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1巴陵石化公司动力事业部主变扩容系统改造工程施工组织设计一、工程概况(一)工程简介1.工程名称巴陵石化公司动力事业部主变扩容改造。2.工程地点：岳阳市七里山巴陵石化公司动力事业部。3.工程范围：110KV变压器、电抗器、封闭母线、高压开关柜。高压电缆、低压电缆、控制电缆、地面以上接地等安装及配合调试施工。4.厂区布置：主变压器系统布置在室外±0.000M层,+8.300层为电缆夹层，+11.000M层为6KV配电室。（二）工程主要系统及设备特点1、110KV变压器系统1）110KV外网进线2）110KV固定式开关柜、内配SF6断路器。3）户外分裂电抗器4)户外共箱封闭母线5）单极隔离开关2、6.3KV配电系统1）6.3KV固定式关柜、内配SF6断路器。2）6.3KV电缆3、变压器综合自动化保护24、防雷接地（三）气象条件场区属亚热带气候，秋天施工，气温适宜，日照时间较长，雨少，风较大。（四）施工特点1、工期短2套6.3/110KV变压器系统、2路110KV进线系统、2段6.3KV母线系统安装施工必须在10天内完工，6.3KV配电系统安装施工必须在6天内完工。2、设备吊装量大大型、重型设备多，且多为高压电气设备，容不得半点损伤，设备就位精度要求较高，也直接影响了吊装的效率，这就要求有周密的吊装方案。3、高空作业多高压电气设备的外形尺寸大，多数高压，设备上容不得任意踩踏，这都要求搭架子在高空作业，必须加强高空作业的防护措施，避免造成人员和设备的损伤。4、变压器为施工重点变压器的重量大、安装项目较多、技术含量较高、工期紧等特点使之成为本工程的难点和重点。必须根据现场的实际情况，编制切实可行的施工方案指导施工。5、新技术、新工艺的应用由于设备采用较多的新技术、新工艺，施工中必须服从厂3商代表的现场指导，在满足国家标准的同时，还须满足产品标准的要求，这就要求施工方加强对施工人员进行产品标准、技术、工艺的培训。二、施工标准2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148—90）2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—92）2.6其他产品技术标准、规范安装的指导说明文件。三、主要工程量序号项目名称单位(组)数量备注设备安装1湘双绕组风冷有载调压变压器台2SFZ9-31500/110110±8×1.25%6.3KV2户外分裂电抗器组2FKGKL-6.3-2×300-123户外共箱超过计划闭母线米1253150、6.3KV、母排3×2（tmy-120×10）44固定式高压开关柜台4K/N23-12（Z）-235高压器综合自动化保护屏块26户外支柱绝缘子支架、绝缘子母线固定金具套75ZS-20/30MWL-2047户外单极隔离开关个2GW8-60、60KV、配CS8-5操动机构8避雷器个2Y1W-60W、配放电记录器9自耦变流器只8FY-110户内型电流互感器个12LZZBJ9-10A2G11金属防护网个10012金属网门个413户外共箱封闭母线米1253150、6.3KV、母排3×2（Tmy-120×10）14户外矩形铜母线米79Tmy-2（120×10）接地母线、高压开关柜、电抗器、主变接地15控制电缆米210016高压套管个12CMJ7-10Q17电缆终端头个24YJV22-6KV、3×240mm218电缆移位米1200YJV22-6KV、3×240mm2共12根19旧变压器拆除2SF7-20000/11020旧避雷器拆除个2Y1W-6021旧电抗器拆除组1NKSL622拆除串联调压变压器台2SZC-2000/4023拆除户外旧隔离开关及操作机构个2GW8-60、60KV24拆除旧快速开关台1FSR5四、施工综合进度与安排4.1工程进度目标：根据招标文件规定的时间完成施工任务。4.2主要控制点，见进度络网络图。