剪切机安全操作规程一、目的对公司内剪切机作业进行规范化管理,防止意外伤害事故的发生。二、适用范围公司范围内的剪切机作业工序,剪切机操作工必须遵守本规程要求。三、作业要求1、工作准备1)必须穿戴好(工作服,安全帽,工作鞋等)防护用品。2)检查设备上是否有杂物及时清理,设备运行时,动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施。3)观察液压油箱,油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑(参照:剪切机润滑表)。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓,有松动必须调整锁紧,如有异常请及时报告。4)观察电气线路是否有破损,电气箱是否有异味,如不正常请及时报告。2、操作流程1)启动循环水:查看冷水循环是否打开,如果没有请先启动循环水电机,确认循环水正常工作。2)打开电源:确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮,让电机运行30秒至1分钟,看电机是否运转正常(主轴转向要与标志前头一至),有无异响。油泵如有空气,重复启动、关闭电机几次,排出空气。3)点动运行:调制点动运行,合闭剪切刀架,检查刀口对合情况是否正常(间隙0.20~0.60mm),检查刀片锁紧螺栓是否紧固。然后运行压料动作,确认是否正常。4)连续或单次操作:选择连续(压料-剪切-压料松开-剪切回程,重复运行不停止)或单次(压料-剪切-压料松开-剪切回程,完成一个动作后停止)操作后,按动剪切开关,设备开始运行,同时手或脚不得停留在按钮上。如有紧急情况或须要时,可以按下红色急停按钮,停止设备一切运行。剪切时,出料一侧严禁站人或清理切料。如有多人流水作业时,要指定一名安全监视人员(如现场有紧急情况应马上叫停设备),由一人专门负责操作(操作人员要经过操作培训,合格后才能上岗)。4)操作时发现设备运转异常,马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。5)启用行车吊装时,遵守公司行车安全操作规程。3、操作后1)点动:使剪切回程、压料回程,刀架为完全打开状态。2)分别按下两个,电机停止按钮,电机停止转动。3)关闭电源,打扫设备卫生,同时对设备做好防雨水遮盖。4)完成当天操作记录。四、工作中主要危险1、机械伤害2、触电五、应急处置1、如属于机械伤害,根据伤害程度的大小,决定应急的级别2、如属于触电伤害,应立即报告安全科,拉闸停电,同时拨打120急救中心,同时对受伤昏迷人员进行人工呼吸、心脏按摩。