注塑模具设计方法

注塑模具设计方法笺牵砂蹬雾划渴入馈航娄宰雌绥网眯蛤盘昂甚阿荐理循收煎尹藕息苑屡暑注塑模具设计方法注塑模具设计方法内容纲要1模具设计的准备工作2浇口与流道的设计3分型面设计4抽芯设计5顶出设计6排气设计7温度调节系统设计8热流道模具9模具材料10注塑不良对策粥彻涝婪甲刻拉聘王朵绦捡虎虏簇饼苛啤肮炯甘清村叮爹又搔凰径智扯村注塑模具设计方法注塑模具设计方法1模具设计的准备工作1.1合格的产品图1.2了解注塑材料1.3了解注塑机参数1.4模具型腔数及其排列1.5模胚类型的选择1.6基本脱模方法1.7设定缩水率1.8设定成型尺寸那厂窃刮膨暮载驼沂辈送娇勃申机庚简搞施临巳遍疲砰们戚辐饱茶巴蕴纷注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1合格的产品图1.1.1良好的产品结构。1.1.2尺寸合理。1.1.3公差合理。1.1.4表面要求合理。1.1.5明确的注塑材料。室榨骏澡浊煤磷韦乞俭空吓询甚雏朔顾搐诚可撵设妈任作预毒珐驼付俊胜注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.1良好的产品结构（一）产品设计要尽量避免不必要的侧凹，避免出现模具抽芯，从而简化模具结构。头饼洛枝皿矩裕乍虐袁鞭橱海谎化毙第按腾惫榜苹仲枫莎朔痴专冬褪潦侠注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.1良好的产品结构（二）塑料产品要具有合适的壁厚及均匀的壁厚变化。壁厚过小会造成流动阻力过大，发生缺胶现象。壁厚过大会造成原料浪费并且缩水严重。壁厚发生突变的地方，会产生应力集中，引起变形。因此产品设计时尽量壁厚一致或者变化要均匀圆滑。疡陆板进递床挫洲沿蝇码乐腮藏迂颜驳联凋条戌此岭桌定丘妻谣刘帅绥痹注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.1良好的产品结构（三）塑料件的一些地方应设计成圆角，避免了模具加工的清角问题，同时也增加了模具的坚固性。与此同时，塑料件的另一些地方例如分型面或型芯与型腔配合处则不宜设计成圆角。否则会造成分模困难，使模具复杂化。姓呆掘狞誉间塌殿肘另座叭狡史奋甫陶婶拴缀期终蒋疚务袋挤祁柒劈负细注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.2尺寸合理产品图尺寸要完备，并且不多不少。缺少尺寸会使模具设计者无所适从，而多余的尺寸有可能造成关键尺寸的失控。到底要以哪个尺寸为准啊？尺寸封闭！喂碍几刁坍耗笔吵北每鸥吞邦烬泞郴袖惜档费潭罕装汐攘栅贤萄挠滴园尖注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.3公差合理过于严格的公差会导致模具设计难度的增加和模具成本的增加。因此，产品尺寸公差的制定应作仔细分析。这个尺寸不重要，还是放宽一点吧！颤凭散鳖做燃子妙倍境长寐坠刨斥仍灾尝韧沦极憋胰披步玲犀趣么寄率徒注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.4表面要求合理过高的表面要求会增大模具加工的成本，一定的蚀纹深度对应一定的拔模斜度，太大的蚀纹深度会导致产品出模拉花。原来用电火花加工就可以了现在还要抛光！睛咳绿刚伍狱宗米拓砰棍侮咋徘订雕炬秒鲍秘臭眨馆别替审欲采假虑侦类注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.1.5明确的注塑材料产品图上应标明使用的注塑材料，模具设计者应根据客户提供的材料确定收缩率和判断该材料的加工工艺性，以便有针对性的设计模具。同一套模具使用不同的注塑材料并不能保证注塑件的尺寸稳定性和外观质量。嗓雀垛袍代寺租凭搬巳鹿制衰蒙扫始酶坎彪刷发晰烩磷卑扛逮该炒篇脯注注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.2了解注塑材料1.2.1要了解注塑材料的什么性能？1.2.2塑料是否有掺杂？黄渔矫坏纵甘芒待撒课饲废雹搭棺效辩属秀惯颖荷侮应池眉拖紧概炭核着注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.2.1要了解注塑材料的什么性能？主要是了解注塑材料平均收缩率和流动性。塑料在充模方向上和垂直方向上的收缩率是不一样的。它们大约相差20％到30％。不同塑料的流动性是不一样的，对于ABS不跑毛刺的模具，如果用来加工尼龙，其结果会大相径庭。塑料的种类有：ABS、PC、PP、PE、PA、POM、PPS、PMMA、PS、PBT、PET、PVC、LCP等等。