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1一、综合说明1、工程名称：瑞安市人民医院瑞祥分院行政后勤楼2、工程地点：瑞安市瑞祥新区3、建设单位：瑞安市人民医院4、设计单位：浙江现代建筑设计院5、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司6、勘测单位：温州工程勘察院7、总包单位：浙江新邦建设有限公司8、工程概况：桩基：桩径φ650B的60根、φ650的58根、φ750的14根；围护桩232只，新增桩46只总桩数410只，总方量；1600m3。桩长根据地质表确定，平均为12m左右。9、本工程主要技术参数本工程设计终孔要求12m桩长，12m桩长进入持力层深度1m。桩为该桩的实际长，控制孔底沉渣应在5cm内，砼充盈系数1.15-1.5，第一次清孔慢速灌入清水，泥浆比重控制在1.28-1.3；二次清孔灌料前的泥浆比重严格控制在1.18-1.25终孔灌料。砼强度C25，6根桩静压，100%动测。单桩承载力分别为：φ650B的承载力为250KN、φ650的承载力为1050KN、φ750的承载力为1350KN；主筋保护层厚度50mm。按现行有关规范及规程进行施工。2工程量统计表类别桩径（㎜）桩长（m）桩数（根）单桩砼量（m3）砼量小计（m3）钢筋笼主筋加强筋螺旋筋单桩小计（T）小计（T）长度（m）规格规格规格试桩650B310ф14ф14@2000ф8@250650310ф14ф14@2000ф8@250工程桩6507410ф14ф14@2000ф8@2507505612ф14ф14@2000ф8@250合计1600㎡3桩基施工组织机构图桩基项目经理部公司经理室工程项目经理部项目副经理技术负责人项目副经理生产负责人质安员技术员材料员砼浇灌组钢筋制作组电工机修班施工员二机三机五机六机一机七机4二、地质条件根据温州工程勘察院提供的《岩土报告》显示，其它层情况见下表：三、管理目标（一）质量目标严格按设计图纸和有关技术规范施工,确保本工程施工质量合格。（二）安全文明生产目标严格按安全文明施工方案及安全文明施工有关规范组织施工，杜绝重大安全事故，创标化工地。（三）工期目标科学组织，确保合同工期100个施工日历天完成整个桩基工程量，含试桩工期，力争提前。5四、施工总平面布置施工平面布置按省有关规定进行布置。（一）临时设施考虑本工程施工地较为狭窄，因此办公室、门卫室、临时仓库及钢筋棚设在工地内，工人生活设施及食堂靠宿舍后边，请参平面布置。（二）施工现场施工情况1、本工程成孔后，采用商品砼进行输送到孔内灌注成桩。2、钢筋笼制作和焊接在现场实地加工安装。3、泥浆外运采用汽车外运，有利于施工。（三）施工用水施工用水采用山体地表水，设置2个清水池。施工现场布置φ60分管接至各泥浆池。（四）施工用电计划表如下：序号机械名称功率（KW）数量（台）功率合计备注1钻机（冲击）4562702BXT-65F电焊机113333泥浆泵3DNL2261324回浆泵7.56455切割机1.211.26排水泵141147大灯1000110008照明灯1.0066用电变压器要求业主提供310KW一台。总用电量按下式计算6Σ1P=1.05×（K1K1+ΣP2×K2）COSψP为总用电容量KW；P1为电动机额定功率270KWP2为电焊机额定功率33KWCOSψ取0.80；K1取0.5；K2取0.5303P=1.05×（0.5+0.5×110）=266.610.8经计算P266.61KW,注专用冲击钻使用，整个工程配电用量约900KW要求。（五）、泥浆生产系本工程拟进6台工程钻机，泥浆生量大，生产废浆量多，需及时运至场外，安排一个容量600m3储浆池，其余六台灌浆分池分别挖6个，5.0×3.0×1.5的循环池以及场地依法桩机计划6个工作面，分布6条泥浆主沟，宽深为0.8×0.7m，全部成型布置情况参见施工总平面布置图。（六）、临时用电专项布置图中：1、工作接地；2、电气设备外露导电部分；3、保护零线重复接地L1、2、3为三相线，N工作零线，PE为保护零线。7五、施工部署划分如下几项内容：一、施工场地平整，道路畅通，水电安装完毕。