各分部分项工程的施工方案

各分部分项工程的施工方案本工程我们将采取科学合理的施工流程，先进的施工方法，切实可行的施工技术措施，消除工程中常见的结构质量通病和一些使用功能性质量通病，以及创优质工程的措施和施工工艺，确保各项目标的实现。一、施工测量（一）测量仪器配备测量仪器配备表名称型号精度用途数量经纬仪J22″角度测量2台激光经纬仪J2-JD2″垂直投影1台水准仪DSZ3≤±3mm/km施工水准测量5台精密水准仪B20±1mm/km沉降观测1台全站仪GTS-3322″±（3mm＋2pp×D）角度、距离测量1台50m钢卷尺垂直、水平距离测量10把（二）建立施工控制网1、建立平面控制网根据建筑设计总平面图、规划部门提供的建筑红线图或确定的建筑红线桩进行测设，建立轴线控制网。2、建立高程控制网根据国家高程控制系统所给定的高程水准点，建立施工现场水准点，并形成水准网。水准点应在固定物上做好标记，均匀分布标记点不少于3个，标出±0.00标高，并作好半永久性保护措施。所引控制网点须设好标记，并作好永久性保护，其作法是用φ20mm的粗钢筋，上磨成半圆形，下弯成弯钩，将其埋入砼中。周边用砖砌成一个保护井，并用保护盖盖严。具体详见下图：（三）施工放样1、本工程利用全站仪和经纬仪进行轴线控制，水准仪进行高程控制。2、根据建筑红线结合总平面图和施工图的具体尺寸放出地下人防、主楼平面控制轴线。3、施工中根据轴线平面控制线和施工图分别测出其它轴线及相应结构尺寸，供施工使用。4、所有的测量定位放线均经过自检后报监理单位审核。5、结合本工程的特点，结构施工轴线控制分为二大部分：地下人防施测实行外控法，即利用经纬仪将平面控制网投测于地下室施工作业面上，从而定出柱、墙、梁位置；地上部份施测采用内控法，即在±0.000层定出至少二个投测点，室内地坪以上螺杆沉降观测点150mm预埋螺帽杆高程控制点预埋详图10厚抹灰层（砌体外围.顶面）砖砌方井标砖砌筑九层防水层板750X750两侧预留60×60泄水孔现场地坪标高四棱台上端墩圆(调直)把手自定5012510050300100125250200h30020062065655105050C20混凝土盖板依次往上相应位置设置200×200mm的投测孔，用垂准仪往上引测楼层轴线控制点，经校核后再根据控制点与各轴线间的关系，依次放出各层平面轴线。（1）地下人防施工测量使用经纬仪，根据经复核的位于基坑周围的轴线控制点，将控制轴线测放到基础垫层上。根据标高控制点，使用水准仪，校核垫层面标高，并作好详细记录。当底板施工完毕后，进行基坑外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利用水准仪和经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上并设立地下室高程控制点和轴线控制网。（2）地上结构施工测量1）在±0.000m楼面上精确设置轴线控制网及投测点，投测点采用100×100mm预埋铁板，板面表面高出结构地面10mm，以防积水，测设后铁板面上划线刻章标明。每层楼面上相对应处均预留200×200mm的孔洞。2）用经纬仪通过投测点，进行平面控制轴线的投测，经检查无误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。用经纬仪和钢卷尺，采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。3）对于主楼测量的控制，采取先确定辅助坐标轴线，以辅助坐标轴线上各点的矢高来控制异形结构的各控制点，以保证异形结构的平面位置和弧度准确。（3）装修与外墙测量控制1）本工程内部装修的局部平面位置从已在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转于需要处。2）外墙垂直轴线与高程均由内控轴线与高程引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便于外墙装修。然后用经纬仪在外控点的辅助下，从上到下进行检测校正，逐层测量间接微小误差并平差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的控制外墙施工的效果。（四）沉降观测1、沉降观测点的布设：测量员严格按照设计要求设置建筑物沉降观测点。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，即埋设在室外地坪以上500mm处。2、观测时间：观测点在垫层施工时就到位，进行首次沉降观测，根据本工程特点，需在地下室底板混凝土施工完成后，埋设沉降观测点，进行首次测量，后每施工一层测一次。地下人防施工完，将沉降观测点转至室外地坪以上500mm处，埋设永久沉降观测点。每完一层结构测一次，封顶以后测一次，装饰装修和设备安装阶段每两个月测一次，竣工验收后第一年不少于5次，第二年测两次，以后每年测量1次，直至沉降稳定为止。做好观测成果整理和分析，并及时归档提交成果。3、沉降观测采用“三固定”的措施，即：仪器的固定（包括精密水准仪、三脚架和钢卷尺）；人员固定（尤其是主要观测人员）；观测线路要固定（包括镜位固定和观测次序固定）。4、水准基点、沉降观测点应加强保护，防止破坏，水准基点应定期进行复测。5、每次观测均须认真作好记录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题,立即向项目主任工程师汇报，项目部应及时向公司总工程师汇报并通报建设单位和设计单位，积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工程沉降进行一次全面核查，以实施竣工备案制度。二、基坑维护及土方开挖（一）施工方法本工程围护体系采用土钉墙，进场后先进行井点降水，共布置10组，待中标后编制井点降水专项施工方案。井点降水达到要求后方进行土方的开挖，土方开挖均采用机械开挖，大挖机挖坑，小挖机配合大挖机工作。