4.3进度保证措施4.3.1施工准备工作安排在正式开工前进行，一旦接到中标通知书，承包商立即进行临时设施、现场生产设备的安装准备，同时调集施工机具和劳动力等资源，2天内进场。4.3.2根据合同要求的总工期目标，结合设备到货情况，详细制订各设备安装的具体实施计划，调集施工机具与施工人员，确保工程施工目标的实现。一旦发现工程实际进度与进度计划有差别，及时分析原因，并采取相应的组织或技术措施对资源或施工方法进调整，以确保施工的顺利进行。4.3.3施工员必须配合材料采购员，随时与业主主管设备的人员或外方监理人员联系，及时掌握材料设备到货情况，以防因材料的进场拖延而影响工程的进度。4.3.4施工员必须根据材料设备到场情况，灵活调整作业区域，增加钢构件的集中预制量，待安装具备条件时，再进行安装，以加快施工进度。4.3.5收到业主、监理要求在休息时间内加班增加人力、设备及材料的书面通知进行时，立即附注实施，充分满足业主与监理的合理要求。五、资源配置计划65.1组织管理公司成立工程施工项目部，项目部成立四个安装班组。项目部经理1人，负责工程全盘工作项目部副经理2人，负责劳动组织、设备材料准备项目部总工程师1人，负责技术、质量、检验项目经理项目副经理项目工程师项目副经理综合办公室工程部物资部变压器班组盘柜班组线路班组调试班组若干组员7四个安装班组分别为：变压器工段、盘柜工段、线路工段、调试工段。变压器班组：负责变压器及附件安装、、变压油处理、电抗器等安装。盘柜班组：负责开关柜、母线、控制、保护屏柜、二次回路安装。线路班组：负责母线、支架，电缆敷设及电缆头制安。调试班组：负责变压器、母线、开关、电缆试验及控制保护设定和调试。5.2劳动力配置计划5.2.1工种配置表工种班组数所需人数电工110起重工12焊工12钳工14油漆工14架子工14调试工13辅工168用工走势人数252010月月月月月工期4日期481216注:放电缆及运输用民工、维修电工、勤杂工未计算在内。5.3施工机具计划序号机具名称型号及规格单位数量1吊车160T台12吊车8T台13平板拖车150T台14载重汽车8T台25叉车5T台16电动母线煨弯机台17真空式滤油机ZL-300AS真空度≤100Pa台48压力式滤油机JL-100台29真空泵台110油箱20T套211摇臂钻床φ25台1912台式钻床φ13台113台式砂轮机台114角向砂轮机台415砂轮机切割机台116冲击电锤台217电动液压弯管机台118电焊机台219经纬仪台220水准仪台221真空计个25.4电气调试需用仪器、设备计划序号仪器、设备名称型号及规格数量备注1继电保护测试仪JBC系列1套2电压电流互感升流器HJ-12E1套带操作台3高压试验变压器全套装置YDJ1套带操作台4直流高压发生器ZGF-2001套带操作台5高压开关试验仪CGK-890II1台6变压器直流电阻测试仪JD25201台检定合格7高压绝缘电阻测试仪31241台8数字高压表GYB-II2块9放电棒1根1010数字万用表2块检定合格11绝缘电阻测试仪BM122块检定合格12变比自动测量仪AOJ-21台检定合格13光导介损测量仪1台检定合格14电缆测试仪JH51321台检定合格15接地电阻测试仪DET-3/21台检定合格16绝缘油试验仪1套检定合格17相位频率计704-31台检定合格六、施工方案说明本施工组织设计仅对各主要分部工程的施工内容、一般方法、技术要点加以阐述，待进入现场后根据实际情况再依此编制详细专项施工方案。6.1高压开关柜、母线、电缆、接地施工方案6.1.1工作内容:包括高压开关设备及其附属设备、封闭母线、高压电缆的搬运、开箱、零件清点、废弃物清运、水平调整、安装、配接线、测试、配合试车等。6.1.2具体内容详述如下：6.1.2.1现场为配合高压开关柜安装已预先埋好的用于高压开关柜安装的铁件，施工方安装前应先进行水平测量，如水平有偏差，施工方应负责水平调整至技师要求之标准；6.1.2.2施工方需负责将高压开关设备自储备场运到现场，设备开箱时施工方应协助甲方作零件清点、整理，开箱.