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1页第一节－－编制依据一、根据华诚博远工程技术集团有限公司设计的贵州省务川自治县突发事件预警信息发布平台项目蓝图；二、建筑安装工程施工与验收规范及建筑工程施工现场管理条例。第二节－－工程概况一、环境概况州省务川自治县突发事件预警信息发布平台项目位于贵州省务川县开发区大坝境内，周围都是新开发的道路和新建房屋。二、工程概况1、结构概况：本工程主要结构类型为钢筋砼框架结构现浇楼面，抗震等级为六度。2、建筑概况：本工程总建筑面积1280.58m2，为三层建筑，建筑高度为13.2米。第三节－－主要施工方案，技术措施本工程平面形式较规整，施工场面布置较为简单，但是由于气象局有他的特殊性，因此施工现场必须合理布置，由有经验的管理人员负责，并由项目技术负责人监督指导测量工作。一、测量控制放线1、平面控制和放线根据建设单位提供的坐标点，建立工程测量控制网，在建筑物周围作好控制桩点，桩位及坐标点经建设单位、施工单位和监理单位一2页同复核无误后，才能正式建立室内控制坐标，控制点均应用红油漆标识，围护要牢固绝对不能位移。2、高程控制以建设单位指定的基准点为原始水准点，将标高引测到建筑物上，然后用水准仪接合悬挂钢尺法进行水平控制和高程传递。二、钢筋工程钢筋工程必须严格按设计图和国家现行规范要求进行施工。严格控制质量，确保结构安全。本工程钢筋采用一级钢（φ），三级钢（Φ），三级钢，虽然钢筋量小，但质量要求高，所以必须从材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面严格采取措施。材料进场必须同时有出厂合格证书和质量保证书，并且材料人员须在钢材进场的同时立即通知施工员和试验人员进行检验，合格后方准下料使用。试验内容包括抗拉、延伸和抗弯、对进口钢材必须进行化学分析。1、钢筋连接：本工程钢筋连接采用气压焊和电渣压力焊形式进行，其连接方式的优点分别如下：（1）电渣压力焊：框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头。①.钢筋焊接方法易掌握且易于操作；②.工效较高，加工一个接头仅需2—4分钟；③.工作条件好，质量可靠。在本工程中板筋当采用绑扎搭接接头时，搭接长度按规范要求操作，接头位置相互错开，任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围3页内可接长25%总钢筋面积，梁中钢筋搭接接头长度内箍筋间距为5d及100（d为受力钢筋面积直径），板面钢筋在跨中1/3范围内搭。（2）、气压焊接，梁筋采用气压焊接。2、钢筋加工、制作：钢筋工程在施工中必须有三道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。负责制作的施工员一定按规定配料，一、要长材长用、短材短用，在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。二、除直筋外即所有非直筋和箍筋必须要求先放样或画线弯拆，尺寸准确。经查合格后成批生产。凡超出规定者必须进行返工，以免影响绑扎速度和质量。此道工序是钢筋工程的关键。三、要无论何种钢筋必须调直。有锈蚀的则要除锈处理。3、钢筋绑扎钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差须满足规范要求，其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检查和验收。梁、板、柱保护层均用1：2水泥砂浆40×40×25或40×40×35或40×40×15（40×40×100）的预制垫块扎于受力筋上。板上负筋用φ10钢筋焊制成马凳支于模板上，间距为1200×1200长为1000梅花形布置。为使柱的主筋设计位置不易变动，在柱的最上和最下用箍筋与每根主筋点焊，并把箍筋与梁筋点焊在设计位置。对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上认真考虑好先后顺序和间4页距，以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。