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吸收塔施工方案1目录一、工程概况................................................................21.1工程简介.............................................................2二、编制依据................................................................2三、作业前的条件和准备......................................................43.1施工前应具备的条件...................................................43.2本项目主要施工机械装备表.............................................43.3设备清点检验.........................................................53.4图纸现场校对.........................................................6四、施工管理目标............................................................64.1管理目标.............................................................64.2工期目标.............................................................6五、吸收塔安装施工措施及质量标准............................................75.1吸收塔安装施工流程图.................................................75.2安装施工步骤.........................................................75.3塔内组件吊装方案...................................................165.4塔体满水试验........................................................19六、吸收塔脚手架搭拆施工方案...............................................196.1脚手架材料的选用....................................................196.2施工准备...........................................................206.3脚手架构造.........................................................206.4脚手架主要搭设程序.................................................216.5脚手架的交接验收...................................................22七、安全文明施工措施.......................................................287.1安全生产管理措施....................................................287.2文明生产管理措施....................................................32八、危险源、危险点及防范措施...............................................33吸收塔施工方案2一、工程概况1.1工程简介陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程1号机组新建B吸收塔，新设计吸收塔，因其单重大、直径大、净高值大，采用分层地面组合液压顶升倒装法进行组装。其中吸收塔直径为φ18.0m，周长为18π=56.55米，分为5块钢板单块长度为11.31米。吸收塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。吸收塔安装烟气接口界限为吸收塔中部的原烟气入口至吸收塔顶部的净烟气出口，吸收塔的扰动、氧化、除雾、喷淋以及浆液循环管道、浆液排出管道的接口界限为吸收塔筒体壁板上的管口法兰以内。工程特点（1）现场钢结构焊接量大，且建构筑物分布密集，施工场地狭小。（2）在整个脱硫系统施工过程中，吸收塔制作体积最大、钢构量最大、制作难度最大，具有质量要求高、技术含量高等特点，也是脱硫系统中最关键的设备。二、编制依据序号名称标准号1工程建设标准强制性条文(电力工程部分)（2006年版）2电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5418-20093电力建设安全操作规程第一部分火力发电厂DL5210.2-20124火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016焊工技术考核规程DL/T679-19997焊接工艺评定规程DL/T868-20048火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20049压力容器无损检测JB/T4730-2005吸收塔施工方案310钢制压力容器GB150-199811钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-200012钢制压力容器焊接规程JB/T4709-200013超声探伤用探头性能测试方法JB/T10062-199914钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8915钢管环缝熔化焊焊接接头射线透明工艺和质量分级GB/T12605-9016火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-200117电力工业无损检测人员资格考核规则DL/T675-199918焊接性试验GB4675.1～5-8419紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T16938-199720压力钢管安全检验技术规程DL/T709-199921火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-200222钢管焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-200223钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范DL/T821-200224立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB128-9025钢制焊接常压容器JB/T4735—199726机械设备安装工程施工及验收规范TJ23127火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法SDJ68－8528钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－9129电力建设施工质量验收及评价规程焊接工程DL/T5210.7-201230电力建设施工质量验收及评价规程加工配制DL/T5210.8-201231火电工程调整试运质量检验及评定标准建质[1996]111号32火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量评定验收规程DL/T5403-200733涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923—198834橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB1824—200135橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里GB1824—200636建筑防腐工程施工及验收规范GB5021—200237火力发电厂保温材料技术条件DL/T776吸收塔施工方案4三、作业前的条件和准备3.1施工前应具备的条件1.施工人员及工机具到达施工现场。（施工人员齐整，所有施工人员已完成入场教育，施工用工器具、起吊机具、焊接机具等性能良好，安全设施齐备，能够满足施工需求。）2.施工材料准备齐全并检验合格，满足施工需要。3.专项施工方案审批完毕，技术交底签字完毕；4.施工图纸及相关的技术资料齐全，并经过会审，满足现场施工需求。5.建筑具备施工条件，夜间施工区域有充足的照明。6.电源设施齐全，道路畅通，高空作业要有安全防护措施。7.尽量避免交叉作业，施工区不应有易燃、易爆等危险品。8.本项目作业前上一道工序施工及验收完毕，具备下道工序施工条件。3.2本项目主要施工机械装备表主要施工机械选用原则方案及主要机械布置：我公司物质资源雄厚，为项目部装备有精良的设备、仪器仪表和工器具，能够满足机组施工需要。（表4.1）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1250履带吊Cke25001台日本20052平臂吊tss983(50吨）1台银川20101103汽车吊QY50K-I1台徐工2009404汽车吊QY25K-52台徐工2009205配料机PL800DS1台山东2010186钢筋对焊机UNJ-150A1台山东20111507平板车1辆红岩20111808三辊卷板机25*25001台湖北2009299步进式液压提升装置50T*201套10平板车15吨1辆11螺旋千斤顶50t2台吸收塔施工方案512螺旋千斤顶16t4台13螺旋千斤顶10t6台14焊条烘干箱ZYH-601台上海2007415胀圈Φ180002套16胀圈Φ170002套17胀圈Φ116002套18二氧化碳保护焊机MIG-27020台北京20085019逆变焊机ZX系列40台南通20073620火焰半自动切割机SAG-B3台上海20111.521磁力电钻Φ281台扬州522手枪电钻Φ1220台东成2009123磨光机Φ12510台24磨光机Φ15015台25气割工具10套26手拉葫芦10t4台27手拉葫芦5t20台28手拉葫芦3t8台29手拉葫芦2t4台30吊具5t～10t10套31工具常用20套32电缆35m2/50m2500米33电控柜一、二级8个34缆风绳Φ14800米35X射线探伤机DL-III1台杭州1998436超声波探伤仪PUXT-2801台南通1997437光谱分析仪WKF-21台湖州199733.3设备清点检验项目改造的主设备及相应辅助设备到货情况清点，主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。吸收塔施工方案63.4图纸现场校对施工图纸的施工内容已到生产现场与实际设备结构相应安装位置核对、校验，出现问题及时纠正。四、施工管理目标4.1管理目标4.1.1质量管理目标a)建筑分项工程合格率100％，建筑单位工程优良率达98％及其以上；b)安装、调试分部、分项工程合格率100％，安装单位工程优良率达98％及其以上；c)受检焊口无损探伤一次合格率大于98%；d)调整试运分项优良率100%；e)吸收塔盛水试验一次成功；4.1.2安全文明施工管理目标实现“总体布局模块化；文明施工区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化”。实现工程建设全过程安全文明施工。4.1.3安全健康与环境管理目标a)不发生人身重伤及以上事故；b)不发生一般及以上机械设备损坏事故；c)不发生一般及以上火灾事故、爆炸事故；d)不发生负同等及以上责任的重大交通事故；e)不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故；f)轻伤负伤率不超过1‰；g)不发生误操作及以上事故；h)不发生性质相同的重复性事故；i)不发生放射源遗失或射线伤害事故。4.2工期目标工程计划2016年07月16日开工，2016年11月10日完成系统整体试运工作。吸收塔施工方案7五、吸收塔安装施工措施及质量标准5.1吸收塔安装施工流程图材料验收及基础验收→底部基础槽钢格栅及底板安装→底板真空试验→顶圈壁板组对→吸收塔出口烟道安装→提升装置方式布置→筒体安装→吸收塔内部支撑梁安装→充水试验→吸收塔保温施工→除雾器、喷淋管、氧化风管及搅拌器附件安装→吸收塔底板防腐→交工验收。其中每一层圈板的倒装，