冬雨季施工技术方案

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资源描述

1.工程简介:神华新疆12万吨(一期2万吨)/年煤基活性炭项目拟建场地位于乌鲁木齐市米东新区高新技术产业园内,“500”水库西面,在建中央大道南侧。场区位于欧亚大陆腹地中心的准噶尔盆地南缘、天山北坡中部,远离海洋,属典型的大陆性寒温带亚干旱气候区,四季分明,夏季燥热,冬季寒冷,一日内温差较大,全年降水量少,蒸发量大。属中温带大陆性干旱气候,第VII建筑气候区的VIIB区,该区冬季漫长严寒;夏季酷热;春秋气候很不稳定;气温年较差和日较差均大;雨量稀少而蒸发量大,气候干燥,风沙大;冻土较深,积雪较厚;日照丰富,太阳辐射强烈。工程施工期为2010年5月1日~2011年03月30日;期间经过一个冬季施工期。为保证冬季施工计划的顺利实施以及保障施工人员、机具、设备以及工程实体的安全,特编制本方案。2.编制依据:2.1项目施工现场气温情况:2.1.1业主提供的现场气候参数如下:1极端最高气温41.5℃2极端最低气温-37.0℃3年平均气温7.0℃4最热月平均气温25.4℃5最冷月平均气温-16.2℃6年平均大气压力956.1hPa7夏季平均大气压力953.4hPa8冬季平均大气压力971.0hPa9年平均降水量227.4mm10日最大降水量64.0mm11最大积雪深度33.0cm12全年平均风速1.8m/s13夏季平均风速3.4m/s14冬季平均风速1.3m/s15全年最多风向W16夏季最多风向及其频率S22%N13%17冬季最多风向及其频率C39%S15%18最大冻土深度1.87m1.15.4设计主要数据1基本风压0.60kN/m22基本雪压0.70kN/m23冬季采暖室外计算温度-25.0℃4夏季通风室外计算温度29.0℃5冬季空调室外计算温度-29.0℃6夏季空调室外计算温度34.1℃7抗震设防烈度7度(第一组)8设计基本地震加速度值0.15g9土壤标准冻深1.2m2.1.2根据以上温度数据,规定本项目各装置工程冬季施工时段为2010年10月31日~2011年3月31日。2.2国家/地方现行的施工规范、规程和规定:《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-97)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)。《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》(HG20234-93)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《工业金属管道工程施工验收规范》(GB50235-97)等。2.3业主招标文件。3.冬季施工组织机构:3.1总承包商协同各施工队因应冬季施工的特点和要求,成立冬季施工联合领导小组,小组成员及其职责分工如下:组长:全面负责冬季施工有关事宜;副组长:若干,协助组长负责现场冬季施工的组织、开展和日常管理、协调事务;组员:若干,其职责为:具体负责各装置/单元冬季施工中的技术、质量/HSE日常管理和服务。参加冬季施工的施工队伍为:各参战工程队。4.冬季施工技术措施:4.1材料的保管:4.1.1对低温敏感的设备以及电气、仪表元器件、电焊条等材料要存放于有供暖设施的仓库内;5.1.2电焊条要在规定的烘烤参数下进行烘烤:酸性焊条如E4303的烘烤温度为150~250℃,烘烤时间1.5~2.5小时,在120~150℃温度下保温;并按照规定的程序进行焊条的发放、领用;在使用过程中必须采取带电加热的焊条保温桶予以保温,并做到随用随取。4.2临时设施的准备:4.2.1本装置冬季施工期间,利用业主铺设的全场蒸汽供热管网所提供的低压蒸汽作为热源,进行砼体的防冻、养护以及办公室、现场办公室、现场预制/加工区、棚的采暖;现场供暖管线的敷设参见冬季施工施工总平面示意图。采暖暖气片采用列管式,且按照每2平米一片列管的密度布置暖气片。