搜索
1课程《焊工工艺与技能训练》项目单元四授课日期任务十六钢管气焊授课班级教学方法讲授、启发、演示、总结相结合教具多媒体投影仪课时21课时教学目的知识目标：1、理解单级反作用式减压器、低压射吸式焊炬的工作原理。2、掌握钢管气焊的操作技能能力目标：掌握钢管气焊的操作方法。情感目标：激发学生的学习热情，增强学生的自信心。教学重点1、单级反作用式减压器的工作原理2、低压焊炬的工作原理3、钢管气焊的技能训练教学难点掌握钢管气焊的操作方法教材分析气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放出的热量作为热源，焊接或切割工件的一种工艺方法。它具有设备简单、操作方便、质量可靠、成本低、适用性好等特点。因此，气焊技术在工业生产、建筑施工中得以广泛应用。气焊不仅能对钢材进行下料和坡口准备，还能焊接薄板和低熔点材料（有色金属及其合金)，以及进行钎焊、构件变形的火焰矫正等。气焊(割)是金属材料加工的主要方法之一学情分析授课的对象是中级焊接专业的学生，有一定的专业理论基础知识，学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作，克服害怕心理和恐惧心理，建立敢于独立工作的信心和能力，促进他们树立正确的学习观，充分调动学习的积极性，体会学习的快乐。2教学过程备注任务导入：相关知识：一、气焊设备及工具的使用方法气焊设备及工具主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬等，辅助工具包括氧气胶管、乙炔胶管、护目镜、点火枪及钢丝刷等。1．氧气瓶氧气瓶是贮存和运输氧气的一种高压容器。气瓶的容积为40L，在15MPa压力下，可贮存6rnj的氧气。氧气瓶主要由瓶体、瓶帽、瓶阀及瓶箍等组成2．乙炔瓶乙炔瓶是一种贮存和运输乙炔的容器，主要由瓶体、瓶阀、瓶内的多孔性填料等组成，瓶体乙炔瓶体是由低合金钢板经轧制焊接制造的。瓶体的外表漆成白色，并标注红色“乙炔”字样。瓶内最高压力为1．5MPa。为使乙炔稳定而安全地贮存，瓶内装着浸满丙酮的多孑L性填料。填料多采用多孑L轻质的活性炭、浮石、硅酸钙及石棉纤维等，目前广泛采用硅酸钙。3．减压器(1)减压器的作用减压器具有两个作用：一是减压，二是稳压。(2)减压器的构造氧气、乙炔和丙烷等气体所用的减压器，在作用原理、构造和使用方法上基本相同，所不同的是乙炔减压器与乙炔瓶的连接是用特殊的夹环，并用紧固螺栓加以固定的。乙炔减压器的外形如图4—6所示。(3)减压器的使用方法。4．焊炬图片展示提起学生兴趣，使学生对钢管气焊有个初步感性认识讲解并模拟演示、言语直观启发诱导对照挂图仔细讲解3焊炬是气焊时用以控制气体流量、混合比及火焰，并进行焊接的工具。焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因此要求焊炬具有良好的调节性能以保持氧气及可燃气体的比例及火焰能率的大小，使火焰稳定地燃烧。同时焊炬的质量要轻，气密性要好，操作方便，使用安全可靠。任务分析：对于厚壁开有坡口的管子，不能处于水平位置焊接，应采用爬坡焊，若用平焊，则难以得到较大的熔深，焊缝成形也不美观。搡作淮备（1)设备及工具氧气瓶、氧气减压器(QD卜_l型)、乙炔瓶、乙炔减压器、焊炬(HO1—6型)、氧气胶管、乙炔胶管。(2)辅助工具护目镜、点火枪、通针、扳手、钢丝钳等。、(3)焊件：低碳钢管，壁厚为2～3mm，长度为70～80mm，直径为60mm，每组两根；(4)焊丝：H08A，直径2mm。操作要领(1)表面清理焊前应将焊件及焊丝表面的油污、铁锈及氧化物等清除干净，可用砂布、锉刀及钢丝刷清理。油污可用汽油清洗。(2)定位焊定位焊是一道非常重要的工序，它的好坏直接影响焊接质量。