-安全对策措施

安全对策措施内容提要1、概述2、防火、防爆安全3、机械安全4、电气安全5、锅炉和压力容器安全6、贮存安全7、厂址及厂区平面布局的对策措施一概述1.1安全措施为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括：•安全技术措施•安全管理措施1.2安全对策措施的基本要求选择安全对策措施时的基本要求：能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素；处置危险和有害物，并降低到国家规定的限制内；预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素；能有效地预防重大事故和职业危害的发生；发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。1.3安全对策措施的制定原则应满足法律法规的要求；当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益；应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序；应具有针对性、可操作性和经济合理性。1.4安全技术措施安全技术措施一般分为：化工安全技术；机械安全技术；冶金安全技术；道路安全技术；煤炭安全技术；建筑施工安全技术；航空航天安全技术。1.5安全管理措施安全管理措施一般包括：安全生产责任制及其落实；安全操作规程及其执行；安全计划的制定与实施；安全教育、检查、事故处理、隐患整改等；对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等；职工健康监护等。二防火、防爆安全2.1火灾预防基本原则(1)火灾发展过程•酝酿期；•发展期；•全盛期；•衰灭期。(2)影响火灾变化的因素•可燃物的性质；•可燃物的数量；•空气流量；(3)预防火灾的基本原则严格控制火源；监视酝酿期特征；采用耐火材料；阻止火焰的蔓延；限制火灾可能发展的规模；组织训练消防队伍；配备相应的消防器材。(4)预防爆炸的基本原则•防止爆炸性混合物的形成；•严格控制着火源；•燃爆开始就及时泄压；•切割爆炸传播途径；•减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；•检测报警。2.2防火和防爆措施1、采用耐火设计和防爆设计2、控制着火源和引爆源3、采用防火分隔或防爆卸压4、防止可燃物和爆炸危险性物质积聚5、采用防火、防爆安全装置6、隔断氧气供应、切断爆炸渠道7、减小火灾和爆炸的规模2.3防火、防爆安全装置(1)阻火装置安全液封阻火器单向阀(止逆阀、止回阀)(2)泄压装置安全阀爆炸片(防爆膜、泄压膜)(3)指示装置压力表温度计液位计2.4预防形成爆炸性混合物(1)设备密闭(2)厂房通风(3)惰性气体保护(4)以不燃溶剂代替可燃溶剂(5)危险物品贮存管理2.5控制着火源(1)明火管理(2)防治摩擦和撞击(3)管理好电气设备(4)采用防爆电气设备(5)防止静电放电2.7火灾、爆炸场所安全评价应注意问题建筑物的耐火等级；生产或储存的火灾危险性；厂房、库房的防火间距；厂房、库房的防爆；厂房、库房的安全疏散；防火墙等建筑构造；消防车道；消防给水和灭火设备；安全标志。三机械安全3.1机械产生的危险•机械危险；•电气危险；•灼伤和冷冻危害；•噪声危害；•振动危害；•辐射危害；•其他危害。3.2机械危险防护装置固定式防护装置：封闭式；固定间距式和固定距离式。活动式防护装置：可调式防护装置；连锁防护装置。紧急停车装置3.3起重伤害事故形式重物坠落；起重机失稳倾翻；挤压；高处坠落；触电；其他伤害。3.4起重机安全防护装置超载限制器：当载荷超过额定值时，使起升动作不能实现；力矩限制器---臂架式起重机：当力矩超过额定值时，停止向危险方向继续动作；缓冲器---轨道运行式起重机：当发生碰撞时起缓冲作用；防风防滑装置---露天作业：夹轨器、锚定装置、铁鞋等；极限位置限制器（行程限位器）：当运动到极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动；偏斜调整和显示装置---门式起重机、装卸桥；水平仪—流动式起重机：显示起重机身的水平状态；3.5起重机安全管理作业人员为特种作业，要持证上岗，合格者每2年复审1次；起重机为特种设备，正常工作起重机每年检验1次；大修、新安装、改造过的起重机在交付前检验；闲置超过1年的起重机在重新使用前检验；事故后的起重机在使用前检验；建立健全安全管理规章制度；建立起重机械安全技术档案；作好作业人员的培训和教育。四电气安全4.1电气事故(1)触电事故电击：单相电击、两相电击、跨步电压电击电伤：电烧伤、皮肤金属化、电烙印(2)雷电事故(3)静电事故(4)电磁辐射事故(5)电路故障4.2触电防护(1)接零、接地保护系统(2)漏电保护(3)绝缘(4)安全电压(5)屏护和安全距离(6)连锁保护4.3电气防火、防爆对策措施(1)消除电气着火源和引爆源防止产生高温和火花；合理选择电气设备；隔离电气着火源和引爆源连锁保护装置(2)合理选择防爆类型(3)严格控制安全距离(4)采取通风手段(5)使用监测、报警、控制装置4.4防静电对策措施(1)工艺控制(2)泄漏控制(3)中和(4)屏蔽(5)综合措施五锅炉和压力容器安全5.1锅炉和压力容器事故(1)爆炸事故(2)缺水事故(3)满水事故(4)水击事故(5)炉膛爆炸(6)其他事故5.2安全防护装置(1)计量装置：压力表、温度计、液（水）位计(2)警报装置：压力警报器、水（液）位报警器(3)连锁装置：连锁开关、给水自动调节器(4)泄压装置：安全阀、爆破片5.3安全管理措施(1)定期检验：外部检验、内外部检验、耐压试验(2)运行管理：操作规程、保养、维修六贮存安全6.1贮存方式(1)隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。(2)隔开贮存：在同一建筑物或同一区域内，用隔板或墙，将禁忌物料分离开的贮存方式。(3)分离贮存：在不同建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。6.2贮存场所安全要求(1)贮存危险化学品的建筑物不得有地下室；(2)贮存地点及建筑物结构应考虑对周围环境和居民的影响；(3)贮存场所的电气设备应能满足消防用电的需要；(4)有明显的照明和疏散指示；(5)贮存易燃易爆物品的建筑，必须安装避雷设备；(6)按规定进行通风和温度调节；(7)贮存量不得超限；(8)作好危险化学品的养护；(9)作好出入库的管理；(10)配备必要的消防器材。七厂址及厂区平面布局安全对策措施7.1项目选址(1)自然条件的影响(2)与周边区域的相互影响7.2厂区平面布置(1)功能分区(2)厂内运输和装卸(3)危险、危害物质和设施(4)噪声源、振动源(5)建筑物及采光(6)其他特殊情况谢谢！