章供应链运作模式

1第二章供应链运作模式2第二章供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链3第1节竞争优势与运作模式1.1影响竞争优势的因素•成本低廉性•质量可靠性•应变灵活性•交货时间短•定制程度高•资源环保性竞争优势举例：•成本低？•差异化？•反应快？W-mart：成本Dell：合理价位提供个性化产品，等待一周7-11：便利、新鲜、品种丰富ZARA：快速响应4第1节竞争优势与运作模式1.2运作模式变革的动因•需求拉动运作策略的变革以3C为特征的竞争环境→运作模式的变化影响因素价格质量品种交货期信誉环保竞争方式基于成本竞争基于质量竞争基于柔性竞争基于时间竞争基于服务竞争基于环境竞争典型的供应链模式推动供应链精细供应链集成式供应链敏捷式供应链定制式供应链绿色供应链5第1节竞争优势与运作模式•技术推动运作模式的变革机械化技术支持推动式供应链运作福特汽车、流水线生产、单一产品的大量生产信息化技术支持精细化供应链运作日本丰田汽车、准时运作模式（JIT）实现产销平衡，尽可能地根除库存计算机网络支持集成式供应链运作计算机、信息网络和现代组织技术相结合→集成式供应链6第1节竞争优势与运作模式•技术推动运作模式的变革互联网技术支持敏捷供应链运作集成ERP支持定制供应链运作绿色制造技术支持绿色供应链运作7第二章供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链8第2节推动式与拉动式供应链2.1推动式供应链以制造企业的生产为中心，以制造商为驱动源点；传统的供应链几乎都属于推式供应链，侧重于供应链的效率；强调供应链各成员企业按基于预测的预先制定的计划运行。9第2节推动式与拉动式供应链2.1推动式供应链供应商制造商分销网络批发商零售商顾客推动源点制造商零售商产品市场需求定单10第2节推动式与拉动式供应链•生产和分销决策都根据长期的历史需求预测结果做出，难以应对变化的市场需求；•依据历次订单需求量预测来安排当期的生产决策，容易产生牛鞭效应；推动式供应链缺陷：（5）11第2节推动式与拉动式供应链•为了应对不缺货而设置大量的安全库存；•服务水平下降，缺货和积压并存；•订货提前期长，容易出现过时滞销损失。推动式供应链缺陷（5）12第2节推动式与拉动式供应链2.2拉动式供应链以消费端的客户需求为中心，以销售商为驱动源点制造商零售商产品市场需求当期需求信息拉动式运作13第2节推动式与拉动式供应链2.2拉动式供应链以消费端的客户需求为中心，以销售商为驱动源点供应商制造商分销网络批发商零售商驱动源点顾客拉动式供应链142.2拉动式供应链•特点：生产和分销由消费者的当期实际需求驱动，而不是基于预测需求;强调对市场的响应性，减少库存;满足订货周期较短的市场环境。152.2拉动式供应链在一个真正的拉动式供应链中，企业不需要持有太多库存，只要对订单作出反应就可以了。为此，供应链必须要有快速的信息传递机制，可以将顾客的需求信息（如销售点数据）及时传递给不同的供应链参与企业。服装生产商162.2拉动式供应链•“拉动式”供应链的优势通过更好地预测零售商订单的到达情况，可以缩短订货提前期；由于订货提前期缩短，零售商的库存可以相应减少；由于订货提前期缩短，系统的变动性减小，尤其是制造商面临的不确定性变小了；由于变动性减小，供应链总成本将降低。172.2拉动式供应链•“拉动式”供应链的缺陷当提前期不太可能随着需求信息而缩短时，拉动式系统是很难实现的。在拉动式系统中，比较难以利用生产和运输的规模优势。如何能克服这些缺陷，使拉动式供应链得以有效实施？182.2拉动式供应链•适合于：客户需求不确定性很高按订单生产、按订单组装、按订单配置。19第2节推动式与拉动式供应链•推动式与拉动式的比较推动式运作拉动式运作1.反应能力较差较好2.库存过时的风险较大较小3.库存水平较大较小4提前期一般较大一般较小5.服务水平一般较低一般较高6.对提前期长的产品支持好差7.运输和制造的经济规模较高较低20第2节推动式与拉动式供应链2.3推拉式供应链上游的几层以推动的形式运作，而其余的层次采用拉动式模式推动部分与拉动部分的接口处被称为“推拉边界”21第2节推动式与拉动式供应链2.3推拉式供应链最终客户推动方式基于历史预测生产和补充零部件拉动方式根据最终客户准确需求装配产品原材料推拉边界22第2节推动式与拉动式供应链•优点（5）：降低库存与物流成本；增加最终产品型号，满足顾客差异化需求；实现规模生产和规模运输；2.3推拉式供应链23第2节推动式与拉动式供应链•优点（5）：缩短交货提前期，提高快速反应能力；降低需求不确定性，减小企业经营风险。2.3推拉式供应链24第2节推动式与拉动式供应链•传统电脑生产商的运作模式：备货式生产（MaketoStock）问题：——订货提前期长；——交货成本高；——不能满足个性化需求。25第2节推动式与拉动式供应链•传统电脑生产商的运作模式：根据长期预测确定需求量原材料供应商最终用户生产装配制造中心配送中心商店制造Push推动式成品库存成品库存成品库存26第2节推动式与拉动式供应链•Dell电脑生产商运作模式：采用推拉供应链模式总体预测、模块化制造、延迟装配策略27第2节推动式与拉动式供应链•Dell电脑生产商运作模式：原材料供应商最终用户生产装配制造中心配送中心商店零件库存根据预测生产推动根据需求和装配线能力生产客户需求牵引没有成品库存28第四章供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链29第3节有效性与反应性供应链3.1基于需求特征的产品类别分析•每条供应链都有看上去相似但竞争方式差异很大的产品•竞争方式差异很大的产品类型功能性产品：满足客户基本功能需要创新性产品：满足特定需求生产的产品30第3节有效性与反应性供应链3.1基于需求特征的产品类别分析需求特征功能性产品创新性产品产品寿命周期超过2年3个月-1年边际贡献率5-20%20-60%产品多样性低(每一目录10到20个)高(每一目录上千)平均预测失误率10%40-100%平均缺货率1-2%10-40%季末降价率0%10-25%按订单生产的提前期6个月-1年1天-2周31第3节有效性与反应性供应链•3.2有效性供应链和反应性供应链功能性产品→边际贡献率低→缺货损失不大→目标在于降低成本→有效性供应链。