质量控制措施

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资源描述

1工程质量目标及质量控制措施1.1质量方针及质量目标按照本公司管理体系文件要求,我们一定以良好的工作质量和服务质量,实现对用户的承诺,把优质的产品奉献给用户和社会,为此特制定本工程项目质量方针和目标。1.1.1质量方针精心管理,持续改进,创精品工程,保顾客满意。1.1.2质量目标积极响应招标要求,保证并力争超越要求的质量目标。1.总体质量目标符合规范、本质安全、运行稳定的合格工程。2.核心质量目标主要包括:1)在项目实施的各个阶段—物资采购、施工、投料试车和运行阶段,确保质量管理体系的有效运行;2)确保质量管理活动符合国家相关的法律法规和标准规范要求。3)工程质量控制覆盖率100%;质量问题整改率100%;质量验收合格率100%。3.具体的质量目标主要包括:1)单位工程质量合格率100%;2)焊接一次合格率98%;3)焊缝、法兰等密封无泄漏;4)大机组试车和装置联动试车、投料试车一次成功;1.1.3质量目标分解项目部质量目标职能部门部门分目标一次交验合格率100%合同履约率100%工程技术部关键过程、大型构件吊装施工、危险性较大分部分项工程编写施工方案和作业指导书100%板材损耗小于5%型材损耗小于4%安装交验一次合格率100%工程质量部过程检验率100%产品检验率100%2采购运输部原材料合格率99%原材料按时交付率95%设备完好率90%综合管理部特殊工种培训率100%应持证上岗人员持证率100%HSE管理部施工人员安全培训率100%安全事故率小于5‰员工安全违纪率小于5人*次/月31.2质量保证体系1.2.1质量管理组织图商务合约部锅炉设备施工队起重施工队砌筑施工队工程技术部综合管理部工程质量部机械安装技术砌筑施工技术质量控制合同管理工程预决算管理财务管理用户服务人员机具调配控制特殊岗位人员管理项目总工电仪安装技术电气施工队热工仪表施工队辅助设备施工队保温施工队汽机设备施工队管道安装施工队采购运输部机工具管理材料采购管理甲供设备、材料管理项目经理项目常务副经理非标设备制作队防腐施工队非标设备安装队1.2.2质量责任部门项目工程质量部为主要责任部门。项目经理:工程质量和安全第一责任人,全面管理工程施工,负责项目与公司、业主、监理以及地方政府部门的连结工作。项目副经理:负责工程质量监督、检查,协助项目经理工作。项目总工:对工程施工过程技术、质量全面负责,加强过程质量控制,领导项目技术和质量管理的具体工作,负责施工过程中工程质量、安全、环境等方面与施工所在地政府相关管理部门的联系工作。工程技术部:制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案,负责实施指导和检查;制订不合格品的纠正、预防措施,并监督实施。工程质量部:负责施工人员上岗资格管理及组织培训,全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾,负责成品保护、机工具管理及材料质量控制。采购运输部:负责物资供应、物资供应商的协调及保证物资采购质量。商务合约部:负责工程预决算、施工合同及用户需求信息的管理。综合管理部:负责施工人员的调配、施工机械的对外协调管理,施工人员工资的发放及用户的服务管理。主管工程师:负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施,指导施工。施工队(组):加强队(组)质量管理,做好质量自检;施工作业人员遵守工艺纪律,严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。公司技术质监部、工程管理部、经营部、督导小组等对本工程进行工作检查、指导及监督。1.3质量控制措施1.3.1质量预控及检测1.质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始,经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务,每一步程序、每一个环节都有专人负责,专人检查,层层把关,严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。2.施工过程严格执行自检、互检、专检的“三检制”管理制度,上道工序检验不合格不得进入下道工序施工。3.强化质量监督,严格实行质量否决权,对不合格分项、分部和单位工程必须返工处理。4.为保证工程质量,所使用的计量仪器仪表,都应在计量检定合格证有效期内使用,所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求,以确保检测的准确度。质量预控及质量检测流程如下图:1.3.2工程质量消项例会制度1).在整个施工过程中项目部与各分包商共同建立每周一次的质量消项例会制度,质量部主持召开。2).质量部根据现场发现的质量问题用书面的形式列出,在会上定出解决期限及责任人;同时对上次提出问题落实解决情况,经检验证实,解决的问题给予消项。3).对消项会确定的问题由质量部组织各施工队和分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。4).对质量问题在复查过程中,依然未改正处理的施工队和分包单位,项目部依据情况对其进行罚款,必要时给予通报批评。1.3.3质量分析会制度1)由项目经理或总工程师主持召开,各部门有关人员及负责人、技术负责设计交底图纸会审编制项目质量计划各专业主管工程师编制施工方案并交底各职能部门依据设计和施工方案要求,配置施工资源施工人员依据图纸、规范和施工方案施工分项工程结束,小组自检,填写自检记录办理工序交接手续分部工程质量评定单位工程质量预检评定工程整体竣工验收质量回访质检员进行质量检查、等级核定单位工程质量评定保修服务人、质量负责人参加,每月一次。2)质量分析会内容:⑴.对工程实施质量预控,做到心中有标准,施工有标准;⑵.对工程质量趋势进行分析;⑶.分析已出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素;⑷.对工程实施质量预控,做到心中有标准,施工有标准;⑸.对工程质量趋势进行分析;⑹.分析已出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素;⑺.针对质量趋势、质量问题,制定出相应的预防、纠正措施;⑻.对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等,以通报、纪要形式及时发布。3.3.4质量管理措施及要求⑴实施“精品”战略,制定切实可行的创优质量计划,并贯彻在整个工程的施工全过程中。⑵全体施工人员进行质量意识教育和技术培训,针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人,配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表,特种作业人员持证上岗。⑶按公司管理体系文件规定,明确规定各类人员的质量职责。施工中严格执行管理体系要求,对工程质量进行全过程控制,坚持预防为主的原则,对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制;工程竣工交付后,实行定期回访制度,按合同规定实行保修。⑷认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计要求,编制切实可行的施工方案,制定保证工程质量的技术措施,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。⑸进货检查进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝假冒伪劣产品,不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。⑹在施工中严格执行现行施工及验收规范,对工程质量实行“三检”制。主管工程师应随时进行技术指导,发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改;质检人员应及时进行检查。隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工,技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。⑺作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业,保证工序质量符合要求,关键工序和特殊工序的施工,技术、质检人员应跟班指导和检查。⑻主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查,提交准确详细的安装检验资料,协商拟定重要的检查试验项目,提供复检的有利条件,并及时进行质量整改。⑼项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制,质量与施工班组经济收入挂钩。⑽定期或不定期召开现场质量会议,及时通报、分析工程质量状况,强化施工人员的质量意识,布置质量整改。⑾主要工序和分项、分部工程完成后,按要求向监理申报检查,对检查不合格的应立即组织人员整改,合格后经监理签字认可。⑿设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查,按装箱单进行清点,作好记录,各方签字认可,以便及时发现设备是否有缺件或损坏,为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。⒀关键工序和特殊工序施工前,编制详细的作业指导书,同时加强工序交接检验,用工序质量保证整体施工质量。⒁各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书,报业主、监理批准后实施,重点做好安装、调试及成品保护。⒂重点做好隐藏工程的质量检查,不留隐患。⒃建立质量信息系统,随时收集反映质量情况,及时分析和处理质量问题,认真接受工程质量监督机构的质量监督。⒄施工过程中应严格控制施工质量。

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