因此焊工操作时应注意以下几点：1)定位焊必须采用与正式焊接相同的焊丝和火焰。2)焊点起头和收尾应圆滑过渡。3)开坡口的焊件定位焊时，焊点高度不应超过焊件厚度的1／2。4)定位焊必须焊透，不允许出现未熔合、气孔、裂纹等缺陷。定位焊点的数量应按接头的形状和管子的直径大小来确定：直径小于70㎜．定位2～3点，直径为100㎜～300㎜定位4～6点，直径为300～500mm定位6～8点。焊接时的起焊点应在两定位焊点中间。(3)焊接操作方法应根据管子是否可转动而确定。1)可转动管子对接焊由于管子可以自由转动，因此焊缝可控制在水平位置施焊。其操作方法有两种：一是将管子定位焊一点，从定位焊点相对称的位置开始施焊，中间不要停顿，直焊到与起焊点重合为止。另一种是将管子分为两次焊完，即由一点开始起焊，分别向相反的方向施焊。对于厚壁开有坡口的管子，不能处于水平位置焊接，应采用爬坡焊，若用平焊，则难以得到较大的熔深，焊缝成形也不美观。用左焊法进行爬坡焊时，将熔池安置在与管子水平中心线成50°～70°角度范围。这样可以加大熔透深度，控制熔池形状，使接头均匀熔透，同时使填充金属的熔滴自然流向熔池下部，焊缝成形快，有利于控制焊缝的高度。爬坡焊可以用右焊法。这时，熔池应控制在与垂直中心线成10°～30°范围内。对于开坡口的管子，应分三层焊接。第一层焊嘴与管子表面的倾斜角度为45。左右，火焰焰心末端距熔池3～5mm。当看到坡口钝边熔化后并形成熔池时，立即把焊丝送人熔池前沿，使操作演示，达到直观的教学效果示范指导学生正确进行焊前清理。示范指导学生正确进行试件组对、定位。4之熔化填充熔池。焊炬作圆周式摆动，焊丝随焊炬一起向前移动，焊件根部要保证焊透。第二层焊接时，焊炬要作适当的横向摆动。第三层焊接时，焊接方法同第二层一样，但火焰能率应略小些，使焊缝成形美观。在整个气焊过程中，每一层焊缝要一次焊完，各层的起焊点互相错开约20～30mm。每次焊接收尾时，要填充弧坑，火焰慢慢离开熔池，以免出现气孔、夹渣等缺陷。2)不可转动管子的气焊不可转动管焊接属多位置施焊。不可转动管的对接气焊，每层焊道均分两次完成。在气焊中，应当灵活地改变焊丝、焊炬和管子之间的夹角，才能保证不同位置的熔池形状，达到既能焊透，又不产生过热和烧穿现象的目的。不可转动管气焊时，起点和终点处应相互重叠为10～15mm，以避免起点和终点处产生焊接缺陷。4、技能训练操作过程：(1)熟悉图样，将两管的接缝处加工成带钝边的V形坡口，钝边0.5mm。(2)清理坡口周围的铁锈和油污等。(3)在v形架上进行装配，装配间隙为1．5～2．0mm。将管子置于水平位置转动定位焊接。(4)将管子定位焊一点，定位焊缝长5～7mm，然后从定位焊点的对称的位置开始起焊。(5)采用中性焰，左向焊法，爬坡焊。(6)检查焊缝外观质量。任务评定：根据评分标准自测和互测找出不足，并总结出好的接线经验。形式：自评、小组互评、教师点评课堂练习：1焊接管子不允许将管壁烧穿，否则会增加管内液体或气体的流动阻力。2焊缝不允许有粗大焊瘤。3焊缝两侧不允许有过深的咬边。注意事项(1)定位焊缝不要过高、过低、过宽或过窄，要平直光滑。(2)焊缝边缘与基体金属要圆滑过渡，无过深或过长的咬边。(3)焊缝不允许有粗大的焊瘤和凹坑。(4)定位焊产生缺陷时，必须铲除或打磨修补，以保证质量。(4)焊缝气密性要好。课堂小结：1、单级反作用式减压器的工作原理；2、低压焊炬的工作原理；3、可转集中指导学生进行焊接工艺参数的选择与调整。示范进行焊接操作，纠正不当的操作姿势和手法。针对差生进行个别指导。自评、小组互评、教师点评重点:试件的5动管子对接焊；4、不可转动管的对接气焊。教学后记：《焊工工艺与技能训练》是一门理论与实践相结合的课程，学生学习积极性较高，因此，教学效果理想，学生对知识的理解情况较好。宜多采用实物和启发式教学。组对及焊接工艺参数的选择带领同学们总结