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施工组织设计（方案）审批工程名称：xxxxxxx施工单位审批意见技术部审查意见：审查人：年月日经济部审查意见：审查人：年月日质检部审查意见：审查人：年月日安技部审查意见：审查人：年月日总工程师审查意见：审查人：年月日施工单位审查意见：审查人：年月日建设监理单位审查意见监理单位审查意见：审查人：年月日建设单位审查意见：审查人：年月日3.7.3冬季施工措施加强气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防冻准备。冬期施工前，需要使用的保温材料应提前做好准备。骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。进入冬期施工前后，密切注意天气变化，重视天气预报，以防突然降温，并提前提出防寒材料、设备、劳保用品计划。14.1.1施工准备4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。6)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。7)冬期施工采取有效的防滑措施。大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下立即整改。9)施工中接触热水要防止烫伤。10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。二、冬期施工措施冬期施工测温与保温措施(1)冬期施工时施工现场每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行测温，测试数据要真实可靠。(2)试验人员每天至少测量3次环境气温，棚罩内温度每2h测一次。(3)测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。(4)测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。(5)水源应提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水。(6)搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。冬期施工外加剂的试验与管理措施(1)外加剂掺入的数量，每天至少检查1次。(2)冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。(4)冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。3.7.3.1主体工程暖封闭：根据施工进度，站房室内已进入装饰工程时，为保证工程质量，确保工程顺利进行，采用彩条布、草帘子等保温材料封存堵严密，运料口处封闭保温，达到主体全暖封闭；同时组织室内装饰工程施工取暖用的焦碳炉进场。搅拌机棚保温：搅拌机棚壁，前后台的出入口应做好封闭、棚内采有型锅炉加热搅拌用水。3.7.3.2冬季施工准备：根据材料计划对周边市场进行调查，却定各种原材料来源，保证供应的能力。进行预期的有关热工计算，并在实际施工中随气温的变化进行调整。根据机具计划，组织所需机具进入现场，并进行检修、维护、安装、调试。落实易损件的备品来源及数量。施工前，将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手架或孔洞等亦堵好，运料口处封闭保温。施工过程中设专人进行测温控制和管理。室内施工环境温度不低于5度，原材料使用温度、养护温度等按有关规范要求控制。砼最小水泥用量不应少于300千克/立方米，水灰比不应大于0.6。施工中水泥不加热，使用前宜运入暖棚中存放。水的加热温度不超过80度，砂加热（蒸气法）温度不超过40度。砂浆使用温度不低于5℃。抹灰工程结束后7天内，室内温度保持最低为5℃。21.0冬期施工措施21.2混凝土冬期施工21.2.1材料要求21.2.1.1水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且硅酸盐水泥不低于425号，普通硅酸盐水泥不低于325号。21.2.1.2沙、碎石要求清洁、质地坚硬、级配良好，不得含有冰块和雪。21.2.1.4外加剂要通过二次复试，符合质量标准方可使用。21.2.1.5保温材料应选择导热系数小、密封性好、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、能够多次重复使用的材料，且保温材料必须保持干燥。21.2.2材料加热21.2.2.1水加热采用间接加热法，即直接向贮水箱内通蒸气来提高水的温度，水温不得大于80度。21.2.2.2沙加热采用直接加热法，即在沙堆内直接插入蒸气针向沙堆排放蒸气以提高沙的温度且沙温不宜大于60度。21.2.2.3水泥不宜直接加热，应贮存在有防寒措施的暖棚中。21.2.4砼配料与搅拌21.2.4.1砼配料应严格按试配化验单进行配料。21.2.4.2适当延长搅拌时间，为避免水泥“假凝”应在水、沙、石搅拌一定时间后再加入水泥。21.2.5砼的运输冬期施工砼的运输是热损失的关键，砼的入模温度主要取决于运输过程中的蓄热程度，因此砼运输应选择最短的运输线路，本工程砼运输采用塔吊、料斗运输以提高运输速度。温度计算：室外平均温度为-5度，砼拌合物理论温度为26度，运输成型时间为5分钟，采用塔吊浇筑，倒运两次。则砼出罐温度为：To=T-0.16(T-Ta)=26-0.16×(26-5)=22.6度砼入模温度为：Tc’=To-Ts=To-(at+0.032n)(To-Ta)=22.6-(0.2×0.08+0.032×2)×(22.6+5)=20.4度21.2.6砼蓄热法施工21.2.6.1方法：砼浇筑后用塑料布、草袋子进行保温养护，以减缓砼冷却速度。21.2.7质量检验及温度测定21.2.7.1质量检验（1）检验水和骨料的用量与加热温度。（2）检验外加剂的质量和用量。