4.2.2暂估蒸汽总用量为1.5吨/小时,采用DN50的无缝碳钢管,自业主指定的蒸汽管网接口上接至本装置各单元用汽点,并在进本装置界区的主管及支管上分别安装蒸汽流量计和截止阀。4.2.3预制/加工区、棚:将预制/加工区、棚进行封闭、维护并安装取暖器(暖气片),采用低压蒸汽集中供暖,进行土建工程施工的部分构配件加工、制作;4.2.4对主控制室、变配电室等带围护结构的建构筑物,在冬季施工期到来之前,完成主体以及围护结构(砼、砖砌体、门窗等)的施工,内部装饰工程、楼地面工程施工时,可采用临时管线(主管线为碳钢管Ø60.3×3.5;支管为Ø21.3×2.5;外包敷δ=40mm的超细玻璃棉或岩棉管壳)将蒸汽引入、利用暖气片进行局部空间加热的方式进行增温;4.2.5对于必须在室外进行的作业,如部分设备、构筑物基础、地坪砼浇注,应准备帆布、聚乙烯板或其它材料,制作挡风的围棚及围罩;以及采用蒸汽夹布胶管,从蒸汽主管上预留的各用汽点将蒸汽引入,在砼浇注完成后,及时在砼体上覆盖塑料薄膜、草袋,并通入减压后的蒸汽进行养护。4.2.6在局部空间内施工时,在满足施工安全和经济的前提条件下,采取蒸汽或电加热(电炉、电暖器)的方式对施工区域进行保温。4.2.7现场办公室、会议室等人员活动较多的场所,拟采用蒸汽供暖,采用DN40碳钢管接入,支管为Ø21.3×2.5;管线保温措施同上。4.3建筑工程冬季施工技术措施:4.3.1施工控制坐标点、水准点、轴线定位点的保护:对建构筑物的施工控制坐标点、水准点以及轴线定位点的埋设地点,应选取远离施工通道、施工扰动和震动小的地方,埋设处与外围土壤之间宜用干燥的细纱充填;采用围棚予以防护,防止因雨水浸泡、或积雪覆盖而发生土壤冻胀、融沉变位,导致上述基准点失准;4.3.2土方工程施工:4.3.2.1在气温降到0℃之前,应完成设备、建/构筑物基础、地下管线等的土方回填工作,并确保其回填深度不低于1500mm。回填时,土方应分层夯实(每层厚250~300mm),压实系数按设计要求执行。4.3.2.2冬季施工期间,仅安排场地清理、开挖、堆放土源;4.3.2.3当气温至零下、土壤上冻时,不再进行土方回填施工。4.3.3砼施工:4.3.3.1砼施工前,应提前进行砼外加剂的试配工作,提出施工试配比例;4.3.3.2砼试块按每台班留置,按标准和规范进行养护和送检;养护池需采取相应的蒸汽加热、保温措施,或对砼体包膜堆草贮热的方法进行养护。4.3.3.3环境气温低于0℃时,砼搅拌时应采用不低于5℃的热水或按照规范用量加入早强剂、抗冻剂(由砼搅拌站实施);搅拌好后,尽量缩短砼运输的时间、加快浇注、震捣速度;浇注时应采用脚手架、帆布或塑料布搭建围棚或直接采用塑料地膜覆盖,在浇注过程中和浇注养护期的前7天通入低压蒸汽进行保暖,防止砼体冻结;4.3.3.4合理安排施工顺序:工艺建筑物如泵房、配电间等要赶在冬季施工期前建立起来,以便于其内部基础工程、地面以及墙面等后续工程施工的保暖、养护。4.4钢结构工程的施工:4.4.1钢结构(管廊、设备平台等)时,尽量在现场预制车间/加工区内进行预装配,减少户外组装的工作量;其中,管廊、联合钢平台的预制将直接委托给专业钢结构生产厂商进行预制、加工;现场仅对部分小型设备平台进行现场制作、加工;4.4.2连接点采用螺栓连接时,应按照供货商有关寒冷天气中螺栓紧固的要求进行拧紧;采用焊接连接时,应按照规范要求选取合适的焊接工艺参数,并对施焊部位预热;焊接过程中要采取防风措施,以及焊接后应对焊缝进行保温、缓冷,防止风吹急冷。4.4.3钢结构安装后的找正工作将安排在冬季施工期结束后进行;在确有必要进行找正时,应考虑天气寒冷而造成的结构件收缩的影响;在冬季施工期结束后,需对冬季施工期间安装、找正的结构件进行复查,以保证安装精度要求。4.4.4钢结构施工中的安全防护:4.4.4.1安装过程中,登高用的梯子支撑处应铲除积雪和冰块,防止打滑、失稳;4.4.4.2钢结构构件吊装吊装前,应清除上面的积雪、水;吊装时,帮扎要牢固,防止滑脱;4.4.4.3施工人员高空作业、行走时,应搭建作业平台、挂设安全网、个人系牢安全带。