土建技术交底

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技术、质量交底记录C02-03工程名称编号001交底项目机械挖土交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:一、施工准备1、主要机具1.1挖土机械:挖掘机、自卸汽车。1.2一般机具:铁锹、手推车、白线、卷尺。2、作业条件2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将障碍物清除处理完毕。2.2建筑物定位控制线、标准水平桩及开槽灰线尺寸,必须经检查及验收合格。2.3夜间施工应有足够的照明设施,并合理安排开挖顺序,防止超挖。2.4机械无法作业的部位和修整应配合人工进行。二、操作工艺1、挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。2、挖掘机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽宽度的1/2。3、开挖基坑不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出,一般为30㎝左右。4、修帮和清底,在距槽底设计标高50㎝槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。5、槽底修理铲平后进行质量检查验收。三、土方开挖质量标准项序项目允许偏差主控项目1标高-502长度、宽度+20-50一般项目1表面平整度20四、安全要求1、安全要求作业前,应查明施工地明、暗设置(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2、作业时,应待机身停稳后挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目钢筋工程交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:一、原材料1、钢筋进场的品种、级别或规格变更时,应办理设计变更文件。2、钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。3、对有抗震要求的结构,其总享受力钢筋的强度应满足设计要求,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉实测值与曲阜实测值的比值不应小于1.252)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.33)当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对钢筋进行化学成分分析或其他专项试验。4)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。二、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩应符合下列要求:1)HPB235钢筋末端应作180度弯钩,其湾沟内径不应小于钢筋直径(D)的2.5倍,弯钩的弯直部分长度不应小于D的3倍。2)钢筋座不大于90度的弯钩时,弯折处的弯弧内直径不应小于D的5倍。3)鼓劲的末端应做135度弯钩,弯钩后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍.2、钢筋调直采用机械方法,冷拉钢筋调直时期冷拉率不宜大于4%.3、钢筋加工的形状、尺寸应符合下列规定:1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差:±10㎜2)弯起钢筋的弯折位置:±20㎜3)箍筋内净尺寸:±5㎜三、钢筋连接1、总享受力钢筋的连接方法应符合设计要求,并按JGJ107、JGJ18的规定抽取钢筋连接接头,试件做;力学想能检验,质量应符合规定,接头的外观同时应符合有关规定。2、钢筋的接头应设置在受力较小处,同宗享受力钢筋不得设置两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目钢筋工程交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:3、钢筋接头在同一构件内的接头应互相错开,纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接原段的长度为35D且不小于500㎜,同一连接区段内总承受力的接头面积不大于全部纵向受力截面面积的50%,且接头不宜设在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区。4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的邦扎接头应相互错开,钢筋的横向净距不应小于25㎜。5、绑扎搭接接头连接区段的长度为最小搭接长度的1.3倍,接头面积百分率在梁、板不大于25%。对柱类构件不大于50%。6、箍筋的直径应符合实际要求,并应在搭接接头两个端面外100㎜,范围内各设两个箍筋,间距为50㎜。四、钢筋安装1、钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合实际要求。2、钢筋安装位置的允许偏差(单位:㎜)钢筋网长度:±10;网眼尺寸:±20;骨架长:±10;骨架宽、高:±5;受力钢筋间距:±10,排拒:±5。四、安全内容:1、严格遵守安全操作规程和企业有关安全生产的规章制度,经安全知识培训、考试合格后方可上岗作业。2、钢筋机械设备验收合格后方可使用。3、钢筋断料,配料,弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作4、在雷雨天应停止露天作业,防止雷击钢筋伤人。接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目模板工程交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:一、材料1、材料选用木质材料,木方、木板与建筑胶合板配套使用,基础采用砖模。2、材质如有腐朽、虫蛀和过分潮湿而易引起变形的木材不得使用,对承重部位,应用较优质的木材。二、模板设计1、模板及支架的设计应考虑工程结构形状、荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行。2、模板及支架的设计应考虑下列各项荷载:①模板及支架自重;②新浇筑砼的自重;③钢筋自重;④施工人员设备自重;⑤振倒砼时产生的荷载;⑥砼对模板的侧压力;⑦倾倒砼时产生的荷载。3、支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑杆,拉杆件固定。二、模板安装与配制1、根据工程对象,施工顺序全面考虑模板的周转使用。2、配制模板时,应熟悉图纸,有关技术资料,图纸会审纪录,设计变更等。3、安装时应根据图纸文件等测好标高,轴线并与钢筋、水电密切配合好。4、一般应自上而下安装,应注意模板的稳定,采取足够的临时固定措施,以防倾覆,并考虑拆除方便。