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气体灭火系统培训互相学习共同提高气体灭火系统术语惰化浓度——有火源引入时，在101KPa大气压和规定的温度（20℃）条件下，能抑制空气中任意浓度的易燃可燃气体或易燃可燃液体蒸气的燃烧发生所需的气体灭火剂在空气中最小体积百分比。灭火浓度——在101KPa大气压和规定的温度（20℃）条件下，扑灭某种火灾所需气体灭火剂在空气中的最小体积百分比。无毒性反应浓度（NOAEL浓度）——观察不到由灭火剂毒性影响产生生理反应的灭火剂最小浓度。有毒性反应浓度（LOAEL浓度）——能观察到由灭火剂毒性影响产生生理反应的灭火剂最小浓度。气体灭火系统应用及特点气体灭火系统应用：扑救电气火灾、固体表面火灾、液体火灾、灭火前能切断气源的气体火灾。气体灭火系统特点：化学稳定性好、耐贮存、腐蚀性小、不导电、毒性低、蒸发后不留痕迹。灭火机理：窒息（将氧浓度降到15%以下）冷却（将可燃物的温度降到着火点以下）化学抑制（抑制自由基的产生或降低火焰中的自由基浓度）常用的几种气体灭火系统1）二氧化碳灭火系统2）七氟丙烷灭火系统3）混合气体IG541灭火系统。4)热气溶胶灭火系统气体灭火系统的分类按防护对象的保护形式分为：全淹没系统和局部应用系统全淹没灭火系统是指在规定的时间内，向防护区喷射一定浓度的气体灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。局部应用灭火系统指在规定的时间内向保护对象以设计喷射率直接喷射气体，在保护对象周围形成局部高浓度，并持续一定时间的灭火系统。气体灭火系统的分类局部应用灭火系统按安装结构形式分为：管网灭火系统和无管网（预制）灭火系统管网灭火系统可分为：组合分配灭火系统和单元独立灭火系统组件识别组件识别灭火剂储气瓶组：储存灭火剂。组件识别容器阀（又称瓶头阀）：容器阀又称瓶头阀，安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放（部分结构）等功能单向阀（又称止回阀）：防止灭火剂倒流和控制驱动气体流动方向组件识别集流管：将多个灭火剂瓶组的灭火剂汇集一起再分配到各防护区的汇流管路组件识别安全泄压阀：防止瓶组和灭火剂管道非正常受压时爆炸。组件识别选择阀：控制灭火剂释放到相对应的保护区。组件识别驱动装置：启动相对应得选择阀和灭火剂瓶的容器阀；由启动钢瓶和电磁阀、启动管路等组件组成。组件识别信号反馈装置：将灭火剂释放的压力或流量信号转成电信号，并反馈到控制中心组件识别喷头：将灭火剂释放到保护区内和保护对象周围。组件识别气体灭火控制器专用于气体自动灭火系统中，集自动探测、自动报警、自动灭火为一体的控制器，气体灭火控制器可以连接感烟、感温火灾探测器，紧急启动/停止按钮，手/自动转换开关，气体喷洒指示灯，声光警报器等设备，并且提供驱动电磁阀的接口，用于启动气体灭火设备。组件识别手动启/停按钮手/自动转换开关组件识别声光报警器声报警器组件识别气体喷洒指示灯组件识别图示泄压口与其它开口防护区应设置泄压口，七氟丙烷灭火系统和二氧化碳灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。防护区的泄压口宜设在外墙上。泄压口的面积与灭火剂平均喷放速率和围护结构的允许压强有关。喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行当关闭。泄压口与其它开口泄压口电动防火阀储存装置检测技术要求储存容器外观组件应完好牢固,手动操作装置应有铅封,压力表显示正常。储存容器标识宜涂红色油漆，正面应标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号；铭牌标识清晰,应有编号、药剂充装量及充装日期。储存容器的安装储存容器应采用支架固定，支架牢固、可靠、并作防腐处理。储存容器操作距离操作面距墙或操作面之间≥1m。储存装置检测技术要求储存容器充装量和充装压力充装量和充装压力应符合设计要求。储存装置的压力表外观及安装质量无明显机械损伤,压力表正面朝向操作面。储存容器泄压装置在储存容器或容器阀上,应设安全泄压装置和压力表。泄压口方向不应朝向操作面。集流管颜色宜涂红色油漆。储存装置检测技术要求集流管材质应采用无缝钢管或不锈无缝钢管。集流管规格应符合设计要求。集流管的连接方式容器阀和集流管之间应采用挠性连接。集流管的布置集流管应固定在牢靠的支、框架上,并做防腐处理。单向阀外观无缺陷、损伤、铭牌齐全。储存装置检测技术要求单向阀安装方向连接储存容器与集流管之间的单向阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。启动钢瓶外观无变形、损伤、缺陷、有铅封、安装牢固。驱动装置规格、型号、数量应符合设计要求。驱动装置标志驱动气瓶上应有标明驱动介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号的永久标志,并应便于观察。驱动气瓶的压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。储瓶间的门应向外开启。气体灭火控制器检测技术要求气体灭火控制器的设置应按设计要求设置。外观无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部件应无松动。