土方回填技术交底

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资源描述

1土方回填技术交底一.施工准备1.技术准备①回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。②根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。2.材料要求○1土料优先利用基坑中挖出的地,但不得含有机杂质。○2碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。3.主要机具翻斗车、手推车、铁锹(平头、尖头)、筛子(孔径40mm~60mm)、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。4.作业条件○1土方回填前应验收基底标高;并应采取措施,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。①房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。②在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点,大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。③按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。二.施工工艺1.工艺流程2.操作工艺①基底清理填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。②检验土质检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。③分层铺摊填土压实机械的压实作用,随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中,土的密实度基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平验收2也是表层在,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密实度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以,填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压、漏夯。④在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。⑤回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。⑥填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。⑦压实排水要求:a)填土区如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟的集水井,将水位降低。b)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序。c)填土区应保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。三.质量标准1.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。2.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3.填方施工过程中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。4.填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。四.成品保护1.施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞下沉或位移。2.夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明措施,防止铺填超厚。3.基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度,不致因填土而受损害时,方可进行回填土作业。4.已完成的填土应将表面压实,路基应做成一定的坡向排水。五.应注意的质量问题1.填土方工程应分层填土压实,最好采用同类土;如果用不同类土时,应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将透水性较小的填筑在下层,则在填筑上层透水性较大的土壤之前,将两层结合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或设置盲沟,以免填土内形成水囊。不得将各种土混杂一起填筑。2.按要求测定土的最大干密度:回填土每层都应测定压实后的最大干密度,检验其3密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土,未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。3.基坑回填应分层对称:防止造成一侧压力,出现不平衡,破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时,应先将斜坡改成阶梯状,然后分层填土以防填土滑动。4.防止回填土下沉:应注意解决虚铺超厚,冬期施工冻土块粒径过大,漏压或未压够遍数,坑(槽)底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定,检查发现问题后,及时纠正。5.回填土应夯压密实:回填施工前,应清除填方区的积水,如遇软土、淤泥,必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。6.回填基坑(槽)和管沟时,为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形,应从四周或两侧均匀地分层进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填土和压实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。7.填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。年月日交底人接受人

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