4、钢筋隐蔽当每个分项完成后均经严格的自检、互检和交接检，各工种均符合设计和规范后，才按规定出据书面隐蔽记录，按照钢筋种类、直径、数量和部位以及构件编号交质检、监理、甲方一起验收合格后方能浇筑砼。钢筋绑扎完后，每层的柱、梁、板中均有各种不同情况的插筋，如构造柱、墙梁、楼梯小柱、拉墙筋等在专职检查时必须认真，防止发生遗漏、偏位等质量隐患，并作出记录，签字验收。四、模板工程本工程主要为现浇框架结构，总建筑面积约2039平方米。模板施工是主体结构施工中相当重要的环节，它关系到主体施工的外观质量，同时对今后的装修工程也有很大影响。（一）柱模柱模采用木模即竹胶板，安装一次支到梁、板底下5cm左右，留出主次梁缺口，四角有四根角铁伸至板底，保证接缝端正，当柱断面为800×800以上时，采用-40×3对接钢板一块，间隔@500，柱箍采用短钢管，间隔@500，四周与板底撑接牢以保证其垂直度。柱模安装时，柱筋应已绑扎完毕，接柱子边线先在地面上用水泥砂浆找平，在柱脚周边预埋Ф25钢筋头，在模板外用水泥砂浆抹宽20、高20的边框线，用以固定柱脚模板，安装过程中必须吊线，偏差符合国家标准规定，特别是模板上口，为了防止移位，用Ф4.8钢管将柱箍和满堂架连成整体。5页（二）梁板模板板模采用大面积竹胶板，支撑体系为钢管架支撑。模板工程质量程序控制：梁板支撑示意：学习图纸和技术资料和钢筋砼工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底支模质量评定拆模资料管理浇灌砼时留人看模模板加工模板拼装模板涂隔离剂与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板底部标高中心线断面尺寸放线中间抽查自检柱、墙、梁、板各抽查10%，但均不少于3件。按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工6页五、砼工程砼工程是保证工程质量、特别是结构的一个十分重要的部分，它包括原材料的选择、搅拌、运输、振捣、浇筑、养护等过程。整个过程对施工质量都有很大的影响，而且施工的连续性要求高，延续时间长，受外界影响因素多，施工中除应满足每个施工过程的要求外，各过程应相互配合。7页（一）、普通梁、板、柱的砼施工1、该工程采用商品砼。2、砼施工顺序砼施工顺序由流水施工顺序确定，砼的浇筑方法以织布法为准。如图浇筑顺序织布法3、砼浇筑振捣（1）、准备工作砼浇筑前，须进行钢筋、模板工程的自检、专检，合格后与砼施工人员进行交接检，无误后方可浇捣砼，其中须检查以下项目：①、轴线是否偏移，标高、截面尺寸是否有误；钢筋下的垫块是否垫好，柱、墙筋是否已固定好防偏移；预留洞、预埋件及管线、插筋等的位置是否准确；钢筋尺寸、根数、规格是否无误；②、模板及支撑是否牢固，板上孔缝是否已修补，模板平整度、垂直度是否符合要求等。经检查如有问题及时纠正，整改：经质检站、甲方检查无误签字后方可浇筑砼。（2）、砼的浇筑①、浇筑柱砼时，在柱底部先浇5-10cm高的同标号水泥砂浆，以避免出现柱脚烂根现象，砼浇筑分层进行，每层厚度不大于30cm，8页须振捣密实后再浇下一层。②、砼浇筑须连续进行，若间歇，间歇时间不得超过砼初凝时间。③、砼浇筑高度大于3m，应加溜槽，防止砼分层离析。④、柱水平施工缝留于梁板下20cm。⑤、梁、板砼同时浇筑，且顺次梁方向浇筑：先将梁根据高度阶梯形浇筑，达到板底时与板砼一起浇筑，板砼浇筑时加强带处不得留施工缝，必须连续。⑥、浇筑过程中，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件位置，如发现偏移，应及时较正，应特别注意负弯筋的位置，不得下移。⑦、柱梁砼标号不相同，应按上图处理。待浇梁柱砼3003009页⑧、砼浇筑时，必须在柱筋上打好标高控制点，拉线控制板砼标高，同时用Ф6钢筋竖立焊在板筋上，控制板厚，要求板的平整度控制在±5mm内。⑨、砼振捣密实，振捣点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，且需快插慢拨。砼板用平板振动。