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第二部分阀门的基础知识阀体材料的压力温度等级阀体材料的压力温度等级固定球球阀软密封阀座的压力和温度关系第三部分浮动球球阀的结构原理阀杆填料处密封采用压盖式结构经加工的颈部可用来安装执行机构轴端宽厚的扁身与球相啮合，具有足够强度用以驱动球体阀体密封垫片，不受温度变化的影响900回转，低的启闭扭矩，便于实现自动控制自调整的氟塑料填料提供长的使用寿命独特的双重密封，获得高的密封性能和长的使用寿命坚固的阀体承受管线应力和振动从阀体内倒装的轴浮动球法兰球阀浮动球球阀左阀体右阀体阀杆上游阀座下游阀座球体阀杆填料流向阀杆球体球体顶端的扁槽阀杆底部的扁榫防阀杆吹出的法兰浮动球压差浮动球球阀关闭时球体与下游阀座的密封下游阀座球体球体的流通通道上游阀座阀体的流通通道支承球体的作用力阀杆不会挡住球体向下游的浮动阀门关闭时，压力的作用方向浮动球向下游浮动的原理浮动球球阀的特点1.球体在压差的作用下，会往阀门的下游微量位移2.球阀的密封性能，主要取决于它的下游阀座3.阀座夹杂球体和阀体之间不能移动第四部分固定球球阀的结构原理固定球球阀的外形上阀杆下阀杆球体阀座轴承轴承中间体连接体连接体吊耳填料箱连接板压板平鍵固定球球阀的结构•阀门的阀体、球体和连接体材料及其它内件均为锻钢，并符合API6D中所述的标准与此等效的材质标准，连接体材料具有良好的可焊性。永远克服与根本避免由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引起的外泄漏现象。•材料的刚性完全能承受地质侵害及管线综合应力。固定球球阀的选料固定球球阀阀座密封力的产生连接体阀座球体弹簧橡胶O形密封圈阀座嵌件弹簧产生初始密封力流体压差产生辅助密封力P1AP2中间体阀门流通通道固定球球阀的上、下阀杆固定球球阀的上阀杆固定球球阀的上阀杆---放大上阀杆平鍵螺钉连接板中间体填料箱连接体连接体球体轴承O形密封圈石墨垫片O形密封圈石墨垫片O形密封圈石墨垫片固定球球阀的下阀杆固定球球阀的下阀杆---放大连接体连接体下阀杆球体中间体盖板轴承O形密封圈石墨垫片O形密封圈石墨垫片第五部分固定球球阀的功能一。防阀杆吹出的功能上阀杆连接板中间体填料箱连接体连接体球体防阀杆吹出的法兰填料箱的凹槽防上阀杆吹出的结构二。双截断和放泄（DBB)的功能双截断和放泄（DBB)的功能球阀关闭双截断和放泄（DBB)的功能球阀开启双截断和放泄（DBB)功能放泄阀阀座的结构设计成：阀门处在关闭位置时，阀座的两侧在压力的作用下均可密封。拧开阀体底部的放泄塞放泄阀体中腔中的压力放泄阀的结构阀体阀体阀座阀芯锁紧螺母放泄口阀体中腔放泄孔二。防静电的功能阀杆的防静电结构阀杆连接板中间体填料箱钢珠弹簧球体的防静电结构球体阀杆弹簧中间体蝶形弹簧片蝶形弹簧片的静电引出装置球体阀体阀座静电电荷从球体引导到阀体螺旋弹簧的静电引出装置阀体球体螺旋弹簧静电电荷从球体引导到阀体三。失火安全的功能几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位上阀杆部位下阀杆部位阀座部位上阀杆连接板中间体填料箱连接体连接体球体O形密封圈石墨垫片连接体与中间体O形密封圈石墨垫片填料箱与中间体O形密封圈上阀杆部分石墨垫片阀杆与填料箱连接体连接体下阀杆球体中间体O形密封圈石墨垫片连接体与中间体O形密封圈石墨垫片压盖与中间体下阀杆部分压盖失火前阀座与球体和阀体的密封阀体阀座球体非金属材料的阀座嵌件石墨密封环橡胶O形密封圈弹簧压环失火后阀座与球体和阀体的密封阀体阀座球体烧损后的阀座嵌件石墨密封环烧损后的橡胶O形密封圈弹簧压环阀座和其他间的金属密封阀门火烧试验装置最高试验压力：小于10.0MPa试验标准：ISO10497、API607、BS6755美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书阀门作耐火设计，均为防火安全型。完全符合API607规范。四。阀杆泄漏时注入密封脂的功能中间体连接板填料箱注油嘴橡胶O形圈注油通道阀杆阀杆泄漏时注入密封脂的功能五。