净化厂公用工程系统停产检修打磨、防腐保温方案XXXX26

设备（仪器）修理方案审批表送修单位：（设备管理部门公章）设备（电仪）编号修理级别制造厂家设备（电仪）名称检修拟选承修单位主要工作内容根据2016年净化厂公用工程系统停产检修计划，对需要检测的压力容器进行打磨、防腐及保温工作；对检修计划中需要保温的常规检修项进行保温工作。承修单位负责人：（签字盖章）使用单位负责人意见：负责人签字:年月日送修单位设备管理部门意见：负责人签字:年月日送修单位设备主管领导意见：负责人签字:年月日分公司主管部门意见：负责人签字:年月日分公司主管领导意见：负责人签字:年月日审批权限:预算20万元以内的修理项目，由生产单位自行审批方案；预算在20-50万元的修理项目上报分公司主管部门审批；金额在50万元以上的设备修理项目，上报普光分公司分管领导审批。净化厂公用工程系统停产检修打磨、防腐保温方案编制：审核：审批：中国石化达州天然气净化有限公司天然气净化厂二〇一六年一月目录第一章概况......................................................................1第一节工程简介................................................................1第二章编制依据..................................................................1第一节国家和行业标准规范......................................................1第三章检修内容..................................................................1第一节检修工作量..............................................................1第二节施工部署要求............................................................3第三节检修步骤................................................................6第四章质量标准.................................................................10第一节项目质量方针...........................................................10第二节总体质量目标...........................................................10第三节质量管理组织机构及质量控制系统.........................................10第四节质量保证措施...........................................................11第五节质量控制点.............................................................11第五章进度控制.................................................................11第一节任务划分及工程安排.....................................................11第二节进度控制的方法.........................................................12第三节强化进度计划管理.......................................................12第四节施工进度的控制.........................................................13第六章HSE管理措施.............................................................14第一节HSE管理方针............................................................14第二节HSE管理目标............................................................14第三节联合工区检修施工项目HSE管理承诺书.....................................15第四节HSE组织机构............................................................16第五节HSE职责................................................................17第六节HSE管理内容............................................................191第一章概况第一节工程简介普光气田天然气净化厂自2009年10月投产以来，一直保持连续生产，受实际限制，公用工程部分设备以及原料气、产品气、火炬放空等图幅总管无法实施全面检修。为切实保证安全生产，亟需对上述涉及到的系统、设备、管网进行检验检修。2014年10月，中石化集团公司安全环保巡视组油田第二组对普光气田及净化厂开展了安全环保巡视工作。巡视组从安全、环保方面对普光气田及净化厂现有及潜在问题进行了专题分析。为解决影响普光气田安全平稳运行的主要问题，确保气田高效运行，根据集团公司统一安排，拟2016年3月开展普光气田停产检维修、技改工作。根据公用工程系统停产检修计划，对需要检测的压力容器进行打磨、防腐及保温工作；对检修计划中需要保温的常规检修项进行保温工作。