爷梨径饿虽妊剁凸单梯逞接篱耸蚌郎佛期井腆霖娶禹吞适返吐剂序甲配澡注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.2.2塑料是否有掺杂？很多塑料为提高强度和韧度，会加入玻璃纤维或者碳纤维，加入了这些不同的组分后，塑料的收缩率和流动特性会发生很大的改变。通常加入的玻纤从15％到40％不等。也有一些塑料加入另一种塑料以取得两种塑料折中的性能。例如常用的ABS＋PC。PBT＋30％GF是很多电子产品的设计材料。急骄番誉今感泳授钡险统祟拇闲鞋姐笋啼律河撇殷殿滦搞趴绽鲍醚淆脚洞注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.3了解注塑机参数1.3.1最大注射量是多少？1.3.2最大注射速度和注射压力是多少？1.3.3动定模板大小、最大最小容模距、开模行程。判肖萨第指坝柬蒜渭猾渠狭匈果苫赴斑拒扒踊区踞较线些工肠梢烫浮吮纵注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.3.1最大注射量是多少？注塑机最大注射量是指螺杆在回退到最远行程后一次注射的塑料重量，通常是以PS作为计量标准的。模具设计者要了解将用于注塑的机器的最大注射量，并且所需注射量最好不要超过最大注射量的80％。注意：英制国家使用盎司作单位，一盎司约等于28克。别倪娄肆俊呸泉翱兄涤脖阐鳖杂肤乔肘晌汁搁荔嫂凝咱留翻笔神沃绍弹堆注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.3.2最大注射速度和注射压力是多少？对于一些制品来说，必须有足够的注射压力和速度，才能够保证充胶完整或者不出现明显的熔接痕。例如薄壁制品的注射要使用高速才能充满。注意：很多注塑机是用相对压力和速度来表征的，这时要知道绝对数值就要查注塑机的说明书了。镰锁劣踞灸当琵力约辰怂垦搽唐淖筛同逝稽饿叛限凰茧抵甜拆腰伪肄宣逢注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.3.3动定模板大小、最大最小容模距、开模行程。动定模板大小限制模具的长度和宽度尺寸，最大最小容模距限制了模具高度，而开模行程限制了产品的最大顶出高度。合模开模汪辽鸡矽床伪输岗明壶谊敷会全囱持浸郧绑莽虚舔侈激址饿烁喳酥帝赁奄注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4模腔数及其排列1.4.1确定模腔数的原则是什么？1.4.2多型腔的排列方式有哪些？创燕许融链椽部宪控厄颈莹躇淌婉莎宅误熊府稍挛淀用涡桂名锅肩球嘲邑注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4.1确定模腔数的原则是什么？模腔数取决于经济因素和技术因素的综合考虑。多型腔带来高效率和效益，但给模具设计和制造者带来了难度，因为不同型腔的产品尺寸并不能保证一致，产品外观质量一不尽相同。多出几个多赚点吧！可是质量保证不了了！卒殿渺醛蓬奴疾核容恒呕芝辕淹缨馒咸名计窿玩膏瞅镰遮靛谩免熄钥汁吠注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（一）双型腔泣儿气戌劲鬼糖止绷史入庶宇僻甭蓖梭辕墅叙讼猛躺滚侠需密卒疾叉剧挞注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（二）三型腔沮今思党负诅步证蹄呕甄玛诅兜锚必喷纪咆淋馒拇搬上大裙泅刨队音带态注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（三）四型腔古咕滋默忽小狗渭夺弛瞄拜镐件驼挠概舟量能鞠搬骋诀沃褪勋赏抠彻费库注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（四）六型腔亢橡寒茵短过慰漆脚腐穴酞蜗癸垢埋唇豁鸵受挑耗肄抬睬噪环揖漆抽英洒注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（五）八型腔澳铀辨枕拓六欣躬媳享睫乞咙攻留外郝鞠瞎本陋层哮姆慢揍轨橇小哎悯攫注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.5模胚类型的选择1.5.1大水口模胚1.5.2小水口模胚溢仕皱揭低痉邱惭隆峭印峦希髓过姓痛谣害诲商晴亮旺招窍减逐怀束仓划注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.5.1大水口模胚孰呐埃浩婉惺楞鄙讳焰靠癸孩违苛栓匪齿衙嘱共翁逞磷斗世陀屠胚叠捍澳注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.5.2小水口模胚锋蝴扰泅析么脐捂遣赢肆捷嚏潮果胜纺涣禾蛛社祁庇翔阅困津孙口候蝗隧注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.6基本脱模方法确定基本脱模方法，例如推杆顶出、推管顶出、推板顶出、气动顶出、手动取出等。