阀座泄漏时注入密封脂的功能G系列固定球球阀阀座的紧急注入密封脂的功能固定球球阀阀体上的阀座注油嘴阀座紧急密封时密封脂的注入注油嘴单向阀石墨密封环橡胶O形密封圈注油通道注油通道注油通道储油区中间体连接体阀座阀座嵌件弹簧弹簧钢珠注油抢嘴密封脂GK系列固定球球阀阀座的紧急注入密封脂的功能向阀座注油嘴注入密封脂后连接体中间体阀体中腔的压力P0球体阀座阀体上游的压力P1橡胶O形密封圈唇形密封圈橡胶O形密封圈阀体中腔的压力大于阀体上游的压力连接体中间体阀体中腔的压力P0球体阀座阀体上游的压力P1橡胶O形密封圈唇形密封圈橡胶O形密封圈阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力连接体中间体阀体中腔的压力P0球体阀座阀体上游的压力P1橡胶O形密封圈唇形密封圈橡胶O形密封圈六。球阀阀座的活塞效应G系列球阀的双向活塞效应G系列软密封、固定球球阀连接体中间体阀体中腔的压力P0球体阀座阀体上游的压力P1石墨密封环橡胶O形密封圈A1A2A3阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力阀门关闭时，阀座顶向球体方向的活塞效应活塞效应的作用力F=（P1―P0）×A2+P1×A4A4上游阀座顶向球体方向活塞效应的作用连接体中间体球体阀座弹簧弹簧产生初始密封力，活塞效应产生辅助密封力连接体中间体阀体中腔的压力P0球体阀座阀体上游的压力P1石墨密封环橡胶O形密封圈A1A2A3阀体中腔的压力大于阀体上游的压力阀门关闭时，阀座顶离球体方向的活塞效应活塞效应的作用力F=（P0―P1）×A2―P1×A4A4上游阀座顶离球体方向活塞效应的作用连接体中间体球体阀座弹簧弹簧产生初始密封力，活塞效应产生辅助密封力连接体中间体阀体中腔的压力P0球体阀座阀体下游的压力P2石墨密封环橡胶O形密封圈A1A2A3阀体中腔的压力大于阀体下游的压力阀门关闭时，阀座顶离球体方向的活塞效应活塞效应的作用力F=（P0―P2）×A2―P1×A4A4下游阀座顶离球体方向的活塞效应连接体中间体球体阀座弹簧活塞效应产生的推力，使得中腔的过高压力向阀门的下游释放GK系列固定球球阀的单向活塞效应GK系列软硬密封、固定球球阀阀座密封采用组合密封的结构，初级的金属密封能有效地防止固体颗粒对密封面的损坏；次级密封是橡胶O形圈密封，能保证阀门达到“零”泄漏的密封要求。GK系列---双重密封的结构初级密封---硬密封次级密封---软密封中间体连接体橡胶O形圈橡胶O形圈球体阀座橡胶O形圈卡圈弹簧阀体上游的压力P1阀体中腔的压力P0A1A2A3石墨密封垫阀体上游的压力大于阀体中腔的压力阀门关闭时，阀座顶向球体方向的活塞效应活塞效应的作用力F=（P1―P0）×A2小结双向活塞效应的用处：自动释放阀体中腔的压力。单向活塞效应的用处：上游阀座受到损坏后，流体流入中腔，中腔的压力高于阀门下游的压力G系列球阀的双向活塞效应阀座，不能同球体密封，整台球阀发生泄漏。GK系列球阀的单向活塞效应阀座，下游阀座同球体密封，整台球阀依然不漏。七。自动释放中腔压力的功能美国国家标准ANSIB16.34-1981第2.3.3节流体的热膨胀“在某些条件下，一些双阀座阀门的设计，在两个流向上都能同时密封从阀盖区（中腔）至相邻管道间的压差。阀盖区（中腔）内充满液体，并且又受到加热温度上升，这种情况可能会导致这一区域内压力的聚集。需要对一台关闭的隔离阀进行冷态静压试验的高温系统，就是一个例子。如果冷态静压试验结束后不将这台隔离阀打开，哪怕是部分打开，以排放掉阀盖区（中腔）的流体，则在接着这一试验后的高温系统启动过程中，截留在阀盖区（中腔）内的流体会得到它的加热。在可能发生这一状况的场合，买方有责任提供，或者要求卖方提供，设计和/或安装，或者操作程序上的方法或装置，保证在所达到的温度下阀门内的压力不会超过本标准允许的压力。”G系列固定球球阀阀体中腔自动卸压的功能下游阀座顶离球体方向的活塞效应连接体中间体球体阀座弹簧活塞效应产生的推力，使得中腔的过高压力向阀门的下游释放阀芯导向杆阀座弹簧卸压阀在球阀中的安装位置卸压阀GK系列固定球球阀阀体中腔自动卸压的功能阀芯导向杆阀座弹簧卸压阀在球阀中的安装位置卸压阀八。