第二章编制依据第一节国家和行业标准规范1、《涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923.1-20112、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20083、《中华人民共和国特种设备安全法》4、《特种设备安全检查条例》5、《压力管道安全技术监察规程－工业管道》TSGD0001-20096、《在用工业管道定期检验规程》试行7、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20088、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3022-20119、《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212－201410、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-201011、《涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923.1-201112、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201113、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005214、管道数据表、PID图、PFD图等有关技术资料和相关标准15、净化厂检维修手册及相关资料1第三章检修内容第一节检修工作量3.1.1图幅公用介质总管系统配合检测工作量(打磨、防腐保温)。表3-1图幅公用介质总管系统配合检测工作量序号施工部位刷漆保温单位备注1.121系列中压蒸汽界区第一道阀/1台DN2502.131系列中压蒸汽界区副线第一道手阀/1台DN253.141系列中压蒸汽界区阀门更换/1台DN2504.152系列中压蒸汽界区第一道闸阀更换/1台DN2505.一、二、三、五、六联合和141系列阀门、角阀内漏，更换阀门和角阀/44台DN256.一、二、三联合液硫出界区至液硫成型和液硫罐区球阀更换,141,151,161系列阀门内漏，更换阀门/15台DN2007.MDEA罐区低压蒸汽界区第一道阀门/1台DN808.水处理站外供除盐水界区第一道阀更换/2台DN5509.动力站三台锅炉并汽隔离阀与母管连接第一道阀/3台DN20010.动力站三台锅炉并汽隔离阀与母管连接旁路阀更换/3台DN2511.动力站锅炉上水阀更换/3台DN15012.动力站中压给水泵P-401B出口闸阀更换/4台DN35013.动力站中压给水泵P-401A/B/C/D/E再循环出口闸阀更换/10台DN15014.图幅管网中压蒸汽疏水系统漏点维修/104台DN25/108台DN4015.图幅管网低压蒸汽疏水系统漏点维修/63台DN15/105台DN2016.图幅管网管托位移修复(T3—65-94、T4—56-65，125-130、T5—1,17)/96米DN90017.动力站外供中压蒸汽界区第一道阀更换/1台DN500218.动力站外供低压蒸汽界区第一道阀更换/2台DN80019.动力站外供除氧水界区第一道阀更换/1台DN50020.除盐水进动力站界区阀更换/1台DN55021.空分空压站介质界区阀更换（中压蒸汽进界区阀门）空分空压站介质界区阀更换（低压蒸汽出界区阀门）/2台DN300/2台DN50022.图幅六中压蒸汽管线界区阀更换/2台DN5023.735高低压火炬备用燃料气管线检查/4台DN2524.火炬低压蒸汽界区阀门更换/1台DN25025.735-D-006伴热排凝阀更换/1台DN2026.735-D-007伴热排凝阀更换/1台DN2027.735-D-007加热蒸汽气动切断阀前闸阀更换/1台DN50注：阀门先拆除保温，保温恢复量等于拆除量。保温型式：120mm硅酸铝针刺毯（两层，每层60mm）+0.8mm铝皮外护。3.1.2压力容器配合检测工作量(打磨、防腐保温)表3-2压力容器配合检测工作量序号设备名称设备位号打磨焊道长度m刷漆面积m2保温面积m2备注1.净化风事故球罐734-T-00119296/φ92002.氮气事故球罐734-T-00219296/φ92003.备用火炬分液罐/高压火炬加热器735-D-004301518卧罐φ3600，高处作业4.备用火炬水封罐735-D-008201013卧罐φ3600，高处作业5.备用火炬水封罐735-D-009201013卧罐φ3600，高处作业6.高压火炬分液罐/高压火炬加热器735-D-003301518卧罐φ3600，高处作业7.高压火炬水封罐735-D-006201013卧罐φ3600，高处作业8.高压火炬水封罐735-D-007201013卧罐φ3600，高处作业9.低压压火炬分液罐735-D-005201013卧罐φ3600，高处作业310.净化风分液罐735-D-00221/立罐Φ60011.燃料气分液罐735-D-00121/立罐Φ60012.低压火炬水封罐735-D-010201013卧罐φ3600，高处作业注：以上面积均为裸管面积。1设备先拆除保温，保温恢复量等于拆除量。保温结构为120mm硅酸铝针刺毯（两层，每层60mm）+0.8mm铝皮外护。2打磨等级St3级，每道焊缝两侧打磨各200mm。3常温设备防腐形式：环氧富锌底漆2道+中间漆1道+聚氨酯面漆2道。4保温设备防腐形式：环氧富锌底漆2道。3.1.3其他其他专业的保温拆除、安装工作量未考虑在内。第二节施工部署要求3.2.1人员要求⒈组织机构根据工程特点及工程量情况，组建三个队，在项目部统一指挥下开展工作。组织机构图见下图：项目经理项目总工执行经理HSE监督官经营经理技术质量物资供应QA/QCHSE生产管理经营管理打磨防腐保温4图3-1组织结构图⒉人员职责项目经理：负责组织、协调及实施工作，是现场安全施工第一人；执行经理：负责与上级管理部门联系、协调及沟通关于设备、流程的停运和恢复，并负责现场的实施工作；项目总工：参与制定项目部施工组织设计、重大施工技术措施或施工方案，对施工组织设计、重大项目安全施工技术措施或施工方案的审察批准；HSE监督官：负责整个实施过程的安全监护工作，制止违章