二、施工场地平面布置，放样复核、核对。三、桩位放样以及护筒口土方开挖。四、桩机进场、管理人员进场、员工进场。五、工程量月计划安排。六、桩位施工进度计划状态变化调度。七、桩位开孔、定界、终孔控制。八、水下砼成桩质量控制。九、下道工序继续进行。8六、桩基施工方案桩基施工方案（一）1、根据设计及桩基规范要求，结合我公司类似工作经验，结合本工程1—1、3—3的土质，拟采用的施工方案如下：首先投入二台YKC-37桩机进入试桩，待完成后以此桩作指导工作钻进技术参数，然后开始工程桩施工。因本图设计和2001年5月地质参数分析结果，该设计桩个别桩位距已小于3m，相邻桩要进行跳隔施工。考虑到施工现场操作较为狭小，工期较为紧张，围绕穿插流程避免工程桩误工及停电，我方预用甲方1台300KW备用发电机供临时急需。2、工程桩取样判定的岩样和终孔岩样方法及要求，以照反浆取样，绳尺测孔，震感观察方法，岩质判定良好，满足设计后决定终孔，成孔样品取样后分袋加总标号封存保管。桩基施工方案（二）（1）施工准备：○1、熟识图纸，编好桩位顺序号，进行施工图会审，技术交底。○2、摸清地质情况，平整场地，清除障碍物线网。○3、场内地面标高不符合设计要求的，应满填矿渣，压路机压实，做好砼施工道路，搭建操作。○4、核对座标、高程点、测定施工现场标高，进行定位放样。○5、安装工地临时用电、水管线路。9○6、测试、检修机具，保证各项机械性能参数满足施工要求。（2）、组成桩基分项工程施工项目经理部门，安排员工进场，选调有经验骨干力量组成项目部，设项目经理，施工技术员，质量安全监督、后勤材料等职能人员，负责现场施工管理，详见本工程桩基施工组织机械图。上场的劳动力工种人员安排，打桩工18人，砼1个班，5人，电工2人，焊工2人，钢筋工2人。（3）、施工机具进场计划：根据工程量大约计算和工期要求与地质情况计划进场6台冲击钻孔桩机，1台输送泵，电焊机3台。（4）、桩基工程施工场地布置，按场地布置参考，如后勤生活区不够使用，待放大样后另确定。10七、工程质量控制措施（一）工程质量目标：本工程质量目标为合格，本工程施工达到全部符合施工规范验收标准，工程质量确保合格。（二）质量管理体系：1、我公司按照GB/ISO9002《质量管理和质量标准》，并结合建筑工程建设规范和工程实际情况，详细编制施工质量保证手册。2、建立健全质保体系，加强管理，强化各层次的质量责任制抓好工序质量做起，确保工程质量，形成层层把关，为达到工程质量创杯而努力。（质量管理体系图附后）3、建立以项目经理负责制的质量管理机构，项目经理首先必须把本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境五个方面的因素有效地控制好，确保工序投入质量，以保证每道工序质量的稳定，项目经理班子必须全员进驻工地，组成质量管理QC小组。建立健全三检制：即班组检查施工员检查技术负责抽查报监理工程师检查总公司质检科不定期检查。（三）质量检查：项目经理对工程实施全过程、全方位管理，落实岗位责任。按公司技术管理制度的要求做好技术交底，使每个施工人员对总体技术要11求明确，对岗位尽职，对质量要求和设计要求有深刻的了解。施工管质量管理体系为:项目经理监理工程师甲方(业主、总包)负责人领导小组职工质量意识教育质量技术管理手段质量检查管理手段职工技术培训设计文件审核制开工竣工报告制优质工程规划制质量定期、不定期检查制QC小组活动技术交底制隐蔽工程验收制工序质量三检制工程质量双检制工程材料检验制工程验收专人制质量事故三不放过分级调查、处理制质量奖惩兑现制总目标：实现优质工程12理人员做到认真学习合同文件、质量条款、技术规范和施工规程，按设计图纸，质量标准及监理工程指令进行施工。落实各项质量管理制度，严格按工序施工。具体检查措施如下：1、材料质量检查：钢筋全部采用大型钢厂的正品，每批进场的钢材都要有“质保书”。并按规定进行取样；电焊机械性能必须满足国家标准，有质保书。2、每个孔开孔时，严格执行凭开孔通知单开孔的制度。3、认真做好各种原始记录的施工日记，做好交接班工作，做到准确、整洁、齐全并及时汇总归档，信息反馈，以进一步指导工作。