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-1-**大学**医院新医疗区医疗大楼建安工程二标段砌体及轻质隔墙施工方案河北**集团**新医疗区项目部2005年11月12日-2-1砌体及轻质隔墙概况**大学**医院新医疗区医疗大楼为框架剪力墙结构，地下二层，裙楼五层，A栋18层，B栋23层。我单位施工本工程第二标段，建筑面积112572.19m2。本工程砌体及轻质隔墙概况见表1-1。砌体及轻质隔墙概况表1-1序号部位砌块或隔墙名称墙厚（mm）砌块强度等级砂浆强度等级备注1外围护墙多孔粘土砖240MU10M5混合砂浆2一层拍片、DR、CR、C-T、MRI、SPECT、DSA及胃肠检查房间、四层心导管室粘土实心砖240MU10M5混合砂浆3卫生间墙加砂加气混凝土砌块200150M5混合砂浆容重为50～700Kg/m34楼梯、电梯间墙、防火间墙、风井围护墙加砂加气混凝土砌块200100M5混合砂浆容重为50～700Kg/m35地下室间隔墙加砂加气混凝土砌块200M5混合砂浆容重为50～700Kg/m36裙楼及裙楼以上隔墙试验、盥洗等有水房间加砂加气混凝土砌块200300M5混合砂浆容重为50～700Kg/m37一般隔墙钢丝网架膨胀珍珠岩120抗压强度不小于120KN/m2，横向抗压强度不小于1.98KN/m2面重（含粉刷层不大于1.0KN/m2有安装专业箱体的隔墙加砂加气混凝土砌块200300M5混合砂浆容重为50～700Kg/m3砌体工程所用砂浆在±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M5.0混合砂浆。-3-2砌体及轻质隔墙施工布署、施工进度计划及劳动力计划2.1砌体及轻质隔墙施工布署砌体工程施工由3个班组同时进行砌筑，平行作业。每个班组施工一层，外墙、内墙同时砌筑，施工完一层后，再施工另一层。砌体工程从5层开始向上施工，待砌筑至顶层后，再施工裙楼及地下室墙体。每层内墙砌筑完毕后，即插入轻质隔墙的施工，与砌体工程流水作业。这样轻质隔墙施工时，不再有砌筑施工，有利于轻质隔墙的成品保护。2.2砌体及轻质隔墙施工进度计划控制点：砌体及轻质隔墙开始施工：2005年11月25日5层至19层砌体完成时间：2006年1月24日5层至16层轻质隔墙安装完成时间：2005年1月24日20层以上、5层以下砌体及轻质隔墙完成时间：2006年4月9日17层以上、5层以下轻质隔墙安装完成时间：2006年4月16日砌体及轻质隔墙工程具体施工进度见附表：施工进度计划表。2.3砌体及轻质隔墙劳动力计划：见表2-1。砌体及轻质隔墙施工阶段劳动力计划表2-1序号工种砌体及轻质隔墙施工阶段需用量计划(单位：人)1钢筋工202木工303泥工1204架子工105机操工156杂工307砼工108机电工89焊工1010水电工25合计303-4-3砌体及轻质隔墙工程量砌体及轻质隔墙工程量表格3-1序号分项工程名称单位工程量备注1粘土多孔砖墙m332502粘土实心砖墙m34703加气混凝土砌块墙m329004钢丝网膨胀珍珠岩墙板安装m2466474砌体工程4.1砌体工程材料4.1.1粘土多孔砖、粘土实心砖及加气混凝土砌块(1)粘土多孔砖、粘土实心砖及加气混凝土砌块规格及型号a.粘土多孔砖多孔砖为P型，规格为240mm×115mm×90mm，强度等级MU10。b.粘土实心砖粘土实心砖的规格为240mm×115mm×53mm，强度等级MU10。c.加气混凝土砌块加气混凝土砌块的规格为600mm×250mm×200mm、600mm×250mm×300mm、600mm×250mm×150mm、600mm×250mm×100mm。加气混凝土砌块的产品龄期应超过28天。(2)材料合格证及试验报告砌筑所用砖及砌块的规格、型号、强度等级应符合设计要求，应有合格证及产品性能检验报告。进场应进行取样复试。(3)材料运输、堆放多孔砖、粘土实心砖、加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，进场后要按规格、强度等级分类码放整齐，堆放场地应坚实、平整、干燥，并尽量靠近砌筑现场，以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋，由于雨水较多，应准备好塑料薄膜等材料，以便及时覆盖加气混凝土砌块。4.1.2水泥采用32.5复合硅酸盐水泥。水泥应有合格证，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批量应以同一厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或-5-水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4.1.3砂采用中砂，不得含有草根等杂物。用5mm孔筛过筛，水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。4.1.4水采用自来水或不含有害物质的洁净水。4.1.5外加剂选用高效砂浆外加剂粉，主要特点为：不但能起到缓凝、增强、增塑、不沉底等作用，而且可以代替混合砂浆中的全部石灰，砂浆外加剂粉的适宜掺量为水泥重量的0.2%。高效砂浆外加剂粉的技术指标见表4-1。高效砂浆外加剂粉的技术指标表4-1序号指标名称指标1外观灰褐色及褐色粉状物2细度2mm筛筛余量5%3含水率23%4PH值6-105发泡高度40ml6消泡时间7h4.2主要施工机具3台砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。4.3作业条件4.3.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线，在剪力墙、框架柱上弹出+500mm标高水平线，经复核，办理预检手续。检查构造柱插筋，绑扎构造柱筋。构造柱顶部钢筋、墙高超过4m的水平系梁及墙体拉结筋采用植筋方法进行与主体连接。4.3.2所有卫生间、洗手间、厨房外周边墙下均设同墙厚的C20素混凝土翻边，高度150mm，门入口处除外。4.3.3立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不大于15m，一般距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经复核无误后方可使用。-6-4.3.4砌筑前，墙基层应验收合格，砌墙部位的楼地面、灰渣等杂物及高出部分应清除干净。4.3.5根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。4.3.6砌体中用于固定门窗的预制混凝土块，提前预制好备用。