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技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织有限公司织布车间施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位土方工程工序名称交底提要：交底内容：一、施工准备：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。（2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。（3）建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程的地质资料，采取措施降低地下水位。二、操作规定：（1）土方开挖前，应先复核轴线尺寸、位置，经核对无误后弹出灰线再行开.（2）开挖后的基槽应保证基地边坡和立壁的稳定，如发现稳定性差处，即在边坡打钢管（板）排桩，用挡土板控档。（3）开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，应抄出距槽底50cm水平线，自坡端部20cm处，每隔2－3cm在槽帮上钉水平标高小木桩，在挖至接近槽底标高时用尺或事先量好的50cm的标准尺杆，随时加以校核。（4）挖至基底标高，再经过打探测后，应会同地质部门检查基底土质是否符合要求，并签证隐蔽工程记录。（5）回填土方前：应会同质监、建管及甲乙双方对基础进行分部验收，办好隐检手续。（6）回填土每层虚铺200－250mm，用蛙式打夯机夯实3－4遍。三、质量标准：（1）桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差：○1用水准仪检查标高，允许偏差＋0、－50mm。○2由设计中心线向两边量，拉线和尺量检查长度宽度，－0mm。四、成品保护：（1）对定位标准桩：轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。（3）施工中如发现有文物或古墓等，发现有测量用的永久性桩或地质，地震部门设置的长期观测点应加以保护，并立即报告有关部门处理。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织厂厂房施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容：一、施工准备：（1）水泥：宜用425＃矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1％。（3）石子：为4：6：8粒径，含泥量不大于2％。（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。（包括砖）（5）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成。（6）施工用的临时设施“三通一平”准备就绪。（7）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。（8）分段制作好钢筋笼，其长度以5－8m为宜.二、操作方法：（1）人工挖孔：土方砌体必须保持平整，稳固不发生倾斜、移动，为准确控制挖孔深度应在砖壁上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2）挖孔测定：用测量深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度是否符合地质报告。（3）开挖土方必须随时清除运走，停止开挖应盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人。（4）成孔质量检查：按表逐项填好灌注桩施工记录。（5）吊施钢筋笼，钢筋笼上必须先绑好砂浆垫块，放入时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定，两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保位置正确，保护层符合要求。（6）浇灌砼前应再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度、孔底虚土厚度不合格时应处理。（7）砼应连续浇灌、分层振实、分层高度按捣固的工具而定，一般不大于1.0cm。（8）砼浇筑进行后不要过夜，一般成孔多少，砼就浇灌多少。（9）灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩标高符合要求。（10）砼的坍落度按规范要求。（11）桩顶插筋，钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层，防止插斜、插偏。（12）以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能施工，现场必须采取有效的排水措施。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织厂厂房施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容：三、质量标准：（1）灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范要求。（2）成孔深度必须符合设计要求。（3）实际浇筑砼量严禁小于体积。（4）浇筑的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计和施工规定，（5）允许偏差：钢筋主筋间距±10mm，笼箍筋间距±20mm，笼直径±10mm。笼长度±100mm。桩的位置偏移（拉线和尺量检查）：垂直于桩基中心线，1－2根桩，单排d／6mm，群桩基基础的边桩，且不大于200mm，沿桩基中心线条形基础桩d/4mm，群桩基础的中间桩且不大于300mm，垂直度H/100mm。四、成品保护：（1）钢筋笼在制作运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入钻孔时，应有保护垫块（板）。（2）钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施固定位置。（3）桩基开挖同时砌筑砖墙时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并应检查每根桩的纵横水平偏差。（4）运钢筋以及打砼时，均应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。（5）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。桩头在强度没有达到5mPa时不得辗压，以免桩头损坏。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织厂织布车间施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位钢筋工程工序名称交底提要：交底内容：一、施工准备：1、成型钢筋，20－22号火烧丝、钢筋马凳（或钢筋支架）固定双排钢筋用的间距支撑筋及水泥砂浆垫块。用水泥砂浆制成的50mm厚度等于保护层的垫块。用于柱钢筋的垫块内要预埋20－22号火烧丝。2、钢筋支撑筋：为保证钢筋骨架尺寸，可用φ6－φ10钢筋焊成支撑筋，间距600－1000mm。3、钢筋气压焊接：当两直径钢筋不同时，其两直径之差不得大于7mm，当采用其他品种规格钢筋进行气压焊时，应经技术鉴定或试验合格后方可使用。4、氧气：所使用的瓶装氧气（02）纯度必须在99.5％以上，即达到工业一级纯度。5、乙炔气：宜使用瓶装乙炔气（C2H2）其纯度必须在98％（体积比）以上。磷化氢含量不得大于0.06％，硫化氢含量不得大于活0.1％。水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。6、钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和规范要求。二、操作规定：1、底板有基础梁可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位弹出绑扎型。2、弹或画好底钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，外围两行中间部分相点先交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。4、底板上下层钢筋有接头时，应势规范要求错开，其位置和接头长度均符合要求。墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合要求，以确保位置准确，必要时可附加电焊焊牢。5、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。6、墙体先绑2－4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及中间处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。7、各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。8、柱子钢筋绑扎：应按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸入的搭接筋上，然后立柱子筋。角部弯钩、中间筋的弯钩绑扎接头截面面积应符合设计施工规范。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织厂织布车间施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位钢筋工程工序名称交底提要：交底内容：9、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。有抗震要求地区，柱箍端头应弯成135度，平直长度不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应设计要求加密。10、当柱戴面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。11、封模后：对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。12、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸要求划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯起钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，高层抗震要求的结构箍筋钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处、梁钢筋插入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块。13、板钢筋绑扎：先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管头、预留孔等，及时配合安装，如板为双层钢筋、两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。14、楼梯筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线，根据设计：主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板吊绑好后再绑踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规格要求。15、电压焊接：㈠施工准备：焊前检查设备工具，焊工必须持有合格证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。施工前现场应做同等条件的试验，确定合格的工艺参数，检查外观及强度是否合格，做好钢筋的不料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量。㈡操作工艺：⑴钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊，其焊接工艺应根据具体情况选择，钢筋直径较小可采连接闪光焊，直径较大、端面比较平整宜采用预热闪光焊，端面不够平整宜采用闪光－预热－闪光焊，Ⅳ级钢筋必须采用预热闪光－预热－闪光焊。⑵采用闪光焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等，采用闪光－预热－闪光焊时，除上述参数外，还合理选择一次烧化留量、二次烧化留量、预热留量和预热时间等参数。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织厂厂房施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容：⑶夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化，顶锻应在足够大的压力下快速完成，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。⑷钢筋焊接完成后，应对每一个接头进行外观质量检查，并填写质量证明书。㈢质量标准：⑴钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。⑵钢筋对焊接头处不得有横向裂纹，接头处的弯拆不得大于4度。⑶接处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。⑷与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显烧伤，对于Ⅲ级钢筋不得有烧伤。⑸钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规范。㈣成品保护：⑴绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。应保证预埋线位置标准，如线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋尚墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护尺寸，严禁任意切断钢筋，往大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋，各工种操作人员不准任意踩蹬钢筋。⑵振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落，散落在模板上的砼应及时清理干净。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市立洋纺织厂织布车间施工单位溧阳市华盛建筑安装工程公司交底部位模板工程工序名称交底提要：交底内容：一、施工准备：1、模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横