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国家精品工程（鲁班奖）工艺做法图片版1、后浇带模板支撑2、钢筋3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、制作专用卡具，用以调整钢筋间距。35、36、37、38、39、4041、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97、98、99、工程名称：某旧城改造拆迁安置项目C区2#、3#号楼建设单位：XX房地产开发有限公司设计单位：XX建筑设计有限公司施工单位：XX建设（集团）有限公司监理单位：XX监理有限公司工程由地下一层商铺，地上2栋33层标准层住宅组成。建筑面积：总计55253.72m2。建筑总高均为109.5m。该工程设计框架剪力墙结构，住宅部分为混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为6度。剪力墙抗震等级为三级（框架柱为四级）。本工程为丙类建筑，结构安全等级为二级。设计使用耐久年限为50年。建筑耐火等级为一级。屋面防水等级为Ⅱ级。施工现场管理措施每道工序施工之前，均对作业班组进行技术、安全交底，让每个工人均做到心中有数，确保优质工程目标的顺利实现。1、内业交底2、现场交底3、样板交底测量控制是保证质量的基础1、测量放线采用全站仪、经纬仪相配合进行，确保建筑物轴线准确。2、轴线竖向传递采用激光铅锤仪进行，确保轴线竖向传递准确。3、基础施工之前，将轴线投测到护圈上控制基础位置。4、混凝土竖向结构上抄测1m标高线及轴线，作为下道工序施工的依据。轴线投测到构件上轴线投测到构件上1轴线投测到构件上钢筋施工1、淘汰常规的砂浆垫块，采用新型塑料垫块有效控制保护层厚度。2、塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距3、对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。4、竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位新型塑料垫块塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距1对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。1竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位1板底采用塑料垫块控制保护层。5、板底采用塑料垫块控制保护层。1模板施工1、采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。2、配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。2、配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。楼面模板铺设方法3、吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。4、柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确。5、外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。内置连接螺杆外侧固定方式可拆卸连接螺杆上层柱模根部加固示意使用外墙连接件拆模后的接缝效果预埋锥体连接件拔除后的效果6、梁柱断面采用“步步紧”进行加固，大大降低了劳动强度，有效控制阳角漏浆的质量通病。“步步紧”混凝土外观质量1混凝土外观质量2混凝土外观质量3质量责任标识质量责任标识1箍筋沉降观测点标高控制线轴线控制线标高控制线施工强调样板带路，抹灰面层各面层均有清晰明确的样板墙。强化现场管理措施，一旦发现有质量和安全问题，给予处罚的同时，并在通过精细化施工成就精品工程细部处理，它包含两层意思:一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部，不同材料、不同做法的交接处，另外一层含义就是精细化施工，所参观的工程建设在操作中各环节均实行精细化施工，一个环节一个环节精细化施工从而确保了整体优质。我们看到的结构工程梁、柱、板的接口，砼外墙分隔线、地面门坎阳角、混凝士后浇带，楼梯踏步等细节容易出现建筑通病的部位，不论以后的是否做面层，施工处理都很精细，达到了清水混凝土的质量标准。梁柱节点尺寸准确，线角平直，混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象梁柱接头模板拆模后效果梁柱接头模板拆模后效果1梁柱接头模板拆模后效果细石混凝土补平凹线（即梁柱接头处）楼梯踏步楼梯踏步1混凝士后浇带预留洞、盒拉丝杆螺栓孔拉丝杆螺栓孔1拉丝杆螺栓孔的堵塞，施工单位通过专用模具操作，达到了表面平整、大小圆度一致。钢结构安装钢结构安装1钢结构的倒角打磨、焊接钢结构的倒角打磨、焊接1门洞、构造柱细部门洞、构造柱细部1门洞、构造柱细部2门洞、构造柱细部3填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞1大复合模板预埋件、预埋导管预埋件、预埋导管1混凝土面收光机混凝土面收光机混凝土地面清灰机1混凝土面收光机混凝土地面清灰机2剪力墙梯子钢筋运用剪力墙梯子钢筋运用1柱工具钢筋运用1剪力墙工具钢筋运用后浇带支撑搭设支撑搭设窗洞支撑窗洞支撑1柱模支撑柱模支撑1构造柱模板构造柱模板1混凝土墙体中的预留导管、线盒混凝土墙体中的预留导管、线盒1预埋电线管切割墙体后抹灰补平预埋电线管切割墙体后抹灰补平1钢筋绑扎七不准①施工浮浆未清除不准绑钢筋。②钢筋清理不干净不准绑钢筋。③控制线、检查线、轴线弹线不准不准绑钢筋。④直螺纹接头未拧紧不准绑钢筋。⑤偏移钢筋未调直不准绑钢筋。⑥接头错开位置未检查合格不准绑钢筋。⑦钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。模板支设八不准①墙线未验收、角模线未弹不准合模。②墙筋、门窗口未经检查不准合模。③模板企口有变形或企口螺丝不全不准合模。④模板板面及背面清理不净，脱模剂未刷，清理标签未贴不准合模。⑤钢筋位移没调不准合模。n⑥墙根未剔凿或剔凿不够不准合模。⑦墙模底口海绵条未放或未按要求放不准合模。⑧墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合模。混凝土浇筑五不准①钢筋上口定位筋不卡，检查不合格，不准浇筑②模板内清洁不干净，不准浇筑③模板螺栓孔没堵严，不准浇筑④模板下口不堵严，不准浇筑⑤泵管没固定稳固，不准浇筑底板钢筋马凳支设底板钢筋马凳支设1底板SBS防水卷材施工底板SBS防水卷材施工1底板SBS防水卷材施工2钢筋工加工、绑扎过程控制钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10d。钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆。加工成型钢筋按部件绑扎，标识清晰n直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确。水平定位梯梁筋定位框柱筋定位框钢筋保护层控制墙体采用砂浆及塑料垫块。楼板钢筋马凳加工尺寸准确。墙体钢筋绑扎：梯子筋比墙筋主筋直径大一个规格可以代替主筋墙体钢筋绑扎效果框架柱采用18mm厚的多层板和50×100的木方作次背楞，用槽钢做主背楞，双向锁紧。经对现场已施工完毕的445个框架柱实测实量，几何尺寸、垂直度偏差均在3mm之内，无跑模、胀模现象，线角顺直清晰无漏浆、夹渣现象。框架柱模板现场支设框架柱模板支设框架柱模板支设1梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。梁柱接头模板支设楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。跨度8.4m楼板按1.5cm起拱。支撑搭设边角部处理铺龙骨支设完毕预留洞口模板：直径14废弃外墙对拉螺栓与钢板加工而成，解决了浇筑混凝土时模板上浮，容易偏位，固定不牢的问题。取得了较好的施工效果。楼板预留洞示意图楼板预留洞模板施工缝处理：墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割。框架柱根部处理楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛。压光机压实表面扫毛屋面细部处理屋面变形缝细部处理屋面变形缝细部处理1专用屋面排烟囱、卫生间排气囱专用屋面排烟囱、卫生间排气囱1避雷带平面煨弯避雷带平面煨弯1铝合金窗细部耐候胶泄水孔滴水线墙面粉刷石膏腻子低窗台护栏扶手焊接钢化夹胶玻璃栏板砌体中预埋线盒：线管在砌体空洞中穿过，线盒固定牢固，并且留设考虑了与以后抹灰层相平预埋箱盒采用短配加套法开关盒内电线按相分色，白色为开关出线金属桥架外壳接地