副井井筒安装施工措施方案

1副井二期装备安装工程施工组织设计2016年5月2施工组织设计目录编制依据-----------------------------------------------------------3一、工程概况----------------------------------------------------------4二、施工部署----------------------------------------------------------5三、井筒装备安装施工方法---------------------------------------------7四、施工方案-----------------------------------------------------8五、副井井筒装备施工程进度计划与措施：-------------------------17六、质量管理及保证措施----------------------------------------------24七、安全管理体系与保证措施----------------------------------------29八、环境保护管理体系与措施-----------------------------------31附图：1、项目部组织机构图2、施工质量管理保证体系3、施工安全管理保证体系4、井筒装备施工进度图5、施工平面布置图6、临时用地表3编制依据：1、副井二期装备安装工程施工招标文件2、副井二期装备设计图纸3、施工及验收规范：《《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《冶金工业设备抗震鉴定标准》（YB/T-9260-98）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）《自动化仪表工程及验收规范》（GB50093-2002）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》（GB8923）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）设计单位设计的施工图中涉及到的规范、规程和标准图集及相关技术要求。4、施工安全技术严格执行《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《地质勘探安全规程》（AQ2004-2005）等相关行业安全生产标准。一、工程概况：位于河北省00市00镇00村西，北距邢台80km，南距邯郸市93km，。矿山为新建矿山，地质储量10000万吨，年采选矿石200万吨。井口工业场区内地势较平坦，运输方便。井口均有较为完善的工业场地，满足施工需要。副井井筒直径为Φ7m，井筒上井口绝对标高+283.5m，下井口绝对标高-486.m,水窝深度为15m，井筒深度760.5m。本工程主要安装工程量包括：1、井筒装备的安装。主要包含：-260m至井底-450m井筒装备安装；-510m水平下井底结构制作及安装，包含井底钢梁、楔形木罐道、分绳木等井底构件5安装；剩余副井供水φ219管路的安装；2处φ219供水管路支座制作、安装；梁窝开凿，包含φ426排水管在-390m、-394.5m处的弯管梁，-390m、-401m两处供水管φ219管路的直管梁以及井底钢梁的梁窝开凿。2、提升系统安装。主要包含：交通罐提升机安装、调试；副井交通罐提升机房及井口房动力，电气线路布置系统施工；含井口、井底、各中段信号系统安装；26.7米平台手动葫芦梁的安装。3、操车设备安装。主要包含：井口及井下-120m、-375m操车设备安装；剩余其他水平推阻摇（推车机、阻车器、摇台）的安装。4、排水系统的建立。主要包含：井底水窝排水系统安装（井筒涌水计划从副井井底-486m直接排至-290m水仓，）。5、现有一期安装部分项目的拆除及恢复。主要包含：-290m水平下井底结构拆除；现有井口、-275m、-290m三个水平推阻摇的维修与恢复；现有防过放装置拆除、维修后再安装；现有副井主提升罐笼、平衡锤的拆除，首绳、尾绳拆除，重新悬绳挂罐等。6、副井井口永久锁口支撑梁及盖板安装。7、副井井筒-290m至井口+223.5m范围内10趟罐道调整。8、主提升机系统收尾工程。详见工程量清单。9、井底梯子间的制作及安装。10、副井井筒原有临时排水系统的拆除。二、施工部署1、建立施工项目管理组织机构施工项目部设经理、技术负责人及副经理组成管理机构，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协6调、决策等重大事宜。具体见项目部机构框架图。2、总施工方案为加快工程施工进度，缩短施工工期我们采取以下施工措施：2.1施工准备2.1.1构件加工及防腐A、构件加工首先依据施工图纸对甲方提供构件进行查验，对不符合设计要求的构件和缺失构件及时与甲方沟通确保在工程开工前到位。建设单位如需变更，应及时与施工单位书面联系。制作施工用的准线板、百米钢尺悬挂装置以及井筒装备构件在井筒中吊运的专用吊具、卡具等。B、构件防腐全部构件防腐严格按设计图纸进行。金属构件先除锈，除锈质量等级为Sa2，方钢罐道及连接件采用镀锌防腐；其他钢结构件采用涂层防腐，在构件表面涂有机富锌两道氯化橡胶面漆3道，进行防腐处理；其防腐技术要求见《工业建筑防腐蚀设计规范》。