4.3.7砂浆配合比在砌体施工前由试验室确定，并准备好砂浆试模。4.4砌筑砂浆4.4.1本工程除±0.000以下采用M7.5水泥砂浆外，其余部分墙体砌筑均采用M5混合砂浆。4.4.2砂浆搅拌(1)按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆，配合比由试验室通过试配确定，当组成材料有变更时，其配合比应重新确定。(2)砂在使用前应过5mm孔筛，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。(3)砂浆原材料采用磅秤计量，计量精度为水泥、水、外加剂为±2%，砂控制在±5%以内。(4)砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→外加剂→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min。4.4.3砂浆稠度为70～90mm，搅拌时应进行稠度检测。砂浆稠度检测用砂浆稠度仪，现场设1台砂浆稠度仪。4.4.4砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。4.4.5砂浆拌成后和使用时均应盛入灰桶中，如出现泌水现象，使用前应重新拌合。4.5砌筑工程工艺流程施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→验收4.5.1粘土多孔砖、粘土实心砖砌筑操作工艺(1)多孔砖、粘土实心砖浇水：多孔砖、粘土实心砖必须在砌筑前1～2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15～20mm为宜，砖的含水率为10%～15%，雨季不得使用含水率达饱和状态的多孔砖砌墙。-7-(2)组砌方法：多孔砖、粘土实心砖砌筑采用一顺一丁组砌方法，多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。(3)排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，不符合模数时，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。在排砖时要全盘考虑，如排砖在窗口上边墙合拢时也不出现破活。(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。(5)挂线：多孔砖及粘土实心砖墙均为240mm墙，砌墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(6)多孔砖、粘土实心砖砌筑①砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。②砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑，即满铺、满挤操作法。挤揉操作必须到时位，以保证砂浆饱满度达到要求。砌砖时要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。③水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。④砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。多孔砖立缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(7)砌筑过程中随时进行自检：①砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应符合质量标准的要求，如不符合要求，应在砂浆初凝前进行校正。②砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面上校正。(8)当洞口边砌体不长于240mm时，用素混凝土浇筑，素混凝土与框架柱或剪力墙之间采用钢筋可靠拉结。(9)砖垛砌筑时，应使墙与垛同时砌筑，不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙。-8-(10)留槎：多孔砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。斜槎做法见图4-1。当不能留斜槎时，除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处加设拉结筋，拉结筋的数量为2Ø6钢筋，间距沿墙高度不应超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，末端加90°弯钩。砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。图4-1砌体留置斜槎做法(11)构造柱马牙槎在砌砖前，先根据设计构造柱位置进行弹线。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm。砌筑时应随时检查构造柱断面尺寸和马牙槎的垂直度，防止马牙槎尺寸超偏差或构造柱出现歪斜。马牙槎砌筑时先退后进。构造柱做法见图4-2。-9-图4-2构造柱做法(12)墙体拉结筋在砌墙前，根据已做好的皮数杆及+500mm标高控制线，在框架柱或剪力墙上弹出拉结筋位置线，采用植筋方法，用电锤打孔采用植筋胶进行植筋。拉结筋伸入砌体长度不小于墙体长度的1/5且不小于700mm，沿高度方向线500mm高设置2Ø6拉结筋。砌体与构造柱、框架柱或剪力墙连接做法见图4-2、4-3。拉结筋植筋做法如下：a.拉结筋采用建筑结构胶进行化学植筋。b.配胶方法如下：配比：甲组份：乙组份=20：1调胶：首先将甲乙组份搅拌均匀，然后按上述配合比将甲、乙组份混合在一起，用搅拌器搅拌至无单组份条块、色泽均匀即可。如果甲组份的稠度较小，可适当添加干燥的水泥搅拌均匀；如果甲组份的稠度较大，可将其放置器皿中用热水适当加温，加热后的甲组份温度不宜超过40℃。水溶时，注意不要进水。胶的固化时间可通过调整固化剂的用量进行调整。胶每次不要配置过多，以免过早固化。-10-图4-3砌体与柱或剪图连接构造(括号内数字适用于厚100~150墙)c.植筋施工做法：定位孔：根据墙体皮数杆的皮数，弹出拉结筋位置线，定位准确。钻孔：孔径Ø=6(拉结筋直径)+4~10mm，孔深h≥15×6(拉结筋直径)=90mm。吹孔：用吹风机或气泵将孔内的灰尘吹出，用钢丝刷刷孔壁，再用吹风机或气泵吹净灰尘，最后再用毛刷刷孔壁，吹净灰尘。注胶：用胶枪注胶，注胶量为孔体积的三分之二。插筋：拉结筋在使用前应进行除锈。注胶后立即插筋。植筋时