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产品设计开发输入提供产品客戶需求客户需求输出产品制样产品试产产品量试正式生产(持续改善)设计开发过程产品设计支持模块（文件管理、工模具管理）符合客戶需求的产品编制部门编制日期版本生效日期立项1、国内外销售全归为销售部。2、技术部在项目可行性评估时，如果NG则通知相关方进行改善。3、评审NG后反馈至相关方改善，OK则再次评审，NG直接结案（如果有可行性,则再次改善）。《项目建议书》《物料需求计划表》《生产排程表》《检验记录表》《入库单》《试产分析报告》编制：审核：审批：流程产出表单/报告书《新产品研发评审表》《设计开发任务书》《试产模具工艺评审》《项目开发进度控制表》《BOM表》《作业指导书》1、试作材料应注明“试制”，并标识清楚及单独放置；2、《产品开发试制跟踪表》由技术部项目工程师进行填写，生产相关单位签名确认。3、项目工程师在整个试制过程需要做分析，有发现问题应立即反馈至相关单位。同时应对生产单位进行技术支持。4、质检判定NG，需通知相关的制作部门和技术中心部相关人员。5、技术部在模具开发与试模阶段需考虑所有技术因素，3次必须完成新模试样。《新产品样板检测记录表》《产品试制跟踪表》《试产申请单》《模具材料清单》《模具制作进度表》《试模报告》《样品验收表》1、项目工程师接到主管下达的《设计开发任务书》后，会同相关资料进行工业设计。2、如需外采产品，则通知采购寻找供应商，收集样品反馈给技术中心进行召集相关单位进行评审，通过后，技术中心则将技术资料及相关标准要求。3、自行开发产品由技术中心进行下步运作。结案产品设计新品制样组织/功能步骤/过程1、技术部需对试产结果作出分析报告，并召集相关部门发布产品结案报告会。2、所有的试作结果报告书由技术部存档1、计划部需对小批量试产纳入计划排程之内。（物料需求计划与生产计划控制时间节点)2、品质部在小批量试产中对产品的检测及时跟踪，并对试产的质量结果作出报告。3、技术部在小批量试产中全程跟踪并给与技术支持。产品试产管理要点仓库品质部生产部外协计划部销售部运营副总经理采购部技术部技术部01/A武义新天五金制品有限公司WUYIXINTIANHARDWAREPRODUCTSCO.,LTD文件编号文件名称XT/JB-JS-01-2015产品开发流程图开始公司领导班子下达任务研发人员创新营销提出需求可行性评估根据相关信息进行工业设计设计评审NG1.结构设计2.工艺设计NG审批OKNGOK呈核OK首样评估反馈相关单位改善1、注塑2、金工3、炉焊4、抛光5、组装技术支持审批NG设计开发过程审批资料档案建立、维护OKNG结束参与结构、工艺评审设计开发评审（工艺、结构）接收试产申请信息送样知会可量产OK安排试产外购配件反馈相关单位改善反馈相关单位改善资料发放相关单位接收相关资料，安排采购资料发放相关单位OK寻找供应商需外购产品，通知采购外购后送样至工业评审外购技术资料输出至采购开模/试模入库样品制作计划排程外协模具加工测试协助试模NG反馈相关部门改善NGOKNGOK物料需求入库项目建议表项目建议表项目建议表设计开发任务书1、产品零件图2、产品技术要求3、产品装配图5、零部件检验标准制定：1、生产加工工艺图2、作业指导书3、配件3D电子图档4、配件2D图档5、加工相关资料产品开发制作跟踪检测报告试产申请表1、新品试产分析2、新品试产跟踪3、试产结果报告作成4、过程品质保证试产分析报告设计开发结案报告可量产通知单