油泵生产厂生产系统设计.

山东建筑大学S195油泵生产厂生产系统设计产品生产概况•概况介绍•年产量:48万•厂区面积：200*160(M²)自制件概况•出油阀弹簧•弹簧下座•推杆体•油泵体•柱塞弹簧•柱塞套定位螺钉S195油泵生产厂总平面布置设计Contents一S195油泵装配车间平面布置设计二仓储系统设计三S195油泵生产厂生产系统设计S195油泵生产厂总平面布置设计S195油泵装配车间平面布置设计仓储系统设计1基本要素分析2产品-产量分析3产品工艺过程分析4物流分析5非物流相互关系分析6作业单位综合相互关系分析7作业单位位置相关关系分析8绘制作业单位面积相互关系图1基本要素分析2产品-产量分析3绘制装配工艺程序图4装配单元及其时间研究，绘制装配作业单元网络图5S195油泵装配流水线组织设计6确定上料运输方案7确定合适数量辅助工人，管理人员及勤杂人员8绘制装配车间平面布置图9绘制工厂总平面布置图1.设计仓库2.通道设计3.仓库面积和工作人员数量确定4.仓库内部布局一·S195油泵生产厂总平面布置设计•1基本要素分析•2产品-产量分析•3产品工艺过程分析•4物流分析•5非物流相互关系分析•6作业单位综合相互关系分析•7作业单位位置相关关系分析•8绘制作业单位面积相互关系图1基本要素分析•产品结构图•零部件明细表产品零部件件明细工厂名称：共1页产品名称产品代号产品重量计划年产量第1页序号零件名称零件代号自制外购总计划需求量/万件形状单件重量/kg说明1油泵A01√480.672柱塞弹簧B01√480.133柱塞挡板B02√480.014弹簧下座B03√480.015出油阀垫片B04√480.0056出油阀弹簧B05√480.027泵体B13√480.678进油嘴C0601√489进油嘴挡圈C0602√480.0000510进油嘴垫圈C0603√480.00511出油阀紧座C0701√480.0512出油阀紧座螺帽C0702√480.0000813柱塞C0801√480.02514柱塞套C0802√480.0415出油阀C0901√4816出油阀底座C0902√480.0117推杆体大圈C1001√480.0118推杆体小圈C1002√480.00319推杆体轴C1003√0.01520推杆体C1004√0.05521定位螺钉C1101√0.00522弹簧垫圈C1102√0.0001723定位螺钉C1201√0.00524平垫圈C1202√0.00012产品-产量分析•行业产品类别表•生产类型划分表•P-Q曲线••结论：流水大量生产方式3产品工艺过程分析4物流分析5非物流相互关系分析6作业单位综合相互关系分析（1:3）A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1综合相互关系表7作业单位位置相互关系分析•8．绘制作业单位面积相互关系图•9作业单位面积相互关系图•二S195油泵装配车间平面布置设计•1基本要素分析•2产品-产量分析•3绘制装配工艺程序图•4装配单元及其时间研究，绘制装配作业单元网络图•5S195油泵装配流水线组织设计•6确定上料运输方案•7确定合适数量辅助工人，管理人员及勤杂人员•8绘制装配车间平面布置图装配车间平面布置•1．基本要素分析•2．产品——产量分析•适合产品原则生产3绘制装配工艺程序图泵体安装柱塞体安装柱塞套定位螺钉安装柱塞弹簧安装弹簧下座安装柱塞安装柱塞挡板安装推杆体组件检查安装定位螺钉安装出油阀安装出油阀弹簧安装出油阀紧座安装进油嘴组件检查柱塞套定位螺钉平垫圈柱塞弹簧弹簧下座柱塞柱塞挡板出油阀弹簧推杆体组件安装推杆体小体安装推杆体安装推杆体轴推杆体小体推杆体推杆体轴推杆体定位螺钉安装弹簧垫片弹簧垫片出油阀偶件安装出油阀安装出油阀垫片出油阀垫片出油阀出油阀紧座组件安装螺帽出油阀螺帽进油嘴组件安装进油嘴垫片进油嘴垫片安装进油嘴挡圈进油嘴挡圈检查检查检查检查检查4装配单元及其时间研究，绘制装配作业单元网络图•开始A1234结束BCDFE5S195油泵装配流水线组织设计•（1）确定流水线节拍•（2）确定流水线运输批量•（3）划分工作地•（4）计算工作地负荷率•（5）计算工人数•（6）确定流水线节拍的性质和实现节拍的方法•（7）由工效学原理设计操作台，绘制工作地（所有）的平面布置图。