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******集团有限公司11*******甲醇项目—加压气化脚手架工程施工技术方案编制：审核：批准：年月日******集团有限公司22目录1.编制依据···································································12.工程概况···································································13.施工准备···································································44.脚手架工程主要施工方法··············································45.安全质量组织机构·······················································56.安全技术要求·····························································57.质量控制··································································208.事故应急救援预案······················································219、资源配置·································································2010、安全文明施工要求····················································2311、监测监控………………………………………………………2112、使用保养………………………………………………………2213、脚手架计算书…………………………………………………2311.编制依据1.1*****甲醇项目，加压气化蓝图。1.2现行施工验收规程及规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工手册第四版》《建筑工程高处作业安全技术规范》JGJ80-91《安全网》GB5725-2009住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号1.3******公司《质量手册》及各种《程序文件》2.工程概况2.1、加压气化厂房是*****甲醇项目的主体建筑工程，主体结构轴线尺寸为：95.21m（长）×31.4m（宽），混凝土结构框架标高为49.90m，实际高度为52.25m。2.1.1厂房脚手架平面示意图2.1.2厂房脚手架立面示意图232.1.3脚手架剖面示意图2.2为确安全、优质、高效完成该项工程，特编制该脚手架施工方案。43.施工准备3.1材料准备3.1.1钢管杆件采用外径48㎜、壁厚3.5㎜的焊接钢管；钢管应有产品质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位，硬弯，毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔。3.1.2连接件采用直角扣件、旋转扣件、防滑扣件、对接扣件，扣件应有生产许可证，质量检验合格证、复试报告；不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面进行防腐处理；扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N·m且不应大于65N·m。3.1.3脚手板采用200㎜宽、厚50㎜的木脚手板，不得有开裂、腐朽现象。3.1.4可调托撑，其受压承载力不小于40KN并且应有产品质量合格证，质量检验报告；可调托撑的外径不得小于36mm；螺杆与螺母结合长度不少于3扣；螺母厚度不小于30mm；螺杆插入立杆内长度不得小于150mm；支托板厚度不小于50mm，变形不得大于1mm,螺杆与支托板焊接牢固，焊缝不得低于6mm；严禁使用支托板及螺母有裂缝的托撑。3.1.5安全网：密目网网眼孔径不大于12mm，A级；安全平网：采用锦纶材质白色网3.16挡脚板：宽度不低于18cm，木质材料且刷警示漆。3.2技术准备3.2.1编制、审批脚手架施工方案。3.2.2施工作业前对班组进行质量技术交底和安全技术交底，确保脚手架按照规范进行搭设，保证脚手架施工安全进行。4.脚手架工程主要施工方法4.1脚手架搭设形式结合本工程实际情况以及现场的条件，决定采用以下脚手架方案a框架外部E轴采用落地式钢管脚手架，脚手架高度53.m。b框架外部A轴23.37m以下采用落地式脚手架，23.37m至53m利用楼板支撑采用落地式脚手架搭设。d外脚手架均为双排脚手架4.2落地式钢管脚手架搭设施工方法4.2.1落地式脚手架搭设的工艺流程为：地基处理→材料配备→定位设置脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭投防护栏杆→绑扎安全网。4.2.2在基础施工完成后，回填夯实或机械碾压至-500㎜处，然后铺设垫板，确保垫板与地面接触应平实稳固。如回填土不平，须先找平夯实，垫板长度为3m宽度为0.2m的钢垫板。4.2.3脚手架的搭设参数，脚手架为双排脚手架：○1A轴线和E轴线外架搭设尺寸立杆的纵距为1500mm，立杆的横距为1200mm，大小横杆的步距为1800mm，距离墙长度为300mm；A--B轴，C-E轴线建筑物高度分别为24m和18m。○2B-C轴线建筑物高度为50m，脚手架搭设难度较大。外脚手架采用双排脚手架，搭设尺寸立杆的纵距为1000mm，立杆的横距为1000mm，大小横杆的步距为1500mm，距离墙长度为300mm。脚手架搭设时先放置200×4000×50的木跳板，木跳板上放置200×200×10的带有固定锚筋的钢板，在钢板上搭设脚手架。4.2.4定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好5标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。