4、制定严格的质量奖罚制度，实行计件与质量风险相结合的工资制度，严格执行先验收后隐蔽的工作程序。5、建立材料质量台帐。6、施工员按技术质量要求布置落实好有关的工序施工顺序。7、质检员和总质检员直接与控制工序质量，办理工序质量检验的具体业务。8、认真执行检查和隐蔽工程签证制度，认真做到上道工序不合格不能进入下道工序施工的原则。9、技术负责人应随时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，每道工序的操作者、班子和质检员三者要求百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。10、重点的关键部位或薄弱环节的地方设置工序优劣控制点，工13序质量控制点的检查必须由专职质检员完成。11、现场的测试项目（砼试块、材料复试、钢材焊接试验等）送至试验室为经业主监理认定的检测单位检验，并认真执行见证取样的有关规定。（四）质量保证技术措施：钻孔灌注桩施工工艺要求自开孔后到砼灌注结束止应连续作业，中途尽量不能停工，每台钻机安排两个作业班施工，做到昼夜24小时连续作业。现场备用甲方1台300KW发电机，有专人看管，配足常用配件，保证设备正常运转，保证停电砼灌注时备用。现场准备好各类型成孔，下笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故及时尽快处理。（五）施工工艺流程及动态管理网络图（六）工程质量控制措施：1、施工测量定位（1）、仪器：J2经纬仪1台，DS3—A水准仪1台，50m钢卷尺。（2）、依据规范：严格按照施工测量有关规范标准施工。（3）、定位测量：○1、开工前会同建设、监理单位做好建筑物各角点的坐标，建筑界限红线，测设及闭合工作，并请有关部门校核。○2、利用提供的轴线定位，布置施工平面控制网，严格保护各控制点。14○3、测设拟建物的主控点与轴线控制点，每条轴线都要测设两个（五）施工工艺流程及动态管理网络图桩基施工方法经总工批准监理工程师复检监理工程师复检监理工程师复检（水平对中）钢材进场监理工程师复检会同监理工程师取样验收监理工程师复检监理工程师复检钢筋笼制作每节下放者经监理工程师复检监理工程师复检（沉渣泥浆比重）监理工程师复检（桩顶标高）布置平面控制网、基准点桩位放样护筒埋设钻机就位开钻岩面判定终孔一清提钻下放钢筋笼下导管二清砼灌注完毕拔导管清理灌注砼15注：每道工序监理工程师复检前均由现场施工管理人员自检后进行。控制点，并用示意图标明位置、尺寸，并在施工现场保护好这些控制点，以便工程竣工验收时复核。（4）、桩位控制○1、按照图纸设计要求，进行桩位放设，桩位安设用φ1200、φ1000圆点放样误差不得大于1cm。○2、护筒挖设前，施工管理人员先进行桩位复测，确认无误后，方可进行挖设。○3、护筒挖设好后，利用十字丝定出护筒中心，再经施工管理人员复核准确后，马上进行回填密实，误差不得大于1cm。○4、桩机就位水平后，对中误差不得大于1cm.○5、严格控制钢筋笼保护层厚度，防止钢筋笼偏位。2、冲击成孔质量控制措施为了对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩基施工前，宜进行“试成孔”。（1）开孔时，先向护筒内加满泥浆，用小冲程低锤密击，使孔口土层密实。正常冲击时，可加大冲击频率及冲程。（2）粘土层冲击时，冲程宜1～2m，砂砾石层冲击时，冲程宜为2～3m，且勤掏碴。（3）当冲击表面不平基岩或倾斜岩面时，向孔内投入片石，将岩面填平后，再长、短冲程交替冲击，防止产生斜孔。遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁。16（4）进入基岩后，每钻进10～30cm应通知监理人员一起到现场取样，及时确定中～微风化岩层界面及终孔验收。（5）于中～微风化岩层冲击时，冲程为3～4m，不断转动锤头，改变锤头在孔底的冲击位置，防止产生“梅花孔”。（6）冲击成孔过程中，应控制好钢丝绳的松紧度，在钢丝绳上作标记，防止钢筋绳放松过多或太少，放绳太多易成“斜孔”，放绳太少易