安装应符合设计要求。接地接地应牢固，并有明显的永久性标志。自检功能自检功能应正常。控制功能应能控制器连接的气体灭火设备和相关设备，接收启动控制信号后，应能按预制逻辑完成相应的控制功能，并发出声、光信号。气体灭火控制器检测技术要求手动操作优先功能应有自动和手动控制功能,无论装置处于自动或手动状态,手动操作应优先。故障报警功能当发生相关的故障信号时控制器应在100s内发出相应的故障声、光信号，并应显示相应的故障部位故障类型。状态显示功能装置所处状态应有明显的标志或灯光显示，反馈信号应正常。消音复位功能能消音及复位。气体灭火控制器检测技术要求主电源应直接与消防电源连接。主电源连接控制器的主电源严禁使用电源插头连接。主电源标志主电源应有明显的永久性标志。主、备电源自动转换当主电源断电时,能自动转换到备用直流电源。喷头检测技术要求喷头设置及安装应符合设计要求。当保护对象属可燃液体时,喷头射流方向不应朝向液体表面。喷头外观及标识喷头应有型号、规格的永久性标识；喷口方向应正确、并应无堵塞现象。喷头最大保护高度最大保护高度不宜大于6.5m。喷头最小保护高度最小保护高度不应小于0.3m。热气溶胶灭火装置喷口前设备距离喷口前1.0m内不应设置或存放设备、器具等。选择阀检测技术要求选择阀的设置组合分配系统中的每一个防护区应设置控制灭火剂流向的选择阀。选择阀安装选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。选择阀标志牌选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。选择阀位置、规格、型号选择阀位置应靠近储存器且便于操作,其公称直径应与该防护区系统的主管道公称直径相等。选择阀检测技术要求选择阀操作点距地高度操作手柄应安装在操作面一侧,当超过1.7m时应采取便于操作的措施。选择阀手柄方向应设在人员操作面一侧。选择阀的开启选择阀应在容器阀开启前或同时打开。管网检测技术要求输送气体灭火剂的管道管材输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管或不锈无缝钢管，其规格性能应符合设计要求。输送启动气体的管道管材输送启动气体的管道宜采用铜管。穿楼板或防火墙管道与套管间隙处理应采用防火封堵材料填塞密实。管道颜色红色消防标志。管网检测技术要求防晃支架的设置公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架,当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。管网及金属箱体的接地经过有爆炸危险和变电、配电场所的管网,以及布设在以上场所的金属箱体等,应设防静电接地。管道上的压力讯号器的设置每个防护区的灭火主管道上应设压力讯号器或流量讯号器防护区检测技术要求防护区标志防护区入口处应设灭火系统防护区标志。防护区内报警装置防护区内应设声报警装置,必要时,可增设闪光报警器。防护区门应向疏散方向开启,并能自动关闭,用于疏散的门必须能从防护区内打开。防护区入口处报警设施应设声光报警装置、灭火剂喷放指示灯。气体防护区内应急照明和疏散指示设置防护区内的疏散通道及出口,应设应急照明和疏散指示标志。防护区检测技术要求防护区泄压口设置防护区应设置泄压口；七氟丙烷和二氧化碳灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。防护区排风装置地下防护区和无窗或固定窗扇的地上防护区应设机械排风装置。防护区排风扇高度排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。手动控制装置和手动与自动装置安装应设在防护区疏散出口的门口外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口外便于操作的地方。系统功能检测技术要求手动启动功能试验手动启动功能应正常。系统联动触发信号应由同一防护区域内两只独立的火灾探测器的报警信号、一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号或防护区外的紧急启动信号，作为系统的联动触发信号系统自动控制启动功能试验灭火控制装置接到两个独立的火灾信号后,系统才能启动；放气指示灯显示、声光报警装置动作、联动设备和驱动设备的动作应正常。机械应急启动功能试验机械应急启动功能应正常。系统功能检测技术要求同一防护区内预制灭火装置的启动要求同一防护区设置多具预制灭火装置，必须能同时启动。气体喷射前延时时间采用自动控制启动方式时，应有不大于30s的可控延时喷射；对于平时无人工作的防护区,可设置为无延迟喷射。气体喷放前对防护区内开口的要求喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。防护区通风装置联动功能应停止通风和空气调节系统及关闭设置在该防护区域的电动防火阀。系统功能检测技术要求气体喷放指示灯及火灾声光报警器联动功能放气指示灯显示正常,声光报警装置动作正常。气体灭火控制器信号反馈系统的手、自动状态、灭火装置启动及喷放各阶段的联动控制及系统的反馈信号,应反馈至消防控制室。《火规》对气体灭火系统的联动控制要求《火规》对气体灭火系统的联动控制要求《火规》对气体灭火系统的联动控制要求《火规》对气体灭火系统的联动控制要求