10页学习图纸和技术资料制订保证砼质量措施学习操作规程和质量标准不合格的处理（返工）准备工作技术交底材料合格证岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施根据情况调整配合比专业会签按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻试块报告单自然记录质量评定记录砼浇藻记录养护材料准确、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接书面交底操作人员参加申请浇灌命令浇灌混凝土1、每个工作班不少于一组。2、每拌制100m3砼不少于一组。3、现浇楼层每层不少于一组。标准养护试块执行验评标准清理现场、文明施工柱、墙、梁、板各抽查10%，但均不少于3件：带形基础、圈梁和板每30～50(m3))各抽查1处，但均不应少于3处砼施工记录事故处理记录测量记录质量评定混凝土工程质量程序控制资料整理11页七、砌筑工程1、砂浆配料必须按重量配合比，机械搅拌。2、砌砖工程必须设皮数杆砌筑；干砖不得上墙，砂浆饱满度符合规定要求，碎砖不能集中使用。3、钢筋砼构造柱周边砌体必须留大马牙槎，马牙高度240－300mm，宽度60mm，先退后进。马牙的下面（墙面）和马牙侧面都要吊垂直度，以保证马牙槎进出一致和构造柱钢筋的位置准确，墙体长度大于300mm的必须砌马牙槎。墙与构造柱（包括框架柱、墙）连接的拉结筋，拉结筋加工应按《设置钢筋砼构造柱多层砖房搞震技术规程》JGJ／T13-94第5.1.2的形状加工及安放。安放时应从距圈表面500mm以内开始安设，然后每高500mm埋一组，伸进构造柱不小于200mm,埋置在砌体内的长度不应小于1m。4、填充墙的最后三皮砖必须斜砌，斜砌时先两边后中央，砌斜砖塞紧，且两端应设有大于240mm砖垛。砌轻质砖时在框架梁与砌块之间用经防腐处理的木楔每500mm距离楔紧。5、木门窗洞口的预埋木砖，在洞口的下三皮和上三皮砖位置各安一块木砖，中间按木砖中心间距不于700mm等分安装木砖，木砖在安装前应干燥作防腐处理，不允许顺纹安装木砖。6、墙砌体只准留斜槎（阶梯槎）或阳槎，不准留阴槎。对12页留阳槎施工通道边留槎就按每500mm高留埋拉筋。施工通道高度2~2.2m。八、粗装修工程粗装修应在主体验收后立即进行。1、施工程序为：先地下后地上，先室内后室外，上下交叉施工，粗装饰准备在前，精装饰在后，样板先行，大面积装饰在后，按排定的总进度计划组织施工。2、地上部分外装饰从上往下进行，内装饰分段插入。内墙工程→搭作业区用架子→基层处理→抹灰→刮腻子→涂料→拆架清扫→地面工程。（一）、施工准备计划1、技术准备（1）、总工对总体技术方案的审定（2）、针对装饰部分之疑点难点，会同甲方及设计院进行图纸会审，最大程度明晰业主意图，并对某些施工技术措施征求业主同意。（3）、技术交底程序为：总工→工长→班组长，并以书面形式表达，班组长接受交底后，应认真理解设计意图。2、原材料准备（1）、确保材料合格，材料进场前，应报甲方认可，并附材质证明与合格证，严禁无合格证及不符合使用要求之材料进场。（2）材料的标识与堆放。材料必须分类堆放并加以标识。如砌体用砂、抹灰用砂、砼搅拌用砂不能混用。各种材料应有专人看守并有防潮、防雨、防火、防变质措施，检验部门应定期抽查检验。13页（3）、材料供应应及时，数量要准确。工长要根据工程进展提前作好材料需要计划或材料加工计划，并告知材料或加工部门使用部位地点及堆置场所。（4）、如发现材料无合格证或因管理、使用、堆置不当造成材料不合格，必须作醒目标识并尽快处理，严防流入施工使用。3、水平垂直运输方案准备重点应解决好水平垂直运输和地上部分的水平运输。4、机具选择与配置根据装饰工程需要，布置JZ750型砂浆拌合机二台，小型车辆若干，活动脚手架若干，各种小型电动工具若干，人力手推车若干。5、基层处理及预埋管线敷设（1）、对门窗尺寸、预埋孔、洞、槽、预埋铁件及梁、柱几何尺寸要仔细检查，对有问题的要及时处理。（2）、对基层光滑、受力特殊、不同基层交接处都应经处理，以保证基层平整、粘接力好、装饰附着物受力可靠均匀。（3）、各种设备、管线之安装要与砌体工程交叉配合，以尽力为装饰创造工作面。6、现场准备对装饰工程施工的各种手续与报告应提请有关管理部门批准，对已完成之主体或砌体、水、电、卫等工作要办移交，并作好成品保护工作。九、铝合金工程门窗施工前要首先结构质量验收合格，工种之间办好交接手续，14页检查铝合金门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