4.2.5脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆件接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm。同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。4.2.6架体外侧剪刀撑全罩，密目网全封闭，剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部，剪刀撑斜杆与水平夹角为45～60度之间，并与立杆用转向扣件联结。4.2.7连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距3m，采用双扣件连接，连梁件与脚手架的连接采用十字扣件，连梁件中的连梁杆尽量呈水平设置4.2.8双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。4.2.9安全网敷设：脚手板应用安全网双层兜底；施工层以下每隔10m应用安全网封闭；第一层周边设安全平网一道；密目立网满挂。4.2.10挡脚板：设置在立杆内侧，距离底面脚手板的空隙不应大于10mm。4.3安全防护措施4.3.1安全网设置双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。4.3.2施工洞口的防护楼面上主施工洞口，在浇筑砼时，沿周边安设高度为1.2m的防护栏杆，并在沿口上搭设钢管或方木，上面满铺木板，并用铁丝绑牢，别外还应在栏杆上挂设安全警示片，楼梯间用钢管搭设临时扶手。4.3.3临边防护楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。4.3.4安全标志和安全色施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。4.3.5施工通道的搭设“Z”字型上人通道a.通道脚手架基础人工找平夯实，并浇筑200mm厚C20混凝土以加强地基承载力，搭设前立杆下垫100*50木方。b.立杆接头为对接接头，12m以下为双立杆，立杆接头与中心节点相距不大于h/3（h为步距）；水平杆接头采用对接，对接接头应每步架错开，错开间距应≥500mm。c.立杆纵向间距本架体采用1.2m；横向间距为1.0m，步距1.5m;d.架体立面设剪刀撑，角度为45°~60°之间。在脚手架立杆底之上100—300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。e.休息平台处安规定设置防护栏杆。水平拉杆（即连墙件）水平间距为3m，垂直间距为两步。f.架体外侧按规定要求挂安全网，休息平台位置挂设踢脚板。g.通道斜横杆与水平杆夹角控制在41°左右，休息平台高度2m，通道斜跑3m。h.走道板用木跳板，不够长度用两块搭接或者锯头平接。64.4脚手架交接脚手架搭设完后，搭设方施工负责人按委托要求和本规定全面检查，合格后报验监理。监理组织使用方施工员/班长一同对脚手架检查确认，合格后三方在验收单上签字认可，并由搭设方在授权下设置“架设合格牌”后方可投入使用。搭设或拆除中的脚手架由搭设方设置标志，禁止使用。未经检查验收的架子，除架子工外，其他人员严禁攀登，验收后任何人不得擅自拆改。需作局部修改时须经施工负责人同意，由架子工操作，完成后仍需覆行检查交接验收手续。4.4脚手架的使用应从斜道或专用梯子到作业层，不得沿脚手架攀登。脚手架必须定期检查，大风暴后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，架设方应及时进行紧固或更换。风力超过6级应停止在脚手架上作业。4.6脚手架的拆除4.7.1脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。工人要带安全带。4.7.2拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。4.7.3外架拆除施工步骤①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。④拆除外架首先拆除所有竹架板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆。⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。⑦拆除下的所有材料应分类堆放整齐。⑧拆除注意事项：a、划出工作区标志，禁止行人进入：b、严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等；c、统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。d、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。4.8脚手架材料的保管拆卸的钢管不得有压扁、裂纹、腐蚀等缺陷，弯曲的管子经调直后以不降低强度为合格。钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象。入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂黄干油。75.脚手架施工安全质量组织体系图******6安全技术要求6.1.1施工前进行详尽的安全技术交底，力求使全体相关的决策层、管理层、指挥层和施工作业人员对方案的每一环节都有清晰的了解，并把各项工作落实到人。6.1.2严格按照脚手架专项安全施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收并报检，不合格产品不得使用；经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6.1.3脚手架地基与基础必须根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验