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室外排水管道施工方案一、工程概况本工程项目为嘉民武清电子商务物流中心一期工程，位于天津武清经济开发区，南侧为旺源道，西侧为泉秀路，北侧为其他企业基地,东侧为本项目二期用地。本次为一期工程，场地东西向总长313.1米，南北向总宽221.4米，拟建的建筑包括中转物流库1#、2#两栋库房（包括为库房服务的办公区）及动力中心一栋，配餐制食堂一栋，燃气锅炉房一栋及两栋门卫室。其中：物流库房1#面积：24281平方米;物流库房2#面积：17521平方米；动力中心面积：400平方米（含锅炉房），食堂：100平方米；主门卫室占地面积：81平方米；副门卫室占地面积：50平方米，库房采用钢结构；门卫采用砖混结构；动力中心、食堂、锅炉房采用框架结构。各单体建筑布局见总平面定位图。.室外雨、污水排水管均采用双壁波纹管（HDPE），承插口连接。二、工艺流程材料准备→测量放线→管道预制→管沟开挖→标高测量→基础处理→管道安装→井室砌筑→试验→土方回填→交工验收三、主要施工方法及技术要求1.材料准备及验收材料采购、进场、检验及保管程序如图3-1：图3-1材料采购保管程序流程图料用量计划采购计划材料入库检验材料保管材料出库、发料二次搬运班组使用自检院使用2.材料采购、保管及使用要求1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格准放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。7）管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：（1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；（2）无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；（3）有材质证明或标记。四、预留、预埋1.孔洞预留1）孔洞预留工艺流程图，见图4-1图4-1孔洞预留工艺流程图在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。2）套管预埋：（1）排水管在穿过挡土墙时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。穿墙套管两端与墙的最终完成面平齐。设计要求套管大小如表表4-1穿墙套管选用表管道直径1520253240506580100不保温管道253245577689108159219保温管道108133159159219219273273273（2）管道穿越防护墙及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。防水套管形式见下图4-2。绘制留洞图各专业汇总、审验会签模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工1—墙体2—预埋管道3—止水环4—石棉水泥捣实5—预埋套管6—防水油膏7—安装管道图4-2防水套管形式见下（3）穿墙套管在土建施工时及时套入，位置准确。过混凝土挡土墙的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。（4）套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。（5）套管两端平齐，毛刺清理干净，内壁要做防腐。（6）保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度。（7）同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。五、室外排水管道施工方法1、雨、污排水管材要求雨、污排水管均采用HDPE双壁波纹管排水管。管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与设计人员协商解决，对图纸更改应要求设计人员发文。管材、管件、橡胶圈的质量应符合产品标准的规定，并有合格证；备料的数量应足够。2、埋地管的施工步骤1）开挖沟槽，沟壁不宜直立，按1：0.7放坡开挖，遇有流沙或塌方的土质采取打木桩衬挡土板支护措施。沟内积水采用明沟排至集水坑，再用水泵抽走。管沟宽度不宜过大，一般是管壁至沟壁之间有150MM的空位供操作即可；2）修正沟底、找准坡度；3）放置管道并接口；4）校准管道坡度；5）回填土：管底和管两侧应均匀同步回填散状土，并分层踩实，至管顶以上200MM止，其余沟槽的回填对土质无特殊要求，但应分层夯实。6）排水管应做灌水试验，立管和横支管做通水试验。六、排水管道灌水试验1.施工准备1）暗装或埋地的排水管道已分段或全部施工完毕，接口已达到强度。管道标高、坐标经复核已全部达到质量标准。2）管道及接口均未隐蔽，有防露或保温要求的管道尚未做绝热施工，管外壁及接口处均保持干燥。3）工作环境为+5°C以上。4）已制定分区、分段、分层试验的技术组织措施。2.施工工艺流程施工流程：封闭排出管口→管道内灌水→检查管道接口→认定试验结果1）封闭排出管口通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶囊从底层立管检查口放入，将上部管道堵严。向上逐层灌水，依此类推。向胶囊充气，观察压力表，当上升到0.07Mpa时停止，最高层不超过0.12Mpa。2）向管道内灌水用胶管从便于检查的管口向管内灌水，一般选择出户管离地面近的管口灌水。高层排水系统做灌水试验，可以从检查口向管道内注水。边灌水边观察卫生设备水位，直到符合规定水位为止。灌水高度及水面位置控制；大小便冲洗槽，水泥洗涤池（槽）水泥盥洗池等灌水量不少于槽（池）深的1/2；水泥洗涤池（槽）不少于池深的2/3；地漏灌水时水面高于地表面5mm以上，观察地面水排除情况，地漏边缘不得渗水。从灌水开始应设专人检查监视出户排水管口，地下清扫口等易漏水部位，如堵盖不严或高层建筑灌水中胶囊封堵不严，管道漏水时应立即停止向管道内灌水，进行整修，待管口堵严，胶囊封闭严密，管道修复，达到强度后再重新进行灌水试验。达到灌水标准，停止灌水后，应详细记录水面位置和停灌时间。3）检查和做灌水试验记录停止灌水15min后如未发现管道及接口有渗漏的情况下。再次向管道灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置，第二次记录好时间。施工人员，施工技术质量管理人员，建设单位，监理单位有关人员在第二灌水5min以后，管内水面共同检查，水面位置没有下降为合格，应立即填好排水管道灌水试验记录，有并检查人员签字、盖章。检查中发现水面下降为不合格，应对管道及接口堵口全面复检、修复、排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格为止。高层建筑排水管道灌水试验应分区、分段、分层进行，试验过程中依次做好各个部分的灌水记录。灌水试验合格后，从室外排水口放净管道内积水，把灌水试验临时接出和短管全部拆除，各管口恢复原标高。拆管时严禁将污物落入管中。4）检验方法满水15min水面下降的后，再灌满观察5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。灌水试验必须及时，若在管道全部暴露时进行，应对埋地管道采取临时固定措施。应严格控制灌水高度和灌水时间，高度应不低于本层或底层地面，时间为满水15min后再次补充灌满水，5min后液面不下降为合格。灌水检查有关人员必须全部参加，灌水合格后要及时、认真填好灌水试验记录，存档备查。七、管道通球试验通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。安全注意事项1.进入管沟检查管道及接口前，首先检查沟壁是否牢固可靠，是否有塌方危险。2.尽量避免在管沟两边行走、脚踩和停留。3.使用电气设备时应有电气专业人员接通电路或拆除，不可违章操作。八、成品保护1.所有配合土建预埋的木盒和套管在安装结束后，用柔性材料进行填充，填料上用标号较低的水泥砂浆抹面，以防止混凝土堵塞套管和人为破坏。2.每天下班前对已安装的管道敞口用塑料布进行临时封堵，以免杂物进入管道。3.埋地管道在安装就位后，不得擅自挪动管位，以免损伤管道接口和影响管道的定位、标高精确度。4.排水管道在安装结束后，用玻璃纤维布封堵管口并用铁丝扎紧，防止异物进入堵塞管道。