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目录1编制依据.................................................................................................................................32工程概况.................................................................................................................................33施工部署.................................................................................................................................43.1施工平面布置.......................................................43.2施工分层分段及施工流水组织.........................................43.3质量通病预防措施...................................................44施工准备.................................................................................................................................64.1技术准备.........................................................64.2人员准备.........................................................64.3材料准备.........................................................64.4机具准备.........................................................74.5现场准备.........................................................75主要施工方法.........................................................................................................................75.1屋面工程.........................................................75.2门窗工程.........................................................95.3装饰工程........................................................115.4油漆工程........................................................206安全文明施工措施...............................................................................................................206.1安全技术措施......................................................206.2安全组织措施......................................................216.3重要危险源分析....................................................226.4安全防护及应急措施................................................226.5文明施工管理措施..................................................237职业健康、环境保护措施...................................................................................................237.1职业健康保障措施..................................................237.2环境保护措施......................................................248质量保证措施.......................................................................................................................248.1技术措施..........................................................248.2三检一验..........................................................259季节性施工措施...................................................................................................................259.1冬季施工........................................................259.2雨季施工........................................................251编制依据1.1《建筑施工图》1.2《建筑施工手册》（第四版缩印本）中国建筑工业出版社出版1.3《混凝土装修工程施工质量验收规范》GB50204—20021.4《屋面工程质量验收规范》GB50207—20021.5《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20021.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.7《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-20031.8《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-20041.9《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—20011.10国家建筑标准设计图集03J104、05J909、02J401、02(03)J401、02J201、12J609、03G329-1、02J611-1、06J403-1、08CJ14、04CJ01-1、04CJ01-3、06J505-1、06J123等，及其它国家现行规范、规程、标准。2工程概况建筑物为（A类库），主要功能：存放对环境条件非常敏感的物项：精密仪器、电子元件等。配套用房包括：办公室、会议室、服务用房一、计算机房、服务用房二、电气室、通信设备室、运输存放间等。建筑面积：建筑占地面积为2234.15m2，建筑面积为5066.4m2。建筑层数：本建筑地上两层，局部三层；建筑高度12.000m（室外地坪至结构屋面最低处）。建筑设计使用年限：50年；抗震设防烈度：6度。结构类型：主体结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为柱下独立基础。屋面：为有组织外排水；防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，为保温不上人屋面。楼地面：防静电环氧自流平、地砖、防滑地砖、细石混凝土。内墙面：乳胶漆、水泥砂浆面层、无机内墙涂料。顶棚:乳胶漆、无机内墙涂料、铝合金方、条板吊顶。外墙面:耐候型丙烯酸脂涂料、3.5m标高以下涂料颜色为酱红色，以上为灰白色，女儿墙挑檐颜色为酱红色、局部为蓝色。外墙外保温采用50厚B1型阻燃聚苯板保温系统。门窗工程：外门窗的物理性能：抗风压性能不低于4级、水密性能不低于4级、气密性能不低于5级。3施工部署3.1施工平面布置3.2施工分层分段及施工流水组织主体施工完成后，先对主体结构进行验收，主体结构验收合格后再进行装饰装修施工。水电的管道、配电箱、底盒应在抹灰前安装。电插座等设备在贴灰饼后安装，保证设备与抹灰面平，设备面层用塑料保护好，以防做涂料或油漆时被污染。可根据进度计划及现场实际条件进行分段施工，同层内原则上先安装门窗框，然后进行顶棚内墙抹灰施工，地面施工，墙面涂料施工。各道工序也可以合理安排进行穿插作业。厂房外墙装修在主体封顶后开始，自上而下进行施工。根据三级进度计划组织、安排现场施工。3.3质量通病预防措施3.3.1屋面、卫生间渗漏预防措施对原材料进行严格把关，不合格的材料不得使用，严格按设计要求控制配合比，保证材料计量准确。防水层施工前，必须对操作人员进行技术交底，彻底清理基层，达到表面平整、坚实、干净，防水层厚度均匀，地面必须找出坡度，避免积水，对切断防水层的予埋管道、予埋件应按要求采取相应措施，进行堵塞和防水处理，保证防水层的严密。加强防水层的保护和养护工作，对遇有阳光暴晒的部位必须采取措施，用湿草帘加以覆盖，保证湿润，确保防水层不出现空壳、裂纹，达到不渗漏水的效果。加强对防水层施工的质量检查工作，施工检查工作，施工完毕后必须进行灌水试验，并有验收记录。3.3.2外墙及外窗台渗水的预防措施外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。外墙的门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外放坡保证不得积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。脚手架眼也用防水砂浆填实。成立专业施工班组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填塞密实。3.3.3门窗翘曲的预防措施门窗必须选择正规的生产厂家加工制作，规格厚度均匀，搬运过程中避免碰撞，现场材料员和质检员进行检查验收，不合格的门窗坚决拒收。门窗安装时，将门窗与墙体锚固连结，锚固间距不大于500mm，确保横平竖直，稳定牢固。注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、移位，加强质量检查，发现问题及时处理。3.3.4抹灰面空鼓和裂缝的预防措施抹灰砂浆必须符合质量要求。抹灰前彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度8～10mm。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰较厚时，每次抹灰厚度控制在8～10mm，待达到一定强度以后再进行后一层抹灰。抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度。门窗框塞缝作为一道工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗边框塞缝抹灰时产生裂缝，最后采用密封胶密封严。3.3.5水泥地面空鼓和起砂的预防措施认真清理楼板基层表面的浮浆和其他污物，并用水冲洗干净。如底层表面过于光滑，应凿毛，地面施工前1～2天，应对基层进行浇水湿润，再用素水泥浆均匀扫毛，并及时铺设面层，确保结合层的施工质量。采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，过期或结块的水泥严禁使用，沙子采用中沙，含泥量不大于3%。严格控制水灰比，地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，施工前基层应充分湿润，扫毛均匀，冲筋间距控制在1.5m左右，随铺灰随用刮杠刮平，保证面层的强度及密度。掌握好面层的压光时间。一般压光不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二遍压光应在水泥初凝后，将表面压实、压平整。第三遍压光时间应在上人时不出现脚印或有不明显脚印时进一步将表面压实、压光，消除抹痕和闭塞毛孔。水泥地面压光后，视气温情况，一般在24h后进行洒水养护