5、安装时各种预埋件、预留洞等不得遗漏,位置准确、牢固。6、当跨度等于或大于4米时,模板应起拱高度为全长度的1‰-3‰。7、竖向横板和支架的支承部分当安装在基土上时应设垫板并有排水设施。8、安装上层模板及支架时,下层楼板应只有承受上层荷载能力或加设支架支撑,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。9、固定在模板上的预埋件和预留孔洞,其允许偏差为预埋件、管中心位置:±3mm;预留孔洞中心位置截面尺寸:±10mm。10、现浇结构模板安装的允许偏差:(mm)轴线位移:5mm,底板上表面标高:±5mm截面尺寸:基础±10mm,墙、梁:+4mm、-5mm,层高垂直:6mm相邻两板表面高低差:2mm,表面平整:5mm11、模板应刨光,涂刷隔离剂要均匀,不得污染砼表面和钢筋。四、模板拆除接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目模板工程交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:1、侧模在砼强度能得保证其表面积棱角不损坏,方可拆除。2、底模拆除时,砼强度达到下列强度时方可拆除。板≤2m:50%;>2m-6.8m:75%;>8m:100%梁≤8m:75%;>8m:100%悬臂构件≤2m:75%,>2m:100%3、已拆除模板及支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级时的要求后,方可承受全部荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经过核算,加临时支撑。四、安全内容1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点操作,避免上下同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。1、模板上施工时,堆放(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目砼工程交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:一、原材料1、水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性进行复检。2、当对水泥质量在使用中有怀疑或超过三个月时,应进行复检,并按复检结果使用,砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。3、砼中粗骨料的卵石粒径分别为5-20、5-40mm,细骨料为地产中砂,水为洁净自来水。二、配合比1、以检测站提供的砼配合比单为依据,在测定实际粗、细骨料的含水率。编制施工配合比。2、首次使用的砼配合比进行开盘鉴定,其工作性能盈满足设计配比的要求,并留置试块做为依据。三、砼施工1、必须严格按施工配合比进行投料,砼强度等级符合设计要求,按规定留置试块。2、砼运输浇筑时间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。3砼浇筑完毕后,应在12个小时以内,对砼加以覆盖,浇水养护,养护时间不得少于7天。四、质量要求1、严禁出现下列严重缺陷①露筋;②蜂窝;③孔洞;④夹渣;⑤疏松;⑥裂缝;⑦连接部位缺少及连接钢筋松动;⑧缺楞掉角、棱角不直、崎曲不平,飞边等。⑨构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等2、对已出现的严重缺陷应提出处理方案,经监理、设计单位认可后进行处理,经过处理后,应重新检查验收。3、不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位应提出技术处理方案,并由监理、设计认可后,并组织对其重新检验验收。4、结构尺寸允许偏差(mm)①轴线尺寸允许偏差:基础:15;柱、梁:8;②垂直度:8③标高:±10;截面尺寸:+8、-5④表面平整度:8⑤预埋件:10;预埋管:5⑥预留洞口中心线位置:15接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目砌筑工程交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:一、一般规定1、本工程采用普通红砖,材质为MU10;2、砌筑前应校核放线尺寸及标高,放线允许偏差:全长±10mm,全宽±10mm。3、砌体转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留踏步槎。4、留置临时施工洞口时,其临边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不大于1米,洞口两侧应按规定设置拉结筋,洞口上设置钢筋砼沟过梁。5、不得在墙体设脚手眼。6、施工要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽,宽度超过300mm的洞口应设过梁。7、搁置预留梁、板的气体预面应用1:2.5水泥砂浆抹平,安装时应坐浆安装。二、砌筑砂浆1、水泥为p.o32.5,应使用同一厂家,同一编号为一批并对其安定性、强度进行复检,不同品种的水泥不得同时混合使用。2、砂中不得含有有害杂质,含泥量不大于5%。3、该工程基础为M10水泥砂浆,地沟墙采用M5水泥砂浆,一~三层采用M10混合砂浆,四至顶层采用M7.5混合砂浆。三、砌体工程1、该工程外墙为370mm,内墙为370mm、240mm、120mm厚墙体。2、普通红砖规格为240×115×53mm,并在砌筑前1—2天,进行浇水湿润。3、砌筑时采用“三·一”砌法。4、砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝,暗缝和假缝。5、拉结筋为φ6钢筋锚固长度不小于1米,每墙厚120mm,设一根水平拉结筋。6、质量允许偏差(单位:mm)⑴轴线位移:10mm;⑵立面垂直:每层5mm,全高20mm;⑶基础顶面和楼面标高:±15mm⑷表面平整:8mm⑸门窗洞口上:20mm⑹外墙窗口上下高度偏移⑺水平灰缝平直度:10mm.接受人:交底人:技术、质量交底记录C02-03工程名称编号交底项目预制构件结构吊装交底日期2011年5月5日交底内容文字说明或附图:一、预制构件应有出厂合格证及强度报告,并做结构性能检验。二、预制构件的规格、数量、位置应符合设计要求,并逐个进行外观检查,不得有严重外观缺陷及裂纹,不应有影响性能和安装使用功能的尺寸偏差。三、吊装时应轻起轻落,绳索与构件水平面所成夹角不得小于45°。四、安装时,墙顶面应抹找平层后坐浆安装,板缝应当≥40mm,而后要用C30砼吊模隔层灌缝。五、板与板、板与墙设置Φ6拉结筋,其数量和锚固长度应符合设计要求及规范要求。六、构件安装后,应保证构件的稳定性,并保证端承长度,相邻梁板表面平整度≤3㎜。七、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具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