4.5管道施工:4.5.1管沟开挖后,应将管道垫层材料和回填土用草袋或尼龙地膜覆盖、保温,最大程度的使其保持在结冰温度之上;4.5.2管道焊接应合理选择焊接工艺参数并经试焊合格,焊接接头应按照规范要求进行焊前预热(采用氧-乙炔焰加热或电加热的方法)、焊后保温(用超细玻璃棉或岩棉被包覆);现场焊接时要搭设移动式围棚进行防风、保暖。4.5.3当环境气温低于-5℃时,不得进行奥氏体不锈钢的焊接作业;环境气温低于-10℃时,不得进行低合金钢(如16Mn)的焊接作业;环境气温低于-20℃时,不得进行碳钢管的焊接作业;4.5.4当环境气温降至0℃以下、户外进行管道焊接施工时,应根据不同母材的材质,采取搭设防风/保暖棚进行4.5.3阀门井盖应盖严,防止阀门和管线冻裂;4.5.4管道试压用水最好控制在5℃之上,并尽量减少已充水管道暴露于自然环境中的时间,在符合规范要求的前提下,测试时间尽可能短;在管材质量可以保证的前提下,可将组焊后的管线仅留出焊接接头,其余部位防腐完毕后回填,再进行试压工作。4.5.5如有必要,当设计压力≤0.6Mpa时,也可采用气体为介质进行试压,但应采取相应的安全措施,并报经业主、监理代表批准,方能实施。脆性材料及元器件不得参与气压试验。4.5.6如必须进行试验,而且又不能用气压试验替代时,可用乙二醇混合液(5%乙二醇水溶液)代替水进行试压。使用过的乙二醇混合液应建库储存以备重复使用。4.5.7所有管线在试压合格后应将管内液体排尽、吹干,及时回填。回填土应采用干燥的土壤,并每300mm深分层夯实,不得使用已上冻的土壤;填土的厚度应足够抵御所预见的极端低温。在当地气候条件下,要求不低于1.5米。4.6电气工程的施工:4.6.1室内电气设备的安装应在建构筑物围护结构主体完成后进行,室外设备安装时应采取措施对易损件予以保护;4.6.2电缆、电线露天存放时要加以覆盖,安装、敷设前应提前72小时放在有采暖设施的库房里。4.6.3电缆、电线敷设时,要根据气温、风速情况合理安排,保证敷设工作安全、有序地进行。4.7防腐、保温工程的施工:4.7.1所有的设备、管道及钢结构件均安排在预制/加工区、棚内涂刷底漆、中间漆,在现场只进行补漆和面漆的施工;雨、雪天停止一切室外涂漆施工;4.7.2现场的补漆工作应安排在晴朗的天气里进行。4.7.3保温材料应存放在库房内,不得露天堆放;4.7.4保温施工时,采用室内集中预制、现场安装的方法;施工时,施工人员应穿好防滑鞋、清除施工场所的积雪、结冰;登高作业时应系好安全带、挂设安全网,作好防滑和防止高处坠落的安全应对措施。5.冬季施工质量保证措施:5.1建立、健全项目质量保证体系/质量控制组织机构并明确职责,保证项目质量控制的各项措施能有效地实施和质量保证体系的有效运行;参见如下框图:承包商项目经理施工经理质量经理质量控制组土建质控工程师管道质控工程师设备质控工程师电气质控工程师仪表质控工程师防腐质控工程师保温质控工程师施工各专业责任师各专业(兼)质量检查员工程测量责任师施工经理/总工质量控制组施工班组施工分承包商项目经理业主/监理第三方检测第三方检测质量经理注:管理职能;协作职能(下同)。冬季施工质量保证体系5.2严格按照国家/地方/行业现行的有关规定、工程设计图纸和施工技术规范、标准以及业主方有关冬季施工的各项管理规定进行施工;组织施工技术交底和质量教育、培训,明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求并严格按照各专业工程质量A、B、C(R)控制点的要求进行“三检”(自检、互检、交接检);5.3对工程中使用的设备、材料、构配件的质量必须按照有关的技术标准和规范进行检验,不合格的设备、材料及构配件不得用于工程中;对工程中使用的设备、材料、构配件必须建立完善的保管、发放制度并予以执行。5.4严格执行特殊工种上岗作业制度;杜绝无证上岗现象。5.5严格计量、检测器具的管理,本工程中投用的计量、检测器具必须经过具备相应资质的检定单位的检定,且检定合格并在有效使用期限内。计量、检测器具的日常保养必须符合有关的管理规定。对工程中使用的其它设备、工器具,应加强日常维护和保养,防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