4.5槽车(罐车)充装操作规程4.5.1充装员、安全员必须持证上岗。充装员必须熟悉、掌握各贮槽到灌装点的工艺流程和阀门倒置,当遇到特殊情况时能够及时做出应急处理。充装员必须掌握液体二氧化碳的物理、化学特性和防护知识。4.5.2液体二氧化碳槽车(罐车)充装前的检查控制:充装前对每辆承运的槽车进行检查,属于下列情况之一的,不得充装:(1)汽车槽车使用证或准运证已超过有效期限的。(2)随车必带文件和资料不符合规定或与实物不符的。(3)随车作业人员无相应的作业人员证或证件失效的。(3)充装介质与铭牌、使用登记资料、标志不一致的。(4)汽车槽车及其安全附件未按规定进行定期检验检定的。(5)容器铭牌与各种标志不符合相关规定,充装介质与罐体涂装标志不一致的。(6)首次充装或定期检验后的首次充装,如对罐体有置换要求而不能提供置换合格证明文件的。(7)经外观检查,罐体存在明显损伤,需进一步检验的。(8)安全附件损坏、不全或不符合规定的。(9)防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车携带的。(10)余压不符合本规程规定要求的。4.5.3液体二氧化碳充装作业过程的控制(1)充装人员必须持证上岗,按照规定的充装工艺规程进行操作。(2)确认槽车充装前是经过检查合格的。(3)槽车要按指定位置停车,关闭汽车发动机并用手闸制动,切断车辆总电源,并用防滑块垫抵车轮,防止车辆滑动。(4)易燃介质作业现场严禁烟火,且不得使用易产生火花的工具和用品。(5)作业前应接好安全地线,管道和管接头连接必须牢靠,对于充装介质不允许与空气混合的应排尽空气。(6)首次充装的汽车槽车,充装二氧化碳前必须置换处理,置换后槽车的液相CO2纯度≥99.9%。(7)充装量不得超过允许的最大充装重量。充装时必须有液面计、流量计或其它计量装置。严禁超装。充装完毕必须复查充装重量或液位,如有超装必须立即妥善处理,否则严禁出站。(8)使用的装卸软管,必须是本公司的专用软管,不得使用随车携带的装卸软管进行充装。(9)充装时要缓慢开启阀门,同时注意充装速度和充装压力,并注意观察、监听槽车内有无异常音响,检查各处的密封情况,温度是否正常,发现异常情况应及时妥善处理。(10)充装时,操作人员要严守岗位,司机和押运员不得离开现场,不得随意起动车辆。(11)汽车槽车置换时,不得把介质完全排净,必须留有不少于最大充装重量0.5%或100kg的余量,且余压不低于0.1MPa。(12)凡遇有下列情况之一,禁止充装作业:①遇到雷雨、风沙等恶劣天气时。②周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。③体内压力或安全附件、装卸附件等有异常时。④充装设施设备、工艺管道出现异常工况等危险情况时。4.5.4液体二氧化碳槽车(罐车)充装安全操作规程(1)充装前明确槽车最大允许充装量。a.CFW-22/2.1型二氧化碳低温液体专用运输槽车(罐车)容积:22M3,最大允许的充装量为21.5吨。b.JKY5311GDY8型二氧化碳低温液体专用运输槽车(罐车)容积:15M3,最大允许的充装量为13.5吨。灌装时确认气、液相快装接头接好。(2)先缓慢打开液体二氧化碳储槽上的气相球阀对气相软管进行置换;再打开槽车上的气相球阀,使二氧化碳储槽与槽车平压。(3)开启二氧化碳储槽上的液相球阀对液相软管进行置换,打开槽车加压泵后的排污阀,进性管道置换。(4)打开槽车进液阀,开启槽车加压泵,进行灌装。(5)液体二氧化碳灌装到国家允许充装吨位后,先把储罐液相、气相阀门关死;关闭槽车加压泵,再把槽车液相、气相球阀关死,然后进行泄气、液相管内(气、液二氧化碳;确认管内无液体二氧化碳后,才能拆除快装软管。(6)灌装过程中,槽车与储罐保持平压。(7)灌装完毕后,槽车压力控制在1.5~1.8MPa。(8)发生意外事故,不能逃离事故现场,应立即向公司有关领导和当地有关部门汇报;积极、果断采取措施,把损失控制在最小范围内。(9)随时检查槽车的加压泵,气液相球阀、压力表、温度计、液位计、安全阀是否灵敏、准确。(10)随时检查消防器具、防毒面具是否完好;滤毒罐是否有效。(11)如人体不慎被液体二氧化碳灼伤时,按“液体二氧化碳技术说明书”进行紧急处理。4.5.4液体二氧化碳槽车(罐车)充装过程的检查控制(1)充装开始,充装员应随时观察储槽和槽车罐体压力。(2)充装中,充装员应随时关注进液情况及加压泵运转情况。(3)充装中,充装员应随时关注100M³二氧化碳储槽压力及储槽液相支出管压力变化情况。(4)充装中,充装员应随时关注液体二氧化碳槽车储槽压力及安全附件情况。(5)充装中,充装员应随时关注液体二氧化碳槽车液位及充装量情况。(6)充装中,如遇停电或其它异常情况而不能充装时,必须迅速关闭槽车加压泵,关闭100M³二氧化碳储及槽车气液相进出口阀门,待恢复供电或处理好异常情况后再进行充装。4.5.5液体二氧化碳槽车(罐车)充装后的检查控制(1)槽车罐体上与充装作业相关的操作阀门是否置于闭止状态,装卸连接口安装的盲法兰等装置是否符合要求;(2)压力、温度、充装量是否符合要求;(3)槽车罐体上的所有密封面、阀门、接管等是否泄漏;(4)所有安全附件、装卸附件是否完好;(5)充装冷冻液化气体的槽车,其罐体外壁是否存在结露、结霜现象;(6)移动式槽车与装卸台的所有连接件是否分离;(7)充装完成后,复核充装充装量(或者充装压力,如有超装、错装,必须立即处理,否则严禁车辆驶离充装单位。(8)液体二氧化碳槽车(罐车)充装完毕后,灌装员须随车到地磅房对车辆进行复磅,并将充装量、空载质量、满载质量如实填写记录表。4.5.6液体二氧化碳槽车(罐车)所用的装卸软管应符合下述规定:(1)软管与介质接触部分应耐相应介质的腐蚀;(2)软管与两端接头的连接应牢靠;(3)软管耐压强度不得低于装卸系统最高工作压力的4倍;(4)软管不得有变形、老化及堵塞等问题;(5)装卸软管每半年应进行1次耐压(水压)试验,试验压力为公称压力的1.5倍。4.5.7见证文件4.5.7.1液体二氧化碳槽车(罐车)、押运员资格登记表Q/SNT.200.08表044.5.7.2液体二氧化碳充装前检查检漏记录Q/SNT.200.08表054.5.7.3液体二氧化碳充装过程及充装后检查检漏记录Q/SNT.200.08表064.5.7.4液体二氧化碳罐车充装后检查检漏记录Q/SNT.200.08表074.5.7.4液体二氧化碳超装处理记录Q/SNT.200.08表08编制:审定:批准: