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美国国防部军用规范MIL-P-7105B航空用美国牙型锥管螺纹的一般技术要求代号为ANPT廊坊·恒宇译2005年第三稿0本文为一份过期文件的增补复制本，经美国国防部自动印刷服务部门重新审定，其最终版本与此前的版本可能稍有区别，但实际内容完全相同通知注销米制（转化）标准MIL—P—7105B通告一号1999年7月16日军用规范航空用美国牙型锥管螺纹的一般技术要求代号为ANPTMIL—P—7105B（1965、1、6）业经注销，今后使用该项技术要求时可参阅SAEAS71051：航空用美国牙型锥管螺纹的设计和检验标准，代号ANPT、。使用者应注意判断哪些内容作了更改，以满足特定的使用需要。美国国防部DOD可以从国防部标准部门的文件订购部得到SAEAS71051拷贝。文件预定部的地址为：宾西法尼亚州·费城、罗宾斯大街700号、4D大厦，邮编PA19111—5094。私有企业和其它机构可以从美国汽车工程师学会SAE购买，地址为：略。管理部门：重审部门：制定部门：空军—99空军—82后勤—CC陆军—AR陆军—CR4，EA，MI后勤—CC项目编号：4730—1063AMSCN/A发行声明：本规范已经批准、许可公开出版，发行不受限制。1MIL—P—7105B（1965、1、6）军用规范取代：MIL—P—7105A（1962、7、5）航空用美国牙型锥管螺纹的一般技术要求代号为ANPT（本规范业经美国国防部批准、国防部所有机构部门都必须遵照执行）§1应用范围§1.1本规范包括了航空管螺纹、螺纹量规及航空管螺纹检验方法的通用技术要求。§2引用文件§2.1下列文件在本规范进行起草和申报期间是有效的，通过引用它们而形成了本规范的部分技术内容。规范类：军用规范MIL—G—10944量规的尺寸控制标准类：空军--海军--航空兵标准：AND10052bosses—外管螺纹的标准尺寸AND10053bosses—内管螺纹的标准尺寸§3技术要求§3.1螺纹牙型:本规范涉及的航空用锥管螺纹的国家牙型（代号为ANPT）见图1。图中：n=每英寸螺纹牙数；p=螺距（平行于轴线）=25.4/n；f=削平；y=锥角(1:16)；h=工件螺纹高度=0.8p(牙高)；H=原始三角形高度=0.866025p；图1航空用锥管螺纹的美国牙型和相关尺寸的位置§3.2螺纹尺寸:锥管螺纹应遵照表1和表2给出的尺寸,并在L2和L1+L3长度范围内应该保持完整牙型。螺纹的牙顶和牙底均应按表1所给出削平量的最大和最小极限值进行削平，见图2。这适用于管接头和bosses的螺纹，而不适用于用公称尺寸管材制造的管接头。表1端口内倒角、倒角和牙顶、牙底的削平量☆1单位：毫米123456789101112削平量平顶宽度倒角内倒角最小最大最小最大45°×J90°±5°×K螺纹尺寸代号254mm内含牙数n公式数据公式数据公式数据公式数据J☆K±0.03☆1/161/8270.030.096P0.0910.0360.111P0.1040.762-1.277.92510.3121/43/8180.0460.088P0.1240.0530.102P0.1451.016-1.77814.27517.451/23/4140.0610.078P0.1420.0690.09P0.1631.27---2.03222.22526.975111/411/2211.50.0740.073P0.1600.0840.084P0.1851.524—2.28633.32541.68148.41263.521/2380.033P0.1040.062P0.1980.038P0.1220.072P0.2292.032--2.79273.81289.687☆：☆1见§3.2.7J=外螺纹；K=内螺纹。表内:D=管子外径=距小端面轴向长度为L2处的外螺纹大径;L1=内、外螺纹手拧啮合长度；L2=外螺纹的有效长度=P(0.8D+6.8);L3=扳手拧紧长度=3P;(L1+L3)=内螺纹的有效长度。