（3）检验砼出罐温度和浇筑温度。（4）增加一组临界受冻试块及一组负温转正温养护试块。21.2.7.2温度测定（1）室外空气温度及周围环境，每天测四次。（2）水、骨料和砼出罐温度，每工作台班测四次。（3）负温砼每天测定两次。1、冬季施工措施1）地沟内及基础表面密铺整袋珍珠岩两层，错开铺设。然后将门窗洞口堵严。2）外墙及室内用回填土回填至±0.00，并分层夯实，严禁有外来水源浸泡。3）对给水管线进行保护，避免冻裂漏水浸泡已完工程。4）对临时用电线路进行检修和保护，避免火灾事故的发生。三、技术措施主体基本施工完成。在冬季到来前再把地下室门窗用红砖封好，在内侧用塑料布钉好。把室内处理平整，上面覆盖一层塑料布，利用地温保持基土不冻涨，并在室内设三个温度测试点，值班人员定期进行测温并做好记录。四、质量保证措施1、覆盖塑料布要搭接大于100mm，并用黄胶带粘好，门窗封堵时要严密，塑料布要大于门、窗0.5m并钉好，防止碰坏进入冷气。另一侧楼梯口也用塑料布封严并设禁止通行标志。2、100mm厚草袋子覆盖时要搭接100mm以上，并用铁跳板压好，防止有漏铺现象。3、珍珠岩袋子平铺时厚度一定要大于300mm厚，并尽可能把砼盖严，不留空隙。六、冬停临时水电线路的处理水源：把水源接头管线拆除，用珍珠岩进行保温，防止水管冻裂，影响明年施工和冬季漏水。电源：把动力电源全部拆除，只留照明电源，保证冬停期间工地照明时用，待明年开工时抢修电路后才能投入使用。三、技术措施在冬季到来前把门窗用红砖封好，在内侧用塑料布钉好。把土方清理干净，室内处理平整，用双层5cm厚苯板错逢搭接满覆盖，苯板上面再覆盖一层塑料布，利用地温保持基土不冻涨，并在室内设两个温度测试点，值班人员定期进行测温并做好记录。同时基础外侧都进行回填，基础埋深大于2米，室外基础不用维护，但为保证不进冷气用100mm厚草袋子在基础外侧进行覆盖保护。回填土采用不冻胀砂土进行回填，回填时应将坑内的冰雪和保温材料清理干净，分层回填，分层夯实，为了防止基土或已回填土层受冻，回填工作连续进行，且上层与下层土间进行流水作业成阶梯施工。⑸搅拌混凝土的砂石料不得含有冰块及冻团，也不得用带有冰块的水，砼捣制完毕应及时用草包覆盖，并经常检查。⑹浇捣砼前应将模板内积水，冰冻、积雪等清理干净，尽量避开雨雪天施工砼工程。1.4砼工程的冬季施工，可采用负温砼施工方法，通过掺防冻剂降低砼液相冰点，促进砼的硬化、使砼在一定的负温养护时间内获得预期强度。1.5施工用水和碎石采用锅炉蒸汽加热，水泥采用水化热较高的普通硅酸盐32.5Mpa的早强型水泥并存放于暖棚内，另外在砼内掺和早强抗冻型外加剂，并将成型后的砼用塑料薄膜和草帘将其覆盖保温。1.8安排专人测量，水、石及水泥浆或砼的温度并做好测温记录，严格控制各种材料温度，将水的温度控制在65℃左右，砂石温度控制在-5℃以上。配制砼时，必须先投放粗骨料，再加入热水，最后投放水泥和外加剂，将砼的出罐温度控制在10℃左右，入模温度须达到5℃以上。1.9安排专人投放外加剂，投放数量按近期三天内最低气温的用量投放，做到罐罐计量，并确保计量准确。1.10浇捣砼前应将模板内积水、冰冻、积雪等清理干净，尽量避开雨雪天施工砼工程。(6)拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。(7)冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5℃以上，拌合处应设防寒措施。(8)混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土。(10)浇筑完后要及时覆盖保温。(11)防冻、防寒方面，要做好机械防寒、防冻工做，按照“机械管理规定”要求严格换季保养。1.对冬期施工的混凝土、砂浆，为防止受冻，我们采取监理工程师批准的相应防寒或保温措施。混凝土中掺加一定剂量的抗冻剂和早强剂。在保证混凝土混合料和易性的同时，尽量采用较小的水灰比和较低的塌落度。以增强拌合料的抗冻性。2.混凝土养护采用综合蓄热法养护，施工的混凝土、砌体工程采用草袋覆盖。模板的拆除根据同条件养护试件的试验，在证明混凝土达到要求的抗冻强度后方可拆模。3.根据养护方法，现场气温和施工条件，并考虑到搅拌运输和浇筑过程中热量损失进行热量值损失计算和通过试验，确定混凝土搅拌温度。（三）冬期混凝土质量保证措施1.混凝土的材料2.混凝土搅拌（1）原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。（3）搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确定。（4）在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。（5）用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。3.混凝土的运输及浇筑运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上。4.混凝土养生主要采用在混凝土浇筑后覆盖保温养护。5.混凝土冬期施工质量检查（1）冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。（四）钢筋质量保证措施绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。钢筋的制作加工均在暖棚内进行，钢筋进场后用彩条布将其覆盖，以防冰雪。钢筋冷拉应选择在晴天，气温偏高的中午进行，冷拉采用控制冷拉率的方法进行，钢筋在-20℃以下时不得进行冷拉加工。钢筋在负温条件下焊接，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其室外环境温度不易低于-15℃，同时应有防风挡雪措施，为防止焊接接头冷却过快，应在焊接地点局部加温或用干燥的砂石进行保温降低冷却速率。14.1冬期施工措施14.1.2混凝土工程混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证