冬季施工方案

目录一、冬期施工条件............................................................错误!未定义书签。二、冬季施工保证体系框图………………………………………………1三、冬季施工项目...........................................................................................2四、健全管理制度和组织措施……………………………………………34.1成立冬期施工领导小组和各部门职责...................................................34.2健全管理制度和组织措施.......................................................................3五、组织措施………………………………………………………35.1确定冬期施工的工程项目……………………………………………3六桥涵工程冬季施工保证措施冬期施工现场准备…………….41）混凝土工程冬季施工保证措施42）冬季施工的砼配制、拌合、运输：43）冬季施工的砼浇注：54）新、旧混凝土施工缝的清理：65)、冬季施工的砼养护：66）混凝土掺加防冻剂的养护：77）混凝土拆模88）、冬季施工混凝土质量检查9七、砌体工程冬季施工保证措施101）、砂浆配置及砌筑102）、砂浆配置及砌筑103）、砌体养护11八钢筋工程冬季施工保证措施11九路基工程冬季施工保证措施12十解除冬期施工后的安全管理15冬季（冬期）施工方案一：冬季施工地一般规定：1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。3、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。6、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。二、冬季施工保证体系框图三、冬季施工项目:1．结合业主的年度施工计划安排和我部的实际施工进度，今冬明春的冬期施工工程项目主要有：望高岭大桥墩身和桥台施工，鹤巢特大与地方气象、水文部门建立友好关系，创造良好的外部环境成立精干、高素质冬季施工领导小组科学、合理安排施工劳力健全的安全质量保证体系，避免返工对职工进行冬季施工的教育高素质人员组成精干高效的项目部施工经验丰富的施工队伍备足冬季施工材料、器材及劳保用品编制桥涵、路基专项工程施工方案指导冬雨季施工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作组织保证技术保证人员设备材料保证冬季施工保证体系以管理为根本提高工效确保冬雨季施工顺利进行实现冬季施工目标，保证施工质量进度桥墩身和桩基础施工，路基站场施工。四、健全管理制度和组织措施4.1成立冬季施工领导小组和明确各部门职责各单位成立冬季施工领导小组，严格按照冬期施工要求，细化方案，落实措施，明确责任，合理组织施工生产，确保冬期施工的质量、安全和进度。安质部负责检查冬期施工方案和技术措施的落实。工程部负责冬期施工方案和技术措施的编制、审批、指导。物资部门负责冬期施工防寒物资的计划、采购、验收和供应。4.2健全物资、设备管理制度。组织好计划、采购、接运和验收工作。保证工程材料、防寒物资、能源和机具设备的供应和储备。五：组织措施5.1确定冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并进行交底。5.2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。5.3与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。5.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，原材料温度，砂浆、砼的温度，养护环境温度并作好记录。六、桥涵工程冬季施工保证措施1）混凝土工程冬季施工保证措施6.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。2）冬季施工的砼配制、拌合、运输：6.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。6.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。6.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。6.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。6.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。6.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。6.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。6.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。6.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。6.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。6.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。3）冬季施工的砼浇注：6.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。6.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。4）新、旧混凝土施工缝的清理：6.4.1前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。6.4.2施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。6.4.3新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。6.4.4冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。6.4.5当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。6.4.6混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。5)、冬季施工的砼养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。6.5.1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工①在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。②采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。③暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。④暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。6）混凝土掺加防冻剂的养护：①混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。②混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。7）混凝土拆模6.7.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（%）结构类型结构跨度达到混凝土强度的百分率（%）板拱≦2502~875＜8100梁＞875≥8100悬臂梁（板）≦275＞210067.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。6.7.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。8）、冬季施工混凝土质量检查6.8.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。6.8.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。6．8.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。七、砌体工程冬季施工保证措施本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。1）、砂浆配置及砌筑砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。2）、砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。7.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。7.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。7.2.3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。7.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），