E0=管小端面处的基本螺纹中径=D－（0.05D+1.1）P;E1=内螺纹接头大端面处的基本螺纹中径=E0+0.0625L1E2=距小端面轴向长度为L2处的外螺纹基本中径=E0+0.0625L2E3=离小端面L3长度处的基本螺纹中径=E0－0.1875P表2航空用美国牙型锥管螺纹尺寸单位：毫米123456789101112基本长度基本螺纹中径螺纹尺寸代号25.4mm内牙数n螺距P牙高h(max)DL1L2L1＋L3E0E1E2E31/161/8270.9410.7537.93710.2874.0644.1026.6325.1786.8866.9246.8889.2337.1429.4897.3029.6526.7129.0561/43/8181.4111.12913.71617.1455.7866.06910.20510.35810.01910.32912.12315.54512.48715.92612.76316.19211.86115.2811/23/4141.8141.45121.33626.678.1288.61113.55613.86113.57114.05419.26424.57919.77225.11720.11125.44518.92424.239111/411/2211.52.2091.76733.40142.16448.2660.32510.1610.66810.66811.07417.34317.95218.37619.21616.78617.29417.29417.7030.82739.55145.62157.63331.46140.21846.28758.32531.91040.67346.76958.83430.41239.13745.20657.21921/2383.1752.5473.02588.9017.32319.45628.89230.4826.84828.98169.07684.85270.15986.06870.88286.76768.48184.254注：在选择螺孔钻头和锥管铰刀时，应从E1处的中径中扣除螺纹高度h。图2牙顶和牙底的削平公差带§3.2.1螺纹公差:所有锥管螺纹的公差应为正或负一圈(即一个螺距的长度)，利用量规检测基本有效长度范围内的螺纹尺寸。对于比基本尺寸小一扣的外螺纹和比基本尺寸大一扣的内螺纹，应该分别对其L2和L1+L3的长度进行不少于一个螺距的相应修正（增长）。§3.2.2螺纹牙型角:在轴平面内测量螺纹牙型角时,其牙型角的平分线应该与螺纹的轴线互相垂直。对所有螺距的螺纹，其半角均应为30°±1°；，11--1/2和8牙的螺纹例外，其半角为30°±45′。§3.2.3螺纹导程:在有效螺纹长度L2和L1+L3范围内，任意两牙间的导程值（公差）应该在基本螺距±0.051mm以内。§3.2.4螺纹锥度:沿轴向测量直径，螺纹的锥度应为每16mm轴向长度上直径相应变化1mm±（1/12）mm，即(1±0.083)/16。§3.2.5内螺纹:内螺纹入口端应该加工与直径相关的90°内锥倒角,相关直径见表1（第12栏）。§3.2.6外螺纹:外螺纹的进入端应该加工成45°倒角，长度见表1（第11栏）。§3.2.7螺纹bosses:外管螺纹bosses应符合标准AND10052给出的尺寸；内管螺纹bosses应符合标准AND10053给出的尺寸。§3.2.8量规制造:检测管螺纹所使用的量规应本符合规范和MIL-G-10944的技术要求。§3.2.9标记:按照本规范制造的量规，应清晰地、永久性地标注“MIL-P-7105B”，以表明其符合本规范对航空用管螺纹的要求，其它标记可标在量规图样上或列入定货(序列)或投标使用。