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筑龙网www.zhulong.com技术交底卡施工单位：编号：工程名称施工班组组分部分项工程名称人工挖孔桩开挖计划完成时间年月日工种普工交底时间年月日一.施工准备：1.提升架、提土桶、潜水泵、鼓风机和输风管、镐、锨土筐及风镐、照明灯、移动盖板。2.材料：中沙、机碎石、水钢42.5#水泥，钢材。二、作业条件：1.桩位放线经复核符合设计图纸。2.机械设备备齐，安排组织好劳动力，并做好其它准备，使施工处于有序状态。3.排水管处理、弃土场地安排就绪。三．施工工艺：1.施工程序：场地整平→放线，定桩位→挖第一节桩→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节砼护壁带锁口→在锁口护壁上第二次提测桩位十字轴线及标高→安装活动井盖、设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节护壁工序、循环作业直到设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩径直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土，排除孔底积水。2.支模施工锁口做法：1.锁口做成内圆外方，以孔桩直径加400做成正方形，要求高出原地面200mm。以防下雨积水流入桩孔内。2.护壁施工采用弧形工具式内钢模，拆上节、支下节，循环周转使用。模板间用u形卡连接，设内支撑，当砼强度达1MPa时，方可拆模。3.孔桩注意事项：①多桩孔同时成孔，应采取间接方法，并先开挖一个井做降水井以减少水的渗透和防止土体下沉。②扩底时，为防止扩大头塌方，采取间隔挖土扩底措施，暂不扩底，待浇灌砼前扩底。③若遇到流砂时，应采用护筒作为护壁，待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法开挖。四．质量标准及质量保证措施：1.允许偏差值：①桩孔位置中心线±10mm；②桩孔径±10mm；③桩的垂直度3‰L（L为孔桩长）；④护壁厚度±302.质量保证措施：①轴线采取在地面上设十字控制网、基点。②对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时校正，随时保证位置正确。③桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，并逐棵隐蔽检查。五．成品保护及安全技术措施：1.验收后的孔桩，一直都要抽水，直到浇灌砼的昀后时刻。2.在浇灌砼前，方能拆除昀底一节护壁的模板。3.注意事项：①施工人员进入孔内必须戴安全帽。②孔内有人，孔上必须有人监督防护。③护壁要高出地面100—300m，以防护物滚入孔内。④孔周围要设置安全防护栏杆。⑤孔内照明要用安全电压，使用水泵要有防漏电装置。⑥开挖时要用鼓风机向井下输送洁净空气，排除有害气体。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名注：本表一式二联，一联项目部留存，另一联班组保存。筑龙网www.zhulong.com技术交底卡施工单位：编号：工程名称施工班组组分部分项工程名称人孔桩芯钢筋制安计划完成时间年月日工种钢筋工交底时间年月日一、施工准备：1.机具准备：钢筋切断机、钢筋调直机、交流电焊机。2.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。3.准备绑扎用的铅丝、绑扎工具、绑扎架等。二、施工条件：1.钢筋加工必须在有出厂证明和合格实验报告的前提下才能进行。2.钢筋吊装必须在人孔桩验收的情况下进行。三、施工工艺：1.施工程序：放样→钢筋除绣→钢筋调直→钢筋切断→划线→绑扎成型。2.技术措施：①箍筋采用螺旋箍。主筋数量：由基础设计说明第二条表格所示。①每个钢筋笼需焊三道φ14@加强筋。②钢筋笼直径控制：孔内径减去保护层厚70mm，钢筋笼长为3.5m。③钢筋吊装时，注意钢筋笼顶标高,并且使钢筋笼置于孔桩中间，用孔壁上红油漆三角形标高为▽-4.50m进行控制。④若出现主筋长度不够时，要对焊连接。螺旋箍每隔1—1.5箍要与主筋按梅花形电弧焊点焊固定。⑥钢筋笼吊装就位时，用塔吊吊起，直立扶稳后，缓慢落入孔内就位，用钢管和φ8钢筋固定后，再卸钩，注意标高、垂直度、保护层正确。四、质量标准和质量保证措施上下主筋接头错开50%。保护层偏差≤8mm。