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施工组织设计为了保证本装饰施工工程，按照甲方要求顺利地完成施工，我公司本着严谨、科学的态度，对业主负责的精神，精神制定了本施工技术方案。本方案是用来指导工程施工的技术和组织的综合性文件。从施工的全局和技术管理的角度出发，遵循招标书和甲方的各项要求，本文件提供总的施工装备工作内容。对人力、物力、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工队、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的合理关系，在整个施工过程中，按照客观的技术、经济规律做出科学、合理的安排，使工程施工取得预计的最优效果。本施工组织设计是根据现有图纸和上级颁布的标准、规范等编制而成。在施工过程中，我方将根据工程的实际情况对本施工组织设计进行合理的调整。实际施工进度不符合甲方批准的施工进度计划时，按甲方的要求对施工进度进行修订，并提出保证工程在合同约定的施工工期内完成具体的措施，报甲方批准后执行。通过本施工组织设计的贯彻、检查和调整，在本装饰工程中确保起到如下作用：1、对施工全过程进行科学管理的重要手段：通过对工程施工组织设计的编制，做到全面考虑本装饰工程的各种具体施工条件，拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术敬意的组织措施，合理的统筹拟定施工进度计划，保证本工程按期、保质、文明、安全的交付使用。2、使我公司提前掌握人力、材料、机具使用上的先后顺序，全面安排资源的供应和消耗，合理的确定临时设施的数量、规模和用途以及临时设施、材料的机具等在施工现场的布置方案。3、预防施工实施过程中可能发生的各种情况，事先做好准备、预防，为我公司实施施工工作提供科学的依据，起到把本工程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和我公司的全部施工安全与具体工程的施工组织工作更紧密的结合起来。起到把直接参加的施工队伍与协作单位、部门与部门、阶段与阶段、过程与过程之间的关系更好的协调起来。4、保证本工程的顺利进行，取得好、快、省和安全的效果。全面质量管理。实行全面计划管理的同时，专人提前介绍各个环节的质量监督，严格贯彻施工工艺，保证达到预期的质量等级。装饰工程有限公司第一章工程概述1－1工程概况建设单位：工程名称：工程地址：工程规模：1－2编制本施工方案的依据1、国际质量标准（ISO9001质量标准控制手册）。2、工程建设有关规定。1－3编制原则根据国家有关法律、法规（含地方法规及有关规定）。适用标准、规范：按照下列标准、规范组织施工验收评定交工。国家施工标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73－91）国家施工标准《室内装饰工程质量规范》（QBJ1838－93）国家施工标准《地面与楼面施工及验收规范》（GBJ209－83）国家施工标准《木结构工程施工验收规范》（GBJ20683）国家材料标准《装饰石膏板》（GB9777－88）国家施工标准《施工现场临时用电安装技术规范》（GBJ300－88）国家材料标准《建筑用轻钢龙骨》（GB11981－89）国家施工标准《建筑地面工程施工质量验收标准》（GB50209－2002）国家施工标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）国家施工标准《普通平板玻璃》（GB4871）《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》（建办质（2002）17号）中华人民共和国国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222－95）1－4质量目标：按照现行建筑工程国家标准、规范执行，达到合格标准。1－5工期目标：工程在日历天数50天内竣工。第二章施工部署2－1施工顺序：本工程按层分两个作业段同时进行施工，施工顺序如下：放线→吊顶施工→地面施工→门窗套施工→木门安装→清理、报检→竣工、验收2－2施工组织：工程分为三个组：1组：负责一、二层工程，需用人数为20人；2组：负责三、四层工程，需用人数为22人；3组：负责勤杂、搬运工程，需用人数10人。2－3施工计划：本工程工期安排50天。第三章主要分项工程施工技术措施及技术要点3－1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工施工方法首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符。如果天棚标高受到其他设施的影响，即上报业主及监理部门负责人落实解决。根据确认下来的标高，准确地在墙上1米高处四周弹水平线，确定中间部位水平线后，设天花收口处及踢脚板处再各弹一道水平线，确保水平。完成弹线后且按如下步骤进行严格的施工：熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；主龙骨吊点间距必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，焊缝饱满，不可存在虚焊。同时做好防锈处理。膨胀螺丝应完全拉紧，不得有松动；主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800×800，次龙骨的间距不得大于400×600，按设计要求不上人龙骨施工。轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/200M，跨度越大起拱随之增大。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，确认吊顶以上于各自的隐蔽验收合格后，才能进行石膏板封闭。接到业主及监理书面天棚隐蔽工程验收记录签证认可后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺装，自攻螺纹与板边距离应为10～15毫米，螺钉间距为150～170毫米为均匀固定，钉头嵌入版面深度以0.2毫米，依钉帽沉入纸面内而不破坏纸面为宜。板与板之间的缝隙应在3－5毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板造型的叠级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬线挂线定出吊装叠级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把叠级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理。螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。工程质量允许偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺检查）胶合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接缝高低0.5毫米。检验方法按有代表性的户型房间抽查10％，过道按10延长米，不足10延长米的，通检：检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否符合设计要求；罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1毫米；拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2毫米；浮灰或其他杂质清除干净；用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1毫米；用卡尺检查压条间距，误差不得超过2毫米；用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1毫米。特别提示吊顶部位的线条收口按照图纸要求；吊顶部位的灯位、风口、喷淋头要配合完成，且位置要十分准确。3－2矿棉板吊顶施工方法关键质量要求材料的关键要求按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，牢固间距和起拱高度应在允许范围内。质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的牢固上。施工工艺施工工艺流程顶层标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管→安装主龙骨→安装次龙骨→安装压条→安装罩面板操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，还应设置反向支撑。吊杆的一端L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,，否则应增加吊杆。顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨高度在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。矿棉装饰吸声板安装600mm×600mm及600mm×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。3－3木龙骨夹板基层铝塑板饰面安装方法施工工艺工艺流程1、弹隔墙→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条操作工艺弹线在基体上弹出水平线和竖直垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。墙龙骨的安装：沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框牢固与基体之间，应按设计要求安装密封条。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。九夹板的安装安装九夹板的基体表面，需用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭设严密，不得有皱折，裂缝和透孔等。九夹板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉帽应打扁并钉入