§3.3公式和常数:六台阶塞规和环规的公式和常数如下六台阶塞、环规公式和常数单位：毫米12341☆52☆牙数最大削平量常数螺距最大削平时的两倍牙顶高最大削平量减去最小削平量的长度当量27181411.580.0960.0880.0780.0730.0620.9411.4111.8142.2093.1750.6340.9741.2881.5902.3561.8972.4842.6132.8272.946☆1原始三角形高度－2倍的最大削平量=（0.866025－2x）P。其中X=最大削平量常数。☆2、长度当量=32（最大削平量－最小削平量）=32（x―y）P。其中X=最大削平量常数，y=最小削平量常数。六台阶圆锥塞规：D=在E3处的小径、具有最大削平量D=E3※―第四栏数Bt=L1＋L3※B=Bt－长度当量B=Bt－第五栏数MN=B－第三栏数MNt=Bt－第三栏数MX=B＋第三栏数MXt=Bt＋第三栏数六台阶圆锥环规:D=在E2处的大径、具有最大削平量D=E2※＋第四栏数Bt=L2※B=Bt―长度当量B=Bt－第五栏数MN=B＋第三栏数MNt=Bt＋第三栏数MX=B－第三栏数MXt=Bt－第三栏数※有效数字取至小数点后3位§3.4工作质量:工作质量应符合本规范所规定的公差，螺纹表面应光滑、无裂纹、砂眼及其它影响指定用途性能的缺陷。§4质量保证措施§4.1检验的职责:除非在合同或采购定单中另有规定，供货方应负责履行本规范所有的检验要求。除非另有规定，供货方可以利用其自己的设备或经国家（政府）验收合格的贸易实验室来进行验收。国家（政府）保留对产品说明书中任何项目进行检验的权利，该检验是为保证供货产品的使用均符合规定要求所必须进行的。§4.2量规:应使用符合表3、表4和图3、4、5的量规检验管螺纹。量规须经政府代理机构验证，代理机构可自行决定是由采购单位还是由政府检验员来进行验证。§4.3当检验量规的磨损已被超过其基本尺寸的1/2螺距时，此量规则不应再使用。使用量规时，应对任何一种偏离基本尺寸的偏差给出其允许量。表4航空锥管螺纹塞规和环规的公差单位：毫米12345678910螺纹尺寸代号25.4mm内含牙数n中径公差包含锥度☆1☆2螺距公差☆3半角公差(±)分☆4塞规大径公差(－)环规小径公差(＋)中径总的累计公差塞、环规基面距公差塞规与环规两基准平面间的最大距离(手拧合)☆51/161/8270.005200.0220.3580.7161/43/818150.0260.4140.8281/23/4140.005130.0270.4340.869111/411/2211.50.0080.008100.0310.4930.98521/2380.0100.1050.0130.0130.0350.5561.112表中尺寸均为20°C时的毫米值☆1、中径圆锥锥度：各处的中径都应保持于中径公差范围之内。例如，一个量规中径在小端达到最大尺寸，其锥度应不大于1/16；如果量规在小端达到最小尺寸，其锥度应不小于1/16。☆2、中径公差，对塞规为＋，对环规为－。☆3、任意两牙间的螺距允差。☆4、在计算牙侧角误差的直径修正量（中径当量），应代入螺纹左右牙侧角的平均误差，不考虑其正、负号。☆5、当两个量规处于相反的极限误差时所可能导致的偏差：在塞规上，从小端面到基准平面的轴向距离公差：＋0.000/－0.025（1/16至2规格的螺纹）;＋0.000/－0.051（21/2至3规格的螺纹）。在塞规上，螺纹总长度的公差：＋0.127/－0.000（1/16至2规格的螺纹）;＋0.254/－0.000（21/2至3规格的螺纹）。在环规上，厚度公差：＋0.025/－0.000（1/16至2规格的螺纹）;＋0.051/－0.000（21/2至3规格的螺纹）.8.。图3锥螺纹—L3塞规单位：毫米123456789小端直径E3螺纹尺寸代号25.4mm上牙数中径大径☆牙尖底圆下方0.508到0.635台阶处的外径四个螺距总长标准台阶加三个螺距无螺纹段长度台阶深度nAB+0.013-0.000DL1＋L3EF1/161/8276.7129.0577.2449.5895.690-5.8178.077-8.2043.7636.8866.