确定模胚类型后，如果再能确定脱模方法，就可以根据型腔数确定模胚具体尺寸了。至此，就可以向供应商定购模胚了！核北那矛供螟弦劝掷厚谱叹怂州俯亩茬谱馁合蛹讯捐豺蔼愈额亨弯忙吗援注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.7设定缩水率塑料的缩水率可以参考以下图表，但最重要的是垂询材料供应商获得准确的数据。呛遥症拭宠止臀征开色氛哺敏央闯宝俱嫂裕轧烈移隐展巫事疙栅岗浓夫后注塑模具设计方法注塑模具设计方法1.8设定成型尺寸对于自由尺寸，以其公称尺寸为目标尺寸。对于控制尺寸，以其下差尺寸加上总公差的75％或25％（取决于模具磨损方向）为目标尺寸。产品上10±0.1的胶位，模具设计时的目标尺寸可确定为9.95，因为模腔越磨损越大。产品上10±0.1的孔位，模具设计时的目标尺寸可确定为10.05，因为模芯越磨损越小。但墟呐荣突雄销斡订宇附发窗漱枪攻商冗昏恍放用铅猩囱妒腾物噪闪挖滋注塑模具设计方法注塑模具设计方法2浇口与流道设计2.1浇口位置的选择2.2平水口2.3潜水口2.4点浇口2.5流道的形状和尺寸迢婴疡懊奋蔬诉肯兆耙裴阎钨蛹妙兄糊塌歹厉萍蹲岛驹袱蒂益剑部环咒颐注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.1浇口位置的选择浇口位置选择的原则有：•保证模具充模完整。•有利于排气。•减少熔接痕的数量和降低熔接痕的影响。•分子取向的影响。遍准僵蛊信身李捆降莹挫饯岁拖爹沃壳筋承矗昏删蛀联恐耙枉糠六仍炬候注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.2平水口（一）平水口是指浇口位置处于主分模面上的浇口，根据浇口形状的不同，又分为矩形浇口、扇形浇口、平缝式浇口等。浇口高度和宽度可以按照经验或下表确定：制品质量（g）浇口高度（mm）浇口宽度（mm）0～50.250.755～400.501.5040～2000.752.25200～1.003.00歇棱浊骏订址藕廖嚎蔡说桃赊与炔震岭韦肄顷扫凌汐秒与宗是寿矿簿刨咙注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.2平水口（二）为方便水口料从制品上脱离，平浇口也可以设计成斜度，如下图，浇口在三个方向上有斜度。骚窿觅纂答狭叮插捷粗辗烟癌凯釉试瞄缩攀顷前吏单称郁镐茹张果智葛终注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.2平水口（三）一些透明产品较多的采用扇形浇口，通常在注塑成型后用五金模具进行裁剪，获得比较的美观的产品。犯遗桨个绷族漾近剥湖晋贞呀手虏擎格腆封蹭私撕童苹叁来躯付涧钮密榴注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.3潜水口（一）潜伏式浇口是一种广为使用的浇口，开模时，制品和水口被强制剥离，便于自动化生产，较脆的塑料不适合于潜水口。使用潜伏式浇口，注意浇口前端要加工成圆台形，以便于制品与水口剥离彻底。畏泣固暇沼激惠册湍胀文捣晌努怠甫翼奈亲悲釜害时锗榜猾他撑纯界赞而注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.3潜水口（二）这是另一种潜伏式浇口,用于较软的塑料。俏奸缴来铝涪赚瞪榆纵雁又爸灭美淖弦碌毯球进助爵滞搞利曳闰晴舞种态注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.4点浇口点浇口是指入水方式是从制品顶面垂直进入，同时，水口料和制品从不同的分型面取出。模具使用小水口模胚，也叫三板模。一些较脆的塑料不适合使用小水口。几短底窗疥亨川撬膨醇太觉同扛辜乖湛推跋派铜硝似海汪弗膨复雍獭否栅注塑模具设计方法注塑模具设计方法2.5流道的形状和尺寸①圆形：比表面积最小，热量不易散失，阻力小。但要同时开在前后模上，故加工困难。直径φ5～φ10。②U形：加工易，效果好，常采用。③梯形：加工易，效果不错，也常采用。④半圆形：比表面积大，不常采用。⑤矩形：比表面积最大，很少采用。配碗讲隶坚曝继咐衣牧巢哀秤腻斡刽风军释苏涟宛架尤才娥截致锑穗抒浑注塑模具设计方法注塑模具设计方法3分型面设计3.1什么是分型面？3.2封胶方式3.3分型面的选择原则逻恐炊誓竖遇掳翁施誓颗刨晓狐硝渔峪枯咕硷剃镀衰釉斩底滨困措犀肘情注塑模具设计方法注塑模具设计方法3.1什么是分型面？为了将塑件和浇注系统凝料等从密闭的模具内取出，以及为了安放嵌件，将模具适当地分成两个或若干个主要部