质量保证措施：1、在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个φ20mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持7cm。2、至少在四棵主筋上用粉笔划线，控制箍筋间距。3、在加强箍上根据主筋数量平分划线，控制主筋间距。五、成品保护安全技术措施：1.对于已加工好的钢筋及钢筋笼应做好防雨措施，以防生锈。2.对于成品不能乱搞乱打，若出现箍筋间距不均，应解开铅丝再调正，严禁用锤子击打移动。3.钢筋笼吊安后，应及时浇筑砼。4.进行主筋对焊时，除操作人员外，焊机附近不得站人，操作人员应套操作手套、穿工作服，并有面部防烫保护措施。5.进行盘圆调直时，卡头要卡牢固。切断时，要先用脚踩紧，以防回弹。6.吊装钢筋笼时，绳具要拴稳，并设有操作证的人员指挥。7.所有操作人员必须戴安全帽。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名注：本表一式二联，一联项目部留存，另一联班组保存。筑龙网www.zhulong.com技术交底卡施工单位：编号：工程名称施工班组组分部分项工程名称人孔桩桩身砼浇筑计划完成时间工种砼工交底时间一、施工准备：1.机具准备：振捣器、振捣棒、搅拌机检查能否正常运行。2.材料：粒径小于50mm石子、中砂、425普通水泥，用机械搅拌砼强度等级C25。二、施工条件：1.完成孔桩的验收，钢筋笼的吊装验收，注意保护层厚度及标高。2.清除孔底的虚土，并集中抽取孔内的积水。3.安排组织好劳动力，备齐浇筑所用机械设备，做好其他准备工作，使施工处于有序状态。三、施工工艺：1.砼采用砼泵输送。砼下料采用串桶。2.砼要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。并且必须振捣密实，严禁出现漏振现象。3.在浇筑砼过程中，要随时注意砼的坍落度控制在5~7cm。4.砼上口标高必须严格按照施工图纸要求控制。5.搅拌好的砼应在1.5h内浇筑完毕。四、质量标准和质量保证措施1.成桩桩顶的允许偏差不得大于-50~+100mm。2.质量保证措施：①所用原材料必须经检合格。⑤在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝式环向干缩裂缝。⑥表面有浮浆层应凿除，以保证与上部桩帽的良好连接。⑦砼搅拌站设专职人员，严格计量，对塌落度进行检查。五、成品保护及安全技术措施：1.在砼浇筑24h后进行湿水养护。2.刚浇筑完毕的砼不能放水浸泡，并且不能向孔内扔泥、土等。3.施工人员必须配戴安全帽，不准穿拖鞋进入施工现场。4.操作人员在扶斗时，注意力要集中，桩孔较大的采用挖孔时用的移动盖板将孔封闭，待吊斗扶稳后移走盖板，方能下料。5.操作振动棒人员必须穿绝缘鞋，下孔内振捣之前，用鼓风机向孔内输送洁净空气，排出有害气体。6.所有设备用电线路绝缘必须良好，并设漏电保护器。技术负责人签名交底人名接受交底人全体签名注：本表一式二联，一联项目部留存，另一联班组保存。筑龙网www.zhulong.com技术交底卡施工单位：编号：工程名称施工班组组分部分项工程名称基坑开挖计划完成时间工种普工交底时间一、施工准备：1.熟悉图纸所注各基础轴线尺寸，断面尺寸，基底标高，并到实地查看地质情况，以便拟定开挖边线尺寸。2.清除场地内各种障碍、杂物；备好开挖工具及弃土运输机具，平整好弃土运输道路。3.备好上下基坑用的靠梯。二、施工条件：1.人孔桩已完工验收，基坑测量放线已完成。三、施工工艺：1.按施工员所控制灰线下挖，注意两人操作间距应大于2.5m。下挖至50cm左右检查轴线偏位情况及土质，若轴线偏位应立即纠正，若土质松软应据实际需要放大开挖面。2.下挖至一定程度后，由测量员定出基坑轴线及控制标高，以便检查基底轴线偏位及基底高程。3.若下一道工序不能立即进行，应预留15—30cm覆盖土，至基础砼垫层浇筑前再下挖。4.人孔桩护壁砼的凿打应从上至下进行，若护壁砼过高，可分30cm左右一节从中间凿断，再用大锤击打上部，并将砼碎块运至指定位置。反复进行至设计位置时，应将桩芯砼凿毛，桩笼钢筋扳直并切去高出基础部分。四、质量标准和质量保证措施：1.允许偏差（mm）：①标高；±50；②长、宽：不小于设计及操作要求。③边坡：不允许偏陡。2.严格控制基坑轴线，断面尺寸，基底高程及平整度、边坡、对不能满足要求的应立即纠正。五、成品保护及安全技术措施：1.基坑边不宜堆土，以免松土等杂物落入坑内；可以堆土的，松土应堆在距坑边至少120cm外并采取加固措施。2.落入基坑内松土应在下一道工序开工前清理干净。