华电施工组织设计

-1-航空改进型燃气轮机发电成套机组合资项目铝合金门窗工程施工组织设计上海帆华幕墙装饰工程有公司二零一三年十二月-2-第一章、工程概况一、工程说明上海华电位于上海莘庄工业区工—172号地块，总建筑面积22890平方米，主要有生产配楼、联合厂房、试车间及包装厂房等。外立面主要采用：铝合金幕墙、门窗、铝塑板等装饰。本工程是一项设计理念新颖的建筑工程，外立面装饰工程是整个建筑的灵魂，其好坏直接关系到设计理念和业主意图的体现。其结构负责而稳重，具有现代化建筑气息。1）工程名称：航空改进型燃气轮机发电成套机组合资项目2）工程设计单位：中国联合工程公司3）施工范围：铝合金幕墙、铝塑板装饰、铝合金门窗。4）施工周期：100天5）本工程质量要求：优良第二章、施工准备施工图确认后，立即组织施工人员熟悉图纸，接受技术交底，进行图纸会审。做好施工前期的测量放线准备工作以及图纸中的重难点施工部位准备工作。施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本保证.此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开。一、技术准备结合本工程所选择的结构、建筑理念和建筑特点,组织一个经验丰富的设计小组专门负责,并派遣2名设计师到现场进行技术沟通和协调，丰富的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制,以保证固定门窗的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,对我公司已设计施工图进一步消化,查找出设计问题,进一步深化图纸，力争将工程做成精品，更好地做好技术储备工作。-3-针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、铝合金、结构胶、耐候胶等主要材料以及主要五金配件。由设计小组负责人对即将赶赴工地参与设计和施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。二、生产准备1.由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。2.加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。3.生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。4.采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。5.质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分。6.施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。三、施工准备1．施工前应对主体结构各轴线、各标高尺寸进行详细测量，及时纠正主体结构尺寸偏差。2．根据设计图纸对建筑物进行弹线，对洞口位置进行复核，确保洞口标高偏差≤10mm，进出位方向偏差≤10mm，左右方向偏差≤20mm。3．派外协技术工程师到玻璃构件生产厂、铝板生产厂现场监督，检验每个加工件的质量和精度并抽样作技术检测。4．按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。5．人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。6．为保证安装工作顺利进行，与土建总包方及其他施工单位配合，营造一个良好的团结协调的气氛。7．制定施工进度计划表，按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内，用于控制施工进度和调度工人及材料。8．开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。9．向总包要求安排接通工地临时用电，施工单位三级电箱接入总包二级电箱，用电一般用架空线路形式。-4-主要施工工具一览表序号工具名称单位数量1铝门窗加工设备套12水准仪台13经纬仪台14交流电焊机台25380V大电箱个16分配电箱个37220V电箱个48胶枪把69二爪手动吸盘把1210电锤个311必备手工工具齐全第三章、施工管理组织及施工部署本工程主要采用铝合金幕墙、铝合金门窗及铝塑板相结合形式。整体工程造型别致，，工程量大工期相当紧。为此公司特意做出以下部署。1、施工人员部署：1）工程管理体系-5-职能部门总工程师测量放线作业组三作业组一作业组二仓库材料采购运输供应负责人项目经理财务后勤组施工员技术人员计划统计预算资料工程技术组质量检验负责人质检员安全员安全负责人施工副队长施工队长项目负责人总指挥公司总经理-6-2）现场施工管理体系序号岗位人数备注1项目经理12项目负责人13施工员14质检、安全员15技术员16材料员17施工作业人员10高峰15人2、施工进度及现场部署：本工程拟采用脚手架施工，结合总包的施工进度安排。分四个部分进行施工。即：联合厂房为第一部分；生产配楼为第二部分；试车间及包装厂房为第三部分；固废站、化学品库等为第四部分施工。现场确定200平米的材料堆场，以及后期面材的地面堆场按实际进行。-7-第四章、施工技术方案幕墙工程的工艺流程a)测量放线根据总包提供的基础轴线和水准基点在风力不大于四级的情况下进行。结合土建施工进度情况，幕墙完成面检查土建结构偏差，对于土建结构偏差太大将对幕墙完成面做相应的进出调整，以保证整个工程的完面协调一致。放线至关重要，土建结构梁形成后放线复核进出位，进出值偏差在允许范围内，返尺在洞口室内作为幕墙进出线，垂线、水平线有红外线确定，保证三线达到要求。反馈尺寸现场测量后置埋件埋件放样吊线核对设计边收口条立柱安装二次固定件材料运输不合格不合格防腐电焊施工中间验收不合格不合格安装门窗安装玻璃室内收口不合格不合格不合格竣工验收清洗五金配件不合格不合格交付-8-b)预埋件施工测量放线进行预埋埋件工作。埋件的施工偏差要求为：标高偏差不应大于10mm，轴线左右偏差20mm，轴线前后偏差为20mm。c)材料运输铝型材经公司车间加工制作检验合格以后，由公司运输队组织送往工地。材料工具到达工地以后，材料堆放应有固定仓库\场所，尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料，可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料，应堆放整齐，立柱\组件\电焊条等材料，应堆放在垫木上。在室外堆放时，采取保护措施，并在安装前均应进行检验与校正，不得有变形和刮痕。