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品質工程教育訓練資料一:品質工程概念品質工程(QualityEngineering)目標控制減少變異,預防不良發生,以減少損失所构成的一系列活動,在產品實現的過程中,當其順流而下展開,即實際的制造過程,我們稱之為制程品質管制,當其遂流而上展開即產品設計過程,我們稱之為設計品質管制,品質工程即是以產品設計產品制造為管制對象,品質統計手法,實驗方法為手段,提高品質水准降低制造成本為目標,以客戶滿意為宗旨所進行的活動.二:品質管制在品質工程之研究活動中,其管制階段可分為二個不同階段:制程品質管制活動,發生在實際生產階段,包括制程控制系統,因素的調整和檢驗的使用。統計制程管制(SPC)是制程品管的方法之一設計品質管制活動,發生在產品和制程設計階段,使用實驗計划,以設計出最佳產品和制程為目的,設計過程包括系統設計,參數設計和公差設計,系統設計(SystemDesign)需要有專門領域的技朮知識和廣泛經驗,用以創始設計,或訂出產品和制程的規范三:品質統計技術的運用品質統計技朮就是用數据說話,數据是質量管理活動的基礎,一個具体產品是需要一系列的數据來表現它的質量,如尺寸,重量,強度,成分,功率,外觀等,這些數据反映出產品特定性質,稱為質量特性.測量質量特性所得的數据,叫質量特性數据,在質量管理過程中,需要有目的地收集有關質量數据,并對數据進行歸納,整理,加工,分析,從中獲得有關產品質量或生產狀態的信息,從而發現產品存在的質量問題以及產生問題的原因,以便對產品的設計,工藝進行改進,以保証和提高產品質量,所以說數据在質量管理中起著重要的作用.品質管制常用的統計、分析手法可分為計數值与計量值.及其它圖表.(如附圖)P管制圖【ｐ管制圖】0.00.00.012345678910111213141516171819202122232425X-R管制圖【XBAR-R管制圖】2.5952.5752.5550.0720.03412345678910111213141516171819為了有效進行現場品質控制,實現以預防為主,我們需要了解過去,分析現狀和預測未來的品質狀況,這就需要我們對現場的品質狀況進行抽取樣本檢驗,以便能及時發現生產過程中的異常現象和緩慢變異,預防不合格品發生且能有效地分析判斷生產過程工序質量的穩定性,從而可降低檢驗,測試費用.四.制程品質管制重點:任何一個產品都是活動或過程的結果,因此任何一個產品的品質就是各個活動或工序品質累加之和,但在各個工序中,其影響品質的因素諸多,概括而言,主要体現在五個方面:作業員,机器治具,所使用之材料,操作方法和現場工作環境(簡稱4M+1E).在制程中的品質管制重點也就是著重管制這五個方面,現具体說明如下(以FlatCable制程舉例說明)工序管制重點裁線1.作業方法的正确性;2.裁線長度是否符合要求;3.所用的線材是否符合要求划線1.划線長度是否正确(以治具控制);2.作業手法是否正确,有無偏斜鉚IDC1.作業方法是否正确,會不會導致錯位或反向;2.鉚机鉚位高度是否合适;3.所用IDC是否正确測試1.測試机設定及精度是否符合要求;2.測試手法是否正确;3.現場標識是否正确裝SR1.SR是否符合要求;2.作業方法是正确,SR有無裝到位;包裝1.包材是否符合要求;2.折線方法是否正确;3.有無混料;4.外箱麥頭填寫是否正确五:利用實驗儀器進行可靠性實驗分析任何一個產品的質量都包括三個部分:功能,可靠性和有效性.產品的功能就是指產品的适應性,其中重要的表性是它的技朮指標.產品的可靠性是描朮產品在正常工作時間內的壽命狀況.產品的有有效性是綜合反映產品可靠性和可維修性的指標.因此要保証一個產品的質量,不僅要保証其功能和有效性,還要保証其可靠性.我們目前的能測量產品可靠性或各特性的實驗儀器及介紹如下測試項目功能与目的測試儀器受力与位移測試驗証端子設計是否合乎工程分析及連接器承受各种環境應力前后插拔時所需的力量.接點插入力与拔出力測試連接器整体插拔力端子保持力(夾持力)插拔力測試溫度試驗評估連接器在經各种溫度條件后之功能性差異1.高溫壽命試驗高溫烘箱鹽霧試驗評估連接器或金屬鍍層,烤漆,塗料對鹽霧之抗腐蝕性程度鹽水噴霧試驗机壽命試驗評估連接器經連續插拔后其端子電鍍層磨耗程度及插拔前后之電氣特性及机械特性變化自動插拔力測試機焊錫性試驗評估焊錫腳焊錫性可靠度蒸汽老化試驗焊錫性試驗蒸汽老化試驗机錫爐色差分析比對樣品顏色是否符合PC99規範；與標準色板是否一致,且能分析與標準顏色之差異值..一般與標準顏色容差為:Connetor△E≦3.0.Cable△E≦1.5.色差分析儀搖擺測試評估通過搖擺次數.角度及其速度和吊重砝碼的設定下,對成型插頭和線材的一個耐曲疲勞之搖擺試驗.搖擺測試機扭力測試評估螺絲扭轉破壞強度扭力器電鍍測試主要評估金屬材料電鍍厚度並可利用光譜分析程式分析金屬物料不同材質.螢光膜厚儀測試項目功能与目的測試儀器