使用清扫器清扫的功能满足清管要求•阀门符合API6D的全部要求，全通径，满足管线清管要求。具有最大的流通能力。•另外，也可按用户系统的要求，提供缩径球阀。九。埋地的功能阀杆接长全焊接阀体的管线球阀，供阀门直埋地下的用途时，可接长阀杆，允许操作人员在地面操纵阀门。阀体上的放泄阀、卸压阀以及阀杆和阀座密封脂的注油嘴，均都通过接长管连接到阀杆接长杆的顶端。埋地接长阀杆的球阀接长阀杆接长后的放泄阀、卸压阀和注油嘴接长管直埋的全焊接阀体的球阀十。防阀体腐蚀的功能十一。抗流体硫化应力裂化的功能抗硫化应力客户要求满足硫化环境的工况要求时，阀门的零部件材料，严格符合美国腐蚀工程师协会的NACEMR0175或NACEMR0103标准。并在制造的过程中，进行严格的质量控制和质量检测，以期确保符合标准的要求。十二。清洗阀体中腔的功能放泄阀卸压阀球阀中腔的清洗清洗液从阀体顶部的卸压阀口注入，经过阀体的中腔之后，从阀体底部的放泄阀排出。经过这一过程，积聚在阀体中腔内的杂质被冲洗出阀体。十三。现场维修阀门的控制系统现场维修控制系统球阀的结构保证，在执行机构或控制系统出现故障的情况下，也不会影响到阀门的使用。而且能够在不拆卸阀门中其它部件的情况下，进行执行机构零件的更换和现场维修。十四。可与各种类型的执行机构适配驱动装置•公司可以提供配套各种规格型号的电动、气动、气液联动操作机构。•阀门与驱动装置联接尺寸符合ISO5211国际标准。•客户可以指定世界各国任何品牌的驱动装置与之配套。阀体中腔的压力大于阀体上游的压力阀门关闭时，阀座顶向球体方向的活塞效应中间体连接体橡胶O形圈橡胶O形圈球体阀座橡胶O形圈卡圈弹簧阀体上游的压力P1阀体中腔的压力P0A1A2A3石墨密封垫活塞效应的作用力F=（P0―P1）×A2阀体中腔的压力大于阀体下游的压力阀门关闭时，阀座顶向球体方向的活塞效应中间体连接体橡胶O形圈橡胶O形圈球体阀座橡胶O形圈卡圈弹簧阀体上游的压力P1阀体中腔的压力P0A1A2A3石墨密封垫活塞效应的作用力F=（P0―P1）×A22.阀门螺母3.弹簧4.阀体5.调整螺钉6.盖中间体连接体橡胶O形圈橡胶O形圈球体阀座橡胶O形圈卡圈弹簧阀体上游的压力P1阀体中腔的压力P0A1A2A3石墨密封垫管线有压，阀门关闭的条件下，在线更换最外层的密封圈•阀门处在关闭位置而且球体的一侧受压，阀体中腔内的介质（气体或液体）可以从排泄阀泄放。双截断和放泄七。前、后级密封阀座的结构原理阀门的阀座设计有紧急密封系统。当软密封面受损出现微量泄漏时，通过辅助密封注射系统，在现场管线带压的情况下，向阀门密封面注射密封剂，起到暂时辅助密封的作用。密封脂阀门的紧急密封截断和排泄阀门处在关闭位置而且球体的一侧受压，阀体中腔内的介质（气体或液体）可以从排泄阀泄放。排泄阀双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄漏，介质压力进入阀腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀座照样能密封。前、后级密封阀座设计的优点在于：一旦阀门上游的密封面损坏，发生泄漏时，流体可以通过上游阀座进入到了阀门的中腔，致使流体的压力作用在下游阀座前后两个面积大小不同的径向端面上，产生一个把下游阀座推向球体的密封力，使得下游阀座担当起密封阀门的功能。阀门的中腔上游阀座下游阀座O形密封圈O形密封圈操作扭矩SNJ公司球阀的扭矩已达到世界级产品水平，为此，可选用最经济的驱动装置，从而降低工程的投资费用。这是由于：1.高精度镜面球体；2.自润滑性能的高分子聚合物密封材料；3.采用高分子材料+金属基体的复合轴承；4.CNC加工中心加工主要零部件,保证零件精度；5.三坐标测量仪保证零件的尺寸公差及形位公差精度。满足清管要求•阀门为全通径、满足管线清管要求。具有最大的流通能力。•按系统要求也可提供缩径球阀。清管器阀体结构•阀体采用锻钢焊接而成，锻件材料按照ASME无损探伤的要求进行超声波检查，连接面的焊接坡口经过液体滲透检查。•材料的刚性完全能承受地质侵害及管线综合应力。全焊接球阀焊接过渡接管SNJ可以在阀门的制造过程中为焊接端阀门