐患大排查，现将自查自纠情况总结如下：（一）安全责任制落实情况1、是清晰明了的岗位职责和安全责任制：1）要实现管道建设周期全业务无死角的落实，各业务范围、内容、权限清晰明了，不是含糊笼统；2）安全职责与业务一一对应，根据业务对安全职责有明确的内容和要求，才能实现“管业务管安全”。2、是完善安全生产奖惩机制：1）安全考核考核过程必须要做到公平、公正、公开，确实发挥作用；2）突出重奖重罚的原则，奖要奖得让人眼红，罚要罚得让人心痛。3、是多种形式的宣传教育：1）提高全员安全意识，做到无论做什么，都能够主动自觉的先利用1分钟去思考一下安全风险及应对措施；2）提高自我保护能力、事故预防能力和应急自救能力，要进一步规范全员培训，力争使每一位员工都受到针对性的教育，切实提高每一位从业人员的安全素质。4、是完善安全设施确保本质安全：应按照生产安全标准规范要求，添置、完善工作场所、生产设备等方面的安全防护设施，为职工提供一个安全的生产作业环境。杜绝先天性隐患，从源头上遏制各类事故的发生。我项目部依照相关法律法规建立了项目负责人、安全管理人员等岗位安全生产责任制。（二）安全生产法律法规、标准规程执行情况。有关安全生产法律法规方面：1、质安科、各生产单位建立健全了安全管理机构和管理网络，设立了专职安全管理人员；2、健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规程等，建立了安全、员工职业健康等档案资料，完善、2/15规范基础管理工作；3、制定了各种事故应急救援措施，各种应急物资配备充足到位，定期开展应急培训和演练；4、对新进员工进行三级安全教育，并开展全员安全上岗培训，经常开展各种形式的安全活动；5、特种作业经过培训并取得特种作业证，持证上岗率100％，并按时进行复审；6、对压力管道、起重设施、车辆、电焊装置、和消防设施等都进行了定期检验，各种安全保护设施完好有效；7、按标准发放了劳保护品，保障员工作业过程中的安全防护；8、质安科、各生产单位定期开展安全检查，及时整改隐患；9、按期组织职工参加职业健康体检；10、各种职业卫生设施正常运行；11、劳动防护用品、防暑降温药品按规定发放，现场清凉饮料供应充足，职工劳保用品穿戴情况良好；12、安全管理绩效良好，半年来没有发生工伤、火灾、重大设备、交通、生产等事故，生产现场尘毒浓度在国家标准范围内，没有出现职业病倒，实现了安全生产目标。有关安全制度规程适用情况调查：1、安全制度规程充分性检查目前公司的各种安全环保管理文件基本覆盖安全生产管理各个方面。2、安全制度规程适用性检查检查组对安全管理和安全规程内容进行了全面检查，基本上内容符合实际情况，可继续使用，但也存在一些问题：安全操作规程基本满足生产实际需要，但由于随着工艺的变化，设备、设施也作相应的增加或减少，安全操作规程也作相应的增减。由于人员、工艺、设备及设施的变化危险有害因素也相应发生变化，故也对危险点源如期进行识别。应急救援措施方案方面，对较大危险源已制定相应的应急措施。（三）隐患排查整改和重大危险源方面。为了更好的开展安全生产文明施工工作，彻底得将安全生产事故隐患消灭于萌芽状态之中，特制定重大危险源安全预防控制措施。根据我公司的具体情况，在以下6个包含重大危险源的分部、分项工程中重点控制。1、土方工程安全预防控制措施1）挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故；3/152）多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业；3）用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人；4）挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄；5）基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定；6）深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下；7）从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.5m；8）深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护；9）在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程；10）作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业；11）在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行；12）在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。2、高空作业安全预防控制措施1）从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业；2）高空作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网；3）在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人；4）非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳4/15索和随同吊物上下；5）搭设脚手架，使用的木、竹、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料；6）脚手架必须绑扎牢固，不得超负荷使用，脚手架踏板之间不得有空隙，并要有防滑措施；7）凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支一道国定的安全网，直到确无高空作业时方可拆除；8）在无法采用架设安全网等防护措施时，在3米以上高处作业，必须系安全带；在陡坡施工时要拉好保险绳。3、塔吊起重工程安全预防控制措施1）塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机各项性能的操作方法及维修保养技术；2）塔吊必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作；3）作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；4）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构；5）起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；6）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停；7）作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施；8）起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；9）起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊；5/1510）雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业；11）有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；12）起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置；13）多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米；14）遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业；15）作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源；16）司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）；17）履带塔式起重机还应遵守下列规定：A、地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出；B、竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰；C、严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行；D、作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。4、模板工程安全预防控制措施1）模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠；2）模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管；3）严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板；4）支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下；5）任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故；6）模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件；6/157）模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人；8）拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。5、脚手架工程安全预防控制措施1）从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作；2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底；3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业；5）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业；6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳；8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭7/15完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作；9）所有的架子，