创新性产品→边际贡献率高→缺货损失较大→快速响应需求变化→反应性供应链。32•有效性供应链——强调以最低成本将原材料转化为零部件、半成品、产成品以及在供应链中的运输等。整个运营模式更加强调成本，而不强调时间，不强调及时交货。第3节有效性与反应性供应链33•反应性供应链——强调对不确定的需求做出快速反应，运营模式更加强调时间概念，强调通过各个环节之间的协调性，从而实现快速响应市场变化，及时满足客户需求的核心目标。第3节有效性与反应性供应链34第3节有效性与反应性供应链•3.2有效性供应链和反应性供应链有效性供应链反应性供应链基本目标以最低的成本供应可预测的需求对不可预测需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低产品特征产品技术和市场需求平稳产品技术和市场需求变化很大产品设计绩效最大化而成本最小化模块化，尽可能延迟产品差异定价策略边际收益低，采取低价格策略边际收益高，采取高价格策略35第3节有效性与反应性供应链•3.2有效性供应链和反应性供应链有效性供应链反应性供应链订货提前期不增加成本缩短提前期大量投资缩短提前期制造策略保持较高设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略合理的最小库存规划零部件和成品的缓冲库存运输策略低成本运输快捷运输供应商选择以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心36第3节有效性与反应性供应链3.3产品类别与运作模式相互匹配可以预测不可预测变化很少变化很多品种少品种多价格稳定价格先高后低利润低利润高功能性产品创新性产品匹配匹配不匹配不匹配市场需求运作资源反应性作业有效性作业柔性供应商合理配置库存加工时间短快速反应低成本供应商库存最小化利用率高低成本37第3节有效性与反应性供应链3.4有效性与反应性供应链的侧重•有效性供应链的运作目标集运运作:批量运输，降低成本质量保证:全面质量管理→零缺陷的订货－发送－交货模式生命周期支持:闭环供应链、降低成本38第3节有效性与反应性供应链3.4有效性与反应性供应链的侧重•反应性供应链的运作目标快速反应：预测消费者需求，高速的订货－发送运作降低库存：控制库存资产和库存周转率差异化：定制和延迟39第二章供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链40第4节集中型与分散型供应链•4.1供应链计划的集中与分散•4.2供应链采购的集中与分散•4.3供应链库存的集中与分散•4.4供应链配送的集中与分散414.1供应链计划的集中与分散计划绩效：准时交货订单履行提前期资金周转时间供应链管理成本供应商客户运作计划供应计划采购计划制造计划物流计划销售计划采购计划采购制造销售物流送货作业采购作业生产作业物流作业送货作业采购作业信息系统集成与共享•采购定价•订货提前期•单位生产成本•资源利用率•物流成本•计划执行度•订单履行质量•订单执行时间424.1供应链计划的集中与分散•集中or分散？考察绩效：准时交货订单履行提前期资金周转时间供应链管理总成本集中计划分散计划平滑需求波动灵活性好较高的准确性容易产生本位主义434.2供应链采购的集中与分散•分散采购模式——企业设在目标市场的分厂或地区生产部门根据需要就近自行采购所需材料。适合于：买方市场，市场价格稳定的交易性物料。44优点：（1）程序简单，便于操作；（2）采购周期较短，可以尽快满足生产需要；（3）便于应对客户的订货式生产。4.2供应链采购的集中与分散45缺陷：（1）采购数量相对较少；（2）采购成本较高；（3）难以获得规模效益。4.2供应链采购的集中与分散464.2供应链采购的集中与分散•集中采购模式——企业将采购职能和供应商资源跨部门集中管理，通过加强供应商合作，提高对企业战略的支持力度，实现供应链总成本最小化和效率最大化。47集中采购模式按集成范围的大小分为：企业联合采购企业内部集中采购供需合作供货484.2供应链采购的集中与分散•集中采购模式优势：成本优势运营优势战略优势49第二章供应链运作模式（回顾）第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链50第4节集中型与分散型供应链•4.1供应链计划的集中与分散•4.2供应链采购的集中与分散•4.3供应链库存的集中与分散•4.4供应链配送的集中与分散514.3供应链库存的集中与分散•分散式库存系统制造商配送中心零售商零售商零售商成品库存e.g.：日用百货的零售品库存524.3供应链库存的集中与分散制造商配送中心零售商零售商零售商成品库存e.g.：大件家用电器或创新性产品的零售品库存•集中式库存系统53•分散式库存仓库布局向企业分销链的下游分散布置，靠前接近市场零售商。（如模式1）•集中式库存仓库布局向企业分销链的上游集中布置，靠后接近制造商。（如模式2）544.3供应链库存的集中与分散•集中与分散效果某企业生产甲、乙两种产品供应A、B市场，要求不缺货水平97%（查正态分布表知Za=1.9）。订货提前期1周，订货费K=100元/次，单位库存成本H=0.3元/周。统计