清点完后负责废弃物的清运；116.1.2.3安装方法依安装手册或技师指示施工。安装内容包括高压开关及相关设备的吊运定位、清洁、内检、组立、调整；6.1.2.4所有高压开关设备的测试作业；6.1.2.5配合送、受电工作。6.1.3一般注意事项：6.1.3.1高压开关在运输、吊装过程中不得倒置、倾倒、碰撞和受到剧烈振动；6.1.3.2所有元件、备件、及专用工器具无损伤变形及锈蚀；6.1.3.3装配工作应在无风沙、空气湿度小于80％的条件下进行，并采取防尘、防潮措施；6.1.3.4使用安装材料必需符合产品技术要求，母线槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫(圈)不得使用；6.1.3.5所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术要求。6.1.3.6母线的支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10MM，各支架或底架与基础的焊接应牢固。6.1.4基础检查按业主提供的基础图，对室内、外基础预埋件的位置、接地线的位置、电缆沟的走向、进线和出线窗口的设计高度及大小进行检查，若超过规定值，施工方负责调整至标准值。6.1.5封闭母线安装封闭母线安装应在技师的指示下进行，本说明只列出一般事项，如与技师指导有冲突，以技师为主。126.1.5.1按封闭母线设备的“基础图”和“总体布置图”在地坪上用墨斗画出各间隔的间距、相距的中心线。6.1.5.2沿各中心线按间隔用“经纬仪”分别测出2-4点“标高”，并应作好记录。6.1.5.3先装主母线，以基准主母线为中心，分别在其两端依次连接其它间隔的主母线直至装完。6.1.5.4用经纬仪测量全部主母线标高，以检查主母线的安装质量，要求各主母线上接口均应保持在同一水平上，否则，用“垫片”进行调整。6.2电缆敷设6.2.1工作内容:高压电缆、低压电缆、控制电缆：工作内容包括领用及搬运、清点、检查、电缆管施工、电缆敷设、端子压接、高压电缆头制作、配接线、测试。6.2.2以暗管配管之水煤气管衔接采套管焊接处理，以明管配管之水煤气管衔接采带螺纹管接头套接，不得以对焊连接。另外采带螺纹管接头套接时其螺牙至少应锁入7牙以上，电缆敷设完成后应以防火泥封堵。6.2.3水煤气管于钻孔、切割或熔接的地方应磨平并涂上防锈涂料保护。6.2.4导线管敷设应保持密封，以防潮湿及水份侵入，影响电线绝缘程度，如遇有与电线接触之端点，均应刮平，以免穿线伤及绝缘体；弯曲部份不得小于导线管10倍以上。6.2.5所有导线管安装之前均应检视内部并先清扫及干燥13内部。6.2.6导线管配置应避免交错、弯曲和切断；导线管之切割、攻丝应使用专用工具，切割、攻丝断口应垂直于导线管中心轴，且断口处须以绞刀将尖锐部磨平，以免穿线时伤及电缆及电线绝缘外皮。6.2.7进行弯管作业时，应使用标准的弯管器，弯管绝对不可有弯曲扁裂，内径缩小或内曲部份凸凹变形之不当情形。6.2.8配管时应小心谨慎，不能损害电气、机械或仪器设备；各种管子碰到混凝土模板时，不可擅自打孔施工，须配合土建工程进度分段施工。6.2.9水煤气管配设完成未再接续时，管端口须先以适当之管塞堵塞管口，以防泥沙杂物等流入管内积存，妨碍电缆敷设，且管路配妥后应予固定，以防松脱。6.2.10水煤气管之固定安装须依现场实际状况施工，至少距离每一配电设备器具及弯头两端约200mm处，以管卡固定，管路直线部份至少每隔1.5米须以管卡固定。6.2.11导线管与接线盒或设备之接续管径不符时，应使用大小头接续之，安装务须牢固。6.2.12配管施工时，贴地敷设于地面者应以槽钢或角铁为底座，并以适当管卡将之固定于上，不可使电缆管直接贴于地面上.6.2.13导线管或可挠性金属管接头与接线盒或设备之接续管径不符时，应使用热镀锌材质之异径接头接续且其安装务需14牢固.6.2.14电缆管配