C、木罐道防腐为保证木罐道的防腐质量我们采取以下方法进行防腐，按设计图纸加工制作完成后，放入浓度为2%～3%的氟化钠溶液中加热至90℃～100℃，并保持3小时。然后放入温度为30℃、浓度为5℃的氟化溶液中，浸泡8小时以上打捞出来，风干后待用，风干过程中要防止变形。木罐道在煮制与浸泡过程中，每一个循环结束后要测试氟化钠溶液的浓度，保证不低于3℅。钢结构件、管道及木罐道等的防腐均在地表进行，在防腐工序操作时应留出7焊口位置待焊接完成后在按设计进行防腐处理。2.1.1井筒装备安装施工准备1、熟悉图纸施工前有技术人员组织技术交底，所有施工人员尤其是班组长及骨干成员应仔细阅读、熟悉所有设计图纸，了解各类构件的特征及加工要求，坐到心中有数，并在其基础上，尽可能地预见施工中能出现的困难，以便及早采取措施加以防范和克服。2、施工准备（1）井筒装备安装所需设备:全部运至副井井口。（2）所有钢结构件在工地仓库进行整理，依据施工图纸和施工工序进行编号归类，然后将施工所用材料及钢结构件从工地仓库运至副井井口。（）用现有副井提升设备将施工所用材料及钢结构件按照施工工序全部运输到-290水平马头门内。三、井筒装备安装施工方法（1）将-275水平的钢平台进行拆除，并在-275水平搭建钢平台并制作封口盘。（2）对-275水平的钢梁进行加固，布置井筒装备施工用天轮平台安装直径400天轮4个、直径500天轮1个。（3）在-275水平东侧布置1.2M绞车用于提升钢结构件及井底拆除等所有施工材料，另在井筒西侧布置4台10吨稳车作为井筒装备施工用，制作吊盘。（4）用-275水平的绞车将已运到-275水平的的井底梁、楔形罐道等材料运至井底。（5）井筒基准线布置基准线小绞车布置在-275260封口盘上，准线共5根，采用φ2低碳钢丝。准8线下端悬挂直径100㎜长350㎜重21㎏的锥形重物。准线挂设时，在吊盘上设阻尼水桶5个，并将锥形重物浸泡在桶中，以阻止准线摆动。井筒施工期间，准线随吊盘下落而延伸，每8～10层罐道梁用准线板校验准线一次。（6）井筒装备安装井筒安装按以下程序进行：井筒装备安装（罐道梁、方形管钢罐道、马头门框架、梯子间、井底装备等）从-290m水平开始自上而下一次安装完成。在井底肢解吊盘。敷设电缆，安装管路。拆除-275水平施工设备及平台。四、施工方案1、施工时首先安装-290m以下的第一层罐道梁、梯子梁、梯子平台板，此层作为以下各层的安装基准，必须做到准确无误。第一层安装好以后，在各个梁中心上挂设中心线至井底，另挂设以辅助线至井底。利用上述各线，依据设计图纸给定的标高进行测井工作，校对每层梁的尺寸与设计是否相符。所有构件校对完毕后，开始安装。固定5根准线，以后每隔30m固定一次，在梯子间侧罐道梁上悬挂百米钢尺，使零位与该梁上水平对齐。2、第一层安装好以后，吊盘至第二层一下1m处，准线、百米钢尺随着下放。首先依据百米钢尺利用准线及导平管，确定罐道梁的位置，然后进行安装，罐道梁、梯子梁安装完后，安装梯子隔断。最后安装第一层与第二层之间的方形管罐道，罐道通往井筒下放过程中要用专用的吊具以防堕落，罐道安装要保证做到提升器的两根罐道接头不在一层罐道梁上。3、在第一层罐道梁、梯子梁、梯子平台板安装完成后，应由业主、监理进行9验收，必须依据井筒断面图和准线布置图最终校验各个关系尺寸，使其符合质量验收标准和设计图纸要求。否则必须重新找正。要将结果录入施工日志。安装至马头门时，应先安装马头门框架，再按上述井筒装备安装顺序进行安装。4、井筒施工时，罐道梁、梯子梁及其托架的定位安装工作在盘上进行，罐道的安装工作由上、下层通过吊笼配合完成，具体操作方法如下：4.1锚杆安装依据百米卷尺、准线、导平管及水平尺进行锚杆孔的定位，整层锚杆孔打成后在进行锚杆安装，锚杆安装要做到如下要求：（1）锚杆的材质、规格、结构、性能应按设计要求，杆体表面应除锈防腐。（2）钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定。（3）锚固前，应清除孔内岩粉或积水，树脂锚固剂应放入孔底。（4）杆体锚固的深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出新安装，不得用锤击方式打入孔内。4.2托架安装待锚杆固剂初步硬化后开始安装支座，并初步紧固锚杆螺母。随后对托架支撑面进行找平，找平后紧固锚杆双螺母。待梯子梁、罐道梁定位安装完成后，再焊接锚杆螺孔的修正方垫、刷防腐涂料、用树脂固锚剂充填支座与井壁间空隙等工作。托架安装要符合以下要求：（1）托架的材料、规格、焊接质量，应符合设计要求。（2）托架应紧贴井壁，空隙处应按设计要求充填密实。（3）托架的支撑面，不应超过3‰；同一根梁的两端托架的水平支撑面，应位于同一平面，其偏差不应大于5㎜。10（4）装设方形管罐道的托架层间距，偏差应为±7㎜；装设木罐道的托架层间距，偏差应为±12㎜。（5）每节方形管罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差，应为±15㎜；每节罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差为±20㎜。安装梁托架的同时进行电缆支架的安装，电缆支架也采用锚杆固定（安装方法和梁托架安装方法相同）。支架中心线与设计中心线的偏差应为在±20㎜，支架的水平度应小于3‰，之间的层间距偏差应在±5㎜。4.3钢梁