5S195油泵装配流水线组织设计（1）确定流水线节拍•r=（计划期内有效工作时间）／（计划期内计划产量）=Fe／n•=17295768／489795=35.31秒／件（2）确定流水线运输批量零件重量小，体积小，采用成批运输运输批量：n=35.31*10≈3545S195油泵装配流水线组织设计•（3）划分工作地•工作地数N=T/（60t/D)=90*480000/(287*18*60*60)=2.32≈3•首先分配后续工作较多任务的原则•••••5S195油泵装配流水线组织设计（4）计算工作地负荷率工作地负荷率工作地综合平均负荷率Kα=(0.813+0.976+0.604)／3=0.7977≈78%5S195油泵装配流水线组织设计•（5）计算工人数•结果：采用两班制，每个工作地一人同时工作，共6人•（6）确定流水线节拍的性质和实现节拍的方法•（由于我们选择连续流水线，加工的是零件，装配小型产品，且工人在工作地上完成作业，选择连续式工作传送带）•标准长度•L1=1.6*28.7/35.31=1.3m•L2=1.6*34.46/35.31=1.56m•L3=1.6*21.32/35.31=0.97m•后备长度•L=1.6*6%=0.096•总长度•L1=1.3+0.096=1.396L2=1.56+0.096=1.656L3=0.97+0.096=1.066•所有长度•L=L1+L2+L3=4.118ieiigWSPieiigWSP5S195油泵装配流水线组织设计•（7）由工效学原理设计操作台，绘制工作地（所有）的平面布置图。•俯视侧面6．确定上料运输方案（设计非自动化方案）6．确定上料运输方案（设计非自动化方案）•7根据已确定的劳动组织及装配工人数量，选择合适数量的辅助工人、管理人员及勤杂人员。•8．绘制装配车间平面布置图（必须标准各作业单位名称和实际尺寸）••三S195油泵存储系统的设计•1.设计仓库•2.通道设计•3.仓库面积和工作人员数量确定•4.仓库内部布局1设计仓库•（1）货位单元的确定•设计规格：20件/小箱7小箱/大箱一大箱一个货位•托盘采用1000mm*800mm规格货位大单元高度1500mm•（2）货架尺寸和数量的确定•宽度须大于料盒宽度，为0.85m，则总宽为0.85m×6排+3.5m×3排=15.6m•设计库容量=3层×18列×6排+30=354（个货位）•仓库利用率=324／354×100%=91.5%2通道设计•（1）运输工具的确定•一个小时搬运一次产成品，共重105件×1.1024kg=115.752kg因此，搬运工具选择400磅叉举车，通道宽度为3.5m。•（2）通道种类的选择•400磅叉举车，考虑叉车大小，通道宽度为3.5m。3仓库面积和工作人员数量确定•（1）仓库面积•480000件×1.1024kg／1000=529.152tQ=529.152t×24天／286天=44.25t•货架面积S1=0.85m×6排×19.8m+0.85m×2×5.5m•=110.33m²•仓库存放面积平均载荷q=44.25t／110.33m²=0.401t／m²•假设仓库面积利用系数a=28%•则仓库面积F=44.25t／（0.401t／m2×28%）=394.1m²3仓库面积和工作人员数量确定•（2）人员确定•工作制度一班时，工人数量可根据下式计算：•全年进货量P=480000件×1.1024kg／1000=529.152t•全年工作天数b=287天•货物处理系数定为K=2.0（货物进入仓库需要进货，上货架，发货）假设每班工人处理物料定额a=1.9968t•则仓库工作制度一班时，工人数量n=PK／ab=2个除此外管理人员1名,工程技术人员1名4仓库内部布局••山东建筑大学Thankyou八组呈现