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名注：本表一式二联，一联项目部留存，另一联班组保存。筑龙网www.zhulong.com技术交底卡施工单位：编号：工程名称施工班组组分部分项工程名称基础砼垫层浇筑计划完成时间工种砼工交底时间一、施工准备：1.熟悉基坑轴线，标高及砼施工配合比。2.清除、基坑内及边上浮土，清除原预留的覆盖土。2.备好垫层砼浇筑设备及机具，协调好砼拌合，水平及垂直运输设备，若在夜间操作应接好照明灯具。4.备好上下基坑用的靠梯。二、施工条件：1.基坑已完并经验收，测量放线已完成。2.技术员、质检员、劳力、机电组工人已到场。砼施工配合比已下达。三、施工工艺：1.将基底洒水湿润，洒水量不宜太多。2.将轴线投至基坑底，并挖制制好垫层边线。砼料下至基坑，用锄头刮平，分层压实，随时拉线检查标高。3.顶层砼刮平压实后，用木抹子抹平。四、质量标准和质量保证措施：1.允许偏差：标高：±10mm；轴线：15mm；平整度：8mm。2.质保措施：①严格控制砼施工配合比。②严格控制垫层压实后的密实度。③严格控制轴线、标高、平整度，不符合要求的应立即处理。④操作时不允许将坑边松土踩下污染混凝土。五、成品保护及安全技术措施：1.禁止在刚浇筑好的砼面上行走。2.严防坑边杂物落入坑内。3.次日浇水养护至下道工序开始。4.施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。5..上下基坑时，要有靠梯。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名注：本表一式二联，一联项目部留存，另一联班组保存。筑龙网www.zhulong.com技术交底卡施工单位：编号：工程名称施工班组分部分项工程名称基础钢筋制安计划完成时间工种钢筋工交底时间一、施工准备：1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。2.准备绑扎的铁丝、绑扎工具、绑扎架。3.准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。4.基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点作控制。5.绑扎接头的搭接长度Ld=40d6.绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插的顺序。二、施工条件：1.必须在有出厂证明和试验合格证的条件下进行加工制作。2.根据设计要求进行下料、加工。3.必须在检查并验收地基、垫层后进行。三、施工工艺：1.桩帽钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力筋不位移。2.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。3.现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋偏小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠（采用点焊到主焊上）。4.箍筋弯钩做成135度或45度，旁钩直段长度为10d。5.钢筋弯起应符合构造要求。四、质量标准和质量保证措施1.允许偏差值：①骨架的长度：±10mm②骨架的宽度、高度：±5mm；③受力钢筋的间距：±10mm；④箍筋间距：±20mm；⑤受力钢筋保护层：±10mm。2.质量保证措施：①柱插筋必须与地梁主筋焊接。②各种间距必须在主筋划线控制。③钢筋污染清除不干净不准绑扎。④钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎。⑤钢筋未完成不验收。⑥定位措施不到位不验收。五、成品保护及安全技术措施：1.在浇筑砼前必须用特制钢筋套套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm）以防止竖向柱筋污染。2.绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。3.施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。4.焊接作业穿工作服、戴工作手套。5.进行盘圆调直时，卡头要卡牢固。切断时，要先用脚踩紧，以防回弹。6.吊运钢筋时，绳具要拴稳，并设有操作证的人员指挥。7.上下基坑时，要有靠梯，材料不得乱丢，应互相传递。8