（二）土钉墙施工方案(由于篇幅有限，此处仅做简单叙述，待中标后详细编制)基坑开挖按1:0.4放坡，采用二级土方开挖，同时拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。土钉墙支护随基坑逐层开挖，首次当基坑挖至2.5M左右进行支护；待上部分支护完成后进行二次开挖，直至坑底，再进行下部分的支护；施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。1、工艺流程：2、施工方法：（1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。（2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。（3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。（4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度标志。（5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d。以此类推，直至支护到基坑底标高。施工中注意的问题、应急措施1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。4、基坑支护完毕，应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底。5、支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。（三）土方开挖1．施工工艺土方开挖须采用二级开挖，以保证基坑边坡的安全和基坑围护的正常施工。1.1土方开挖示意图如下：第一层1:0.41:0.4土方开挖放坡示意图1.2土方开挖时应分层开挖，挖掘机挖第二层或更深地方的土方时需两台配合，一台将深基坑内土方转挖至第一层标高处，另一台将第一层处的土方挖至周围的自卸车上。1.3土方开挖需留出相应的操作面0.8M，并且应与基坑围护的施工时间相对应。应防止过快开挖而导致基坑围护跟不上的情况。1.4基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土至机械作业半径范围内，在用机械运走。1.5边坡下口及时开挖排水沟。开挖至垫层面余20-30cm部分由人工清土，以免忧动原土，破坏基底结构，遇已达设计标高，但基底仍不符设计要求的位置，须继续进行开挖，直至设计要求的土层为止。超挖部分根据总监的指令或设计的要求回填碎石和砂，其比例为1：1，并夯实：或浇筑C10砼。这样既满足设计标高，又符合基土设计要求。遇特殊土质，须根据现场实际情况经业主及总监审批后采取合适的技术处理措施。2.成品保护2.1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏2.2基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定的坡度，以防止雨水浸泡基坑和场地。2.3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。2.4基坑支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏3安全措施3.1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳3.2机械行驶道路应平整、坚实；必要时应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；3.3多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10M；多台挖掘机在不同台阶开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30M以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故3.4机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上3.5挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车3.6夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。4土方回填由于本工程工期比较紧张，所以土方回填应尽可能少占用工期，同时减少对其它工程的影响。为尽量减少回填土方时对场地的不文明影响，计划采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度200-300mm，并用蛙式打夯机夯实3～4遍。回填时整个基面须保持在大致相同平面。不允许回填好一处后再回填另一处。回填土尽可能选择最佳含水率的原土。含水率偏小，应洒适量水夯实，含水率偏大，应尽可能翻后再去回填，或根据现场总监的指令与设计的要求掺加其它吸水材料，同时作好隐蔽签证。每回填一层夯实后须验收，并进行抽样试验。合格后再进行上一层的施工。靠墙柱部位打夯机和压路机无法夯实的部位可用木锤等进行人工夯实。5回填土沉降虽然土方回填到地坪施工间隔相对较短，但挖土深度最深的仍达7米多，虽然有近一年半的自然沉降时间，按规范要求亦尚有3～7cm左右的土方沉降量，靠土方的自然沉降显然不够；为加快土方沉降速度，可采用水夯。每隔10～15天将回填土均匀浇水湿润。然后用水泵从集水井中将水排出。如此反复，以加快回填土的沉降速度。6其它注意事项6.1基坑开挖后立即将垫层砼跟上，避免基坑暴露时间太长。6.2回填土时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。6.3由于场外为市政道路，挖土及回填期间须做好道路保洁工作。三、地下室结构施工（一）钢筋工程1、钢筋连接：地下室底板、基础梁、柱钢筋优先采用机械连接（直螺纹），也可以采用对焊连接，墙的竖向主筋拟采用电渣压力焊连接，其它梁采用对焊接长和绑扎搭接，顶板采用绑扎搭