材料的提升由施工队组织进行，搬运时尽量小心，各施工人员应遵守各项安全纪律，思想集中。d)幕墙施工4．1龙骨的安装立柱先与连接件联接，通过预埋件上的调节螺丝，进行立柱左右位置调整，将连接件点焊在埋件上，卸下调螺姆，立柱的上下，前后位置，通过连接件上的腰形孔进行调整，调整准确后，将方垫片与连接件焊接固牢，连接件与立柱间通过两边各两只自攻螺丝钉、防松垫片加固连接。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相邻两立柱标高偏差不大于3mm，间距±2mm。立柱的接头按图纸要求，采用套管法进行连接，立柱与连接件之间必须放置绝缘垫片。额4．2幕墙板块安装方法及工艺组件安装应在杆件安装验收合格及组件固化期满并验收合格后进行，对不合格的组件不准上墙安装，未验收合格的框格面幅不准安装组件，组件安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，中空玻璃的钢化玻璃放置在室外侧，组件安装时要随时检查安装质量，逐块调整组件间的平整和间隙，发现偏差超过规定，要停下来分析原因，研究解决办法，在得出完善方案后再继续安装。安装一定长度后，要用耐候胶填缝密封工作，按下列要求进行：1）对需要密封部位要清除尘土、污物。2）衬垫材料应符合要求，位置放置要正确。3）注耐候胶时应避免在雨天施工，雨停时，在施工前应将施工面擦干净，并把泡沫棒填塞平整，不允许有大幅度凸起，并在涂胶两侧贴有20mm宽的保护胶带，以避免胶缝不平整和胶缝不齐。4．3竣工验收现专场施工完毕，各项过程自检合格及各项材料质保资料齐全之后，可以书面通知业主进行验收工作。业主与质检站人员组织进行验收。验收合格后，方能交付使用-9-e)铝塑板施工放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验5．1固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。5．2固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。5．3安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。5．4安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。f)铝合金门窗因本程门窗牵涉到钢结构厂房，及时与钢结构负责人沟通，确保门窗准确无误，安装完成。由于高度略高，钢结构上门窗采用滑轮升掉。由于钢结构外墙无脚手，本施工采用装一块玻璃即完成打胶，保证施工有序进行。6.1放线铝合金门窗安装前必须在洞口边弹出框线，使窗横平竖直，上下窗应借助红外线或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。6.2安框在安装制作好的铝合金窗时，吊锤线后要卡方，待两条对角线的长度相等、误差控制在标准规定范围内、表面垂直后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后，-10-再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金窗框固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉固定在密实的基层上。6.3填缝铝合金窗在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，将框四周清扫干净，洒水湿润基层；铝合金窗框必须用塑料薄膜包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留5-8mm深的槽口，缝隙大的，可用发泡剂填补，再用水泥砂浆填缝，填缝时应对窗框进行保护或刷防腐剂、打胶。6.4抹面铝合金框周边填缝砂浆达到一定强度后（一般24小时），才能取下框旁的木楔，继续抹灰，然后才能抹面层，压平抹光。6.5窗扇安装窗扇在土建完工后安装，窗扇安装必须认真校正，保证连接牢固，启闭灵活。所有窗玻璃应在施工后期安装，并随时注意成品保护；同时各种配件必须数量齐全，使用方便。6.6清理铝合金窗在交工前应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现型材表面留有胶痕和其他污物，可用单面刀片刮除，也可用中性清洗剂清理干净。第五章、施工控制措施1、施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素，特制定以下措施：A、凡遇风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。B、雨水影响工程的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装骨架，焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度而影响焊缝质量。C、低温不超过零下5度时可照常施工，超过时必须停止作业。2、主要技术措施A、严格贯彻按图施工的原则B、所有工程技术人员必须认真消化吸收施工图纸，组织各方进行图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料代用等，并做好图纸会审记录。C、严格按施工图纸进行施工，根据施工图工程技术人员对埋件、铝板板块、玻璃板块制作等-11-进行施工翻样设计，编制施工工艺，施工队组必须严格执行按图施工、严格规范要求施工、按工艺规程施工的原则。D、严格控制设计变更及材料代用，凡工程设计变更及材料代用，一律须经业主方和设计方批准后实施。E、认真做好技术交底工作，主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录并双方签字，各分项工程施工前，由施工员（施工队长）组织做好对班组进行质量要求、工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作，实行班组层层交底的方法进行全过程控制。F、专门成立现场测量小组。标高、座标及主要轴线网的统一由测量小组测量并做出标记。G、加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作，所用材料必须有出厂合格证、质量保证书，材料进场时必须先进行自行的质量验收，后报送业主方或监理工程师的认可，